جرثقیل دروازه ای کارگاهی

انواع جرثقیل دروازه ای کارگاهی

1. جرثقیل دروازه ای با ارتفاع قابل تنظیم

ویژگی ها:

پاها را می توان دراز یا جمع کرد تا در ارتفاعات مختلف فضای کار قرار گیرد.

ایده آل برای کارگاه هایی با ارتفاع سقف متفاوت یا استفاده از کراس اوور در فضای باز/داخلی.

ظرفیت بار: 1 تن تا 20+ تن.

2. جرثقیل دروازه ای با ارتفاع ثابت

ویژگی ها:

قاب محکم و غیرقابل تنظیم-برای نیازهای بلند کردن دائمی.

بهترین کار برای کارگاه هایی با ارتفاع سقف ثابت.

ظرفیت بار: 0.5 تن تا 50+ تن.

3. جرثقیل دروازه ای متحرک (چرخ دار)

ویژگی ها:

مجهز به چرخ گردان (دستی یا موتوری) برای جابجایی آسان.

بدون پایه مورد نیاز-برای چیدمان انعطاف پذیر کارگاه عالی است.

ظرفیت بار: 1 تن تا 10 تن (ظرفیت های بالاتر ممکن است به سیستم های ریلی نیاز داشته باشد).

4. جرثقیل دروازه ای مدولار

ویژگی ها:

قابل جداسازی و پیکربندی مجدد برای فضاهای کاری مختلف.

در کارگاه‌های چند- یا سایت‌های کار موقت استفاده می‌شود.

ظرفیت بار: 1 تن تا 30+ تن.

5. -جرثقیل دروازه ای آلومینیومی سبک

ویژگی ها:

سبک، مقاوم در برابر خوردگی-و قابل حمل.

بهترین کار برای کارگاه های کوچک، گاراژها یا تعمیر خودرو.

ظرفیت بار: 0.25 تن تا 2 تن.

 

ظرفیت بالابری: 5 تن (5000 کیلوگرم)
دهانه: 3 تا 10 متر (قابل تنظیم)
ارتفاع بلند کردن: 3-6 متر (قابل تنظیم)
نوع بالابر: بالابر سیمی برقی (نوع CD/MD) یا بالابر زنجیری
سیستم سفر: حرکت دستی یا موتوری (اختیاری)
نوع چرخ: نایلون/PU (داخلی) یا فولادی (راه‌آهن-)
جنس: فولاد درجه بالا (Q235B/Q345B)
کنترل: کنترل آویز (سیمی/بی سیم)
منبع تغذیه: 380 ولت/50 هرتز (3{4}}فاز) یا 220 ولت (تک فاز)

 

A جرثقیل دروازه ای کارگاهیشامل چندین جزء ضروری است که با هم کار می کنند تا عملیات بالابری ایمن و کارآمد را ارائه دهند. در زیر به تفکیک هر جزء به تفصیل آمده است:

 

1. اجزای سازه ای اصلی

الف. قاب دروازه ای

پاهای عمودی (عمودی)

ایجاد ثبات و پشتیبانی از کل ساختار.

می تواند باشدارتفاع ثابت-یاقابل تنظیم(تلسکوپی برای انعطاف پذیری).

تیر متقاطع (تیر)

تیر افقی که بالابر و چرخ دستی را حمل می کند.

انواع:

تک تیر– سبک تر، مقرون به صرفه تر (مناسب برای کمتر یا مساوی 20 تن).

تیر دوتایی – More robust, used for heavy-duty lifting (>20 تن).

مهاربندی و تقویت کننده

تکیه گاه های مورب برای جلوگیری از تاب خوردن تحت بار.

ب. قاب پایه و پشتیبانی

پایه ثابت- برای نصب دائمی به کف پیچ می شود.

پایه موبایل (چرخ دار)- مجهز به چرخ برای جابجایی آسان.

چرخاننده چرخان– اجازه چرخش 360 درجه (فشار دستی).

قفل کردن چرخ ها- برای پایداری در هنگام بلند کردن.

2. مکانیسم بالابر (بالابر)

الف. بالابر برقی (متداول ترین در کارگاه ها)

انواع:

بالابر زنجیر(به عنوان مثال، CM Lodestar، Yale) - جمع و جور، مقرون به صرفه.

بالابر طناب سیمی(به عنوان مثال، Demag، ABUS) - نرمتر، سرعت بالاتر.

قطعات کلیدی:

موتور- قدرت بالابر/کاهش (AC 3 فاز معمولی).

گیربکس- سرعت را کاهش می دهد، گشتاور را افزایش می دهد.

ترمز- از لغزش بار جلوگیری می کند.

بلوک قلاب– قلاب چرخان برای اتصال بارها.

ب. بالابر دستی (اختیاری برای استفاده سبک-)

بالابرهای زنجیری-یا دستی{1} (به عنوان مثال،تیرفور، کیتو).

                                         

3. سیستم چرخ دستی (بالابر را در امتداد تیرچه حرکت می دهد)

چرخ دستی– رانده شده با دست (بارهای سبک).

چرخ دستی برقی– موتور-برای حرکت بدون زحمت (بارهای سنگین).

اجزاء:

چرخ / ریل- چرخ دستی را در طول تیر هدایت می کند.

سیستم فستون– مدیریت کابل های برق (برای چرخ دستی های برقی).

4. سیستم سفر (تحرک)

ثابت شد- ثابت (پیچ و مهره شده به زمین).

موبایل– مجهز به:

چرخاننده چرخان(برای حرکت دستی).

درایوهای مسافرتی موتوری(برای حرکت با قدرت).

مسیر/راه آهن (اختیاری)– برای حرکت هدایت شده در کارگاه های بزرگ.

5. کنترل و سیستم الکتریکی

کنترل آویز– کنترل از راه دور دستی برای کار با بالابر/ترولی.

کنترل از راه دور رادیویی(اختیاری) - عملکرد بی سیم.

سوئیچ های محدود– از تردد بیش از-بالابر/ترولی جلوگیری کنید.

محافظ اضافه بار- اگر بار بیش از ظرفیت باشد، برق را قطع می کند.

توقف اضطراری (E-توقف)- فورا تمام عملیات را متوقف می کند.

6. قطعات ایمنی

سنسورهای ضد برخورد{{0}(برای چند-راه اندازی جرثقیل).

نشانگر لودسل/وزن– وزن بار واقعی-زمان را نشان می‌دهد.

چفت ایمنی قلاب– از لیز خوردن تسمه ها جلوگیری می کند.

ضربه گیر- از جرثقیل و محیط اطراف در برابر ضربه محافظت می کند.

.

7. لوازم جانبی اختیاری

پلت فرم کار- برای دسترسی به تعمیر و نگهداری

چراغ و آلارم جرثقیل- دید و ایمنی را افزایش می دهد.

کابین/صندلی اپراتور- برای کنترل نشسته (در کارگاه ها نادر است).

راهنمای انتخاب جرثقیل دروازه ای کارگاهی

جزء	گزینه ها	توصیه برای کارگاه ها
نوع بالابر	زنجیر / طناب سیمی	بالابر زنجیری(بودجه)/طناب سیم(وظیفه-سنگین)
نوع تیر	تک / دو نفره	تک تیر(کمتر یا مساوی 20 تن) /تیر دوتایی (>20 تن)
تحرک	ثابت / موبایل	موبایل(انعطاف پذیری) /ثابت شد(نیازهای دائمی)
کنترل کنید	آویز / ریموت	آویز(استاندارد)/ریموت رادیویی(راحتی)

طرح

فنی اصلی

 

جرثقیل دروازه ای کارگاهی مزایای بی شماری برای محیط های صنعتی و تولیدی دارد. در اینجا مزایای کلیدی وجود دارد:

1. بهره وری فضا

انجام می دهدنیازی به نصب دائمی نداردمانند جرثقیل های پل سقفی

مدل های موبایلمی توان در صورت نیاز جابجا شد و فضای کف را بهینه کرد.

2. ظرفیت بار بالا

می تواند بارهای از0.5 تا 50+ تن، آنها را برای بلند کردن اجسام ایده آل می کند.

طرح های دو تیر-بارهای سنگین تر را با پایداری بهتر پشتیبانی می کند.

3. تحرک و انعطاف پذیری

پایه های چرخ دارامکان جابجایی آسان (دستی یا موتوری) را فراهم می کند.

ارتفاع و دهانه قابل تنظیممدل ها با چیدمان های مختلف کارگاه سازگار می شوند.

4. مقرون به صرفه-موثر

هزینه نصب کمتردر مقایسه با جرثقیل های سقفی (بدون نیاز به تیرهای باند).

حداقل نگهداری(بالابرهای الکتریکی نسبت به سیستم های هیدرولیک به نگهداری کمتری نیاز دارند).

5. بهبود ایمنی

حفاظت اضافه باراز بلند کردن بیش از ظرفیت جلوگیری می کند.

کلیدهای محدود و توقف اضطراریکاهش خطرات تصادف

بلند کردن پایدارفشار کارگران و خطرات آسیب را کاهش می دهد.

6. نصب آسان

بدون کار مهندسی عمرانمورد نیاز (بر خلاف جرثقیل های سقفی).

طرح‌ها را با هم-پیچ کنیدامکان مونتاژ/جداسازی سریع

7. گزینه های قدرت همه کاره

بالابرهای برقی(بلند کردن صاف و دقیق).

بالابرهای دستی(بودجه-دوستانه برای استفاده سبک-).

8. عملیات بی صدا و تمیز

بدون دود یا صداهای بلند، آنها را ایده آل می کندکارگاه های سرپوشیده.

 

جرثقیل دروازه ای کارگاهی به طور گسترده در صنایع مختلف برای بلند کردن و جابجایی مواد استفاده می شود.

1. ساخت و مونتاژ

جابجایی قطعات ماشین آلات سنگین(موتور، پرس، قالب).

اجزای تعیین موقعیتدر خطوط مونتاژ خودرو/هوا فضا

2. ساخت فلز و جوش

جابجایی تیرها، صفحات و لوله های فولادی.

کمک در عملیات جوشکاریبا نگه داشتن قطعات کار بزرگ

3. تعمیر خودرو و ماشین آلات

موتورهای بالابر، گیربکس و تجهیزات سنگینبرای سرویس دهی

پشتیبانی از تعمیر و نگهداری خودرودر گاراژها و کارگاه ها

4. انبارداری و تدارکات

بارگیری/تخلیه پالت ها و ظروف سنگین.

سازماندهی موجودیدر تاسیسات ذخیره سازی

5. ساخت و ساز و حمل و نقل مواد

جابجایی بلوک های بتنی، میلگردها و مصالح داربست.

کمک در ساخت پیش ساختهمونتاژ جزء

6. نیروگاه ها و صنایع سنگین

جابجایی توربین ها، ژنراتورها و ترانسفورماتورها.

تعمیر و نگهداری تجهیزات صنعتی بزرگ.

7. کارگاه ها و گاراژهای کوچک

باربری سبک-(0.5-2 تن)برای پروژه های DIY

جرثقیل دروازه ای آلومینیومی قابل حملبرای ذخیره سازی آسان

1. طراحی و مهندسی
نقشه های فنی دقیق و مدل های سه بعدی ایجاد کنید.

انجام تحلیل سازه و محاسبات تنش.

مواد و اجزای مناسب را انتخاب کنید.

گردش کار تولید و نقاط کنترل کیفیت را برنامه ریزی کنید.

2. تهیه مواد
صفحات، پروفیل‌ها، موتورها، قطعات الکتریکی و لوازم جانبی- فولادی با کیفیت بالا را تهیه کنید.

تأییدیه های مواد و مطابقت با استانداردها را تأیید کنید.

3. برش و آماده سازی
صفحات و پروفیل های فولادی تیر اصلی، پایه ها، کالسکه های انتهایی و قطعات چرخ دستی را با استفاده از برش CNC یا برش پلاسما برش دهید.

اجزا را با تمیز کردن، جدا کردن و نصب از قبل آماده کنید.

4. جوش و مونتاژ
تیر اصلی، پایه‌های قاب A-و واگن‌های انتهایی را مطابق روش‌های جوشکاری جوش دهید.

برای اطمینان از دقت و تراز ابعادی، از فیکسچرها و جک ها استفاده کنید.

کیفیت جوش را از طریق روش‌های آزمایش بصری و غیر مخرب (NDT) مانند بازرسی ذرات اولتراسونیک یا مغناطیسی بررسی کنید.

5. ماشینکاری
قطعات مهم ماشین مانند صندلی چرخ، پایه موتور و سوراخ شفت.

از نصب دقیق و عملکرد روان اطمینان حاصل کنید.

6. درمان سطحی
سطوح فولادی را تمیز و سندبلاست کنید تا زنگ زدگی و رسوب زدایی شود.

پوشش‌های رنگ پرایمر و ضد خوردگی{0} را طبق مشخصات اعمال کنید.

اختیاری: لایه های اضافی مانند رنگ پلی اورتان یا اپوکسی را برای استفاده در فضای باز اعمال کنید.

7. مونتاژ اجزا
چرخ ها، موتورها، مکانیسم بالابر، سیم کشی برق، کلیدهای محدود و وسایل ایمنی را نصب کنید.

بلوک چرخ دستی و قلاب را جمع کنید.

8. نصب و راه اندازی سیستم برق
موتورهای سیم، تابلوهای کنترل، سیستم های هشدار و کلیدهای محدود.

دستگاه های حالت کنترل (آویز، ریموت رادیویی، کنترل کابین) را نصب کنید.

تست های عایق و تداوم را انجام دهید.

9. تست و بازرسی
آزمایش‌های عملکردی بدون بار-برای حرکت بالابر، واگن برقی و جرثقیل انجام دهید.

آزمایش بار را با افزایش تدریجی وزن تا 125 درصد ظرفیت نامی انجام دهید.

همه دستگاه های ایمنی، آلارم ها و کلیدهای محدود را برای عملکرد صحیح بررسی کنید.

داده های آزمایش را ثبت کنید و مطابقت با استانداردهای مربوطه را تأیید کنید.

10. تنظیمات نهایی و بسته بندی
هر گونه تنظیمات لازم را در قطعات مکانیکی و الکتریکی انجام دهید.

جرثقیل را برای حمل و نقل تمیز و آماده کنید.

قطعات را به طور ایمن بسته بندی کنید تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری کنید.

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95% می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته است، 50 مورد برای نصب برنامه ریزی شده است و نرخ اتوماسیون کل خط تولید به 85% رسیده است.