جرثقیل دروازه ای قاب

 

جرثقیل دروازه ای یک قاب نوعی جرثقیل است که برای بلند کردن و جابجایی بارهای سنگین در یک محیط صنعتی استفاده می شود که معمولاً در محیط های بیرونی مانند انبارها، سایت های ساخت و ساز یا بنادر یافت می شود. مشخصه این نوع جرثقیل ساختار آن است که در آن یک تیر (تیر افقی) ترولی و بالابر جرثقیل را که برای بلند کردن و پایین آوردن بارها استفاده می شود، پشتیبانی می کند.

2. جرثقیل دارای یک تیر تکی است که توسط دو پایه عمودی پشتیبانی می شود و یک قاب "A" ایجاد می کند.

تیر در امتداد بالای جرثقیل قرار دارد و از یک بالابر که در طول تیر حرکت می کند پشتیبانی می کند. جرثقیل دروازه ای برای تحمل بارهای متوسط ​​تا سنگین طراحی شده است که معمولاً بسته به مشخصات از 1 تن تا 20 تن متغیر است. برای کاربردهای داخلی و خارجی مناسب هستند و کارایی بالایی را در محیط هایی مانند محوطه های ذخیره سازی، اسکله حمل و نقل یا مونتاژ ارائه می دهند. خطوط. به دلیل طراحی ساده تر و ساختار سبک تر آنها در مقایسه با جرثقیل های دروازه ای دو تیر، عموماً مقرون به صرفه تر و نگهداری آسان تر هستند.

3. جرثقیل انعطاف پذیری زیادی را ارائه می دهد، با سیستم بالابر و واگن برقی که امکان جابجایی دقیق بارها را در یک دهانه وسیع فراهم می کند. این جرثقیل ها که برای شرایط سخت ساخته شده اند، در برابر عوامل جوی مانند باران یا دمای شدید مقاوم هستند و آنها را برای استفاده در فضای باز عالی می کند. قابل سفارشی سازی برای کاربردهای مختلف، از جمله افزودن انواع مختلف بالابر، سیستم های کنترلی (ریموت یا کابین)، و ویژگی های تحرک (نصب ریل یا خسته از لاستیک).

وزن (کیلوگرم): 10000 کیلوگرم

بازرسی خروجی ویدئو: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

رنگ: سفارشی

حالت منبع تغذیه: خطوط همگام، قرقره کابل یا ژنراتور

پخش کننده: سفارشی

روش کنترل: کنترل بی سیم، آویز یا کابین

دستگاه هشدار دهنده: ارائه شده است

طراحی مسیر متقاطع: ارائه شده است

برق: Schnider، SIMENS یا به عنوان درخواست

موتور: برند معروف چینی

قطعات پوشیدنی: قطعات پوشیدنی تصادفی رایگان

 

1. تیر اصلی

1) طراحی:

پرتو اصلی به گونه ای طراحی شده است که سبک وزن و در عین حال قوی باشد و پشتیبانی لازم را فراهم کند و در عین حال وزن جرثقیل را برای کاهش هزینه به حداقل برساند.

تیرهای جعبه ای اغلب استفاده می شوند زیرا از نظر ساختاری کارآمد هستند و قادر به تحمل بارهای بالا بدون تغییر شکل قابل توجه هستند.

تیرهای I (مقاطع I فولادی) نیز ممکن است در برخی از طرح ها مورد استفاده قرار گیرند که گزینه ای مقرون به صرفه برای ظرفیت های بار کمتر است.

2) طول و دهانه:

طول تیر اصلی بسته به دهانه مورد نیاز جرثقیل متفاوت است. یک تیر بلندتر به جرثقیل اجازه می دهد تا منطقه بزرگ تری را بپوشاند، در حالی که یک تیر کوتاه تر فشرده تر و برای فضاهای کوچکتر مناسب است.

دهانه فاصله بین دو پایه عمودی یا تکیه گاه جرثقیل دروازه ای است.

سیستم بالابر

1) عملکرد سیستم بالابر:

بلند کردن بار:

اپراتور با استفاده از سیستم کنترل بالابر را به صورت عمودی حرکت می دهد. طناب یا زنجیر بالابر به دور درام می پیچد و قلاب و هر بار متصل را بالا می برد.

جابجایی بار به صورت افقی:

هنگامی که بار برداشته شد، چرخ دستی در امتداد تیر اصلی حرکت می کند تا بار را به صورت افقی در طول دهانه جرثقیل حمل کند. چرخ دستی توسط موتورهای حرکتی تغذیه می شود که چرخ دستی جرثقیل را در امتداد مسیر حرکت می کند.

کاهش بار:

برای پایین آوردن بار، اپراتور جهت بالابر را معکوس می کند و به طناب یا زنجیر اجازه می دهد تا باز شود و بار را به آرامی روی زمین یا موقعیت دلخواه پایین بیاورد.

2) خلاصه ای از اجزای سیستم بالابر:

بالابر: بار را بالا و پایین می کند.

چرخ دستی: بالابر را در امتداد تیر اصلی حرکت می دهد.

مکانیسم سفر: چرخ دستی را به صورت افقی حرکت می دهد.

اتصال قلاب/بالابر: به بار وصل می شود.

سیستم کنترل: حرکات بالابر و چرخ دستی را مدیریت می کند.

ویژگی های ایمنی: شامل حفاظت اضافه بار، سوئیچ های محدود و توقف اضطراری است.

3. پایانکالسکه

عملکرد کالسکه انتهایی در عملیات جرثقیل:

1) حرکت افقی:

وظیفه اصلی کالسکه انتهایی این است که کل جرثقیل را در مسیر خود حرکت دهد. چرخ ها و سیستم محرک کالسکه انتهایی به جرثقیل اجازه می دهد تا به صورت افقی در کل دهانه محل کار حرکت کند و بار را دقیقاً در مکان مورد نیاز قرار دهد.

2) توزیع بار:

واگن های انتهایی به توزیع یکنواخت وزن جرثقیل و بار در کل سیستم جرثقیل کمک می کنند. با پشتیبانی از تیر اصلی، واگن برقی و بالابر، واگن های انتهایی اطمینان حاصل می کنند که جرثقیل به طور موثر و ایمن کار می کند و از فشار بی مورد روی هر یک از اجزا جلوگیری می کند.

3) ثبات و ایمنی:

کالسکه انتهایی نقش مهمی در حفظ پایداری جرثقیل در حین کار دارد. با ارائه پشتیبانی در هر انتهای تیر اصلی، از واژگونی یا لرزش جرثقیل جلوگیری می کند و عملکرد متعادل را در هنگام بلند کردن و حمل و نقل تضمین می کند.

4) تعیین موقعیت برای بارگیری / تخلیه:

کالسکه انتهایی به جرثقیل اجازه می دهد تا خود را در مقابل بار قرار دهد و فرآیند بلند کردن و تخلیه بار را تسهیل کند. این اطمینان را ایجاد می کند که جرثقیل برای رسیدن به تمام مناطق در فضای کار مانند انبارها، اسکله ها یا سایت های ساختمانی تحرک داشته باشد.

4. مکانیزم سفر جرثقیل

ویژگی ها و عملکردهای مکانیزم سفر جرثقیل:

1) تحرک:

مکانیسم حرکت به جرثقیل اجازه می دهد تا به صورت افقی در امتداد ریل یا مسیر حرکت کند و به آن امکان دسترسی به مناطق مختلف فضای کار را می دهد.

حمل و نقل بارهای سنگین را در فواصل طولانی امکان پذیر می کند.

2) حرکت دقیق:

با کنترل سرعت متغیر، مکانیسم را می توان در سرعت های آهسته برای موقعیت یابی دقیق یا سرعت های سریع تر برای حمل و نقل سریع کار کرد.

3) حمل بار:

این مکانیزم برای تحمل وزن ترکیبی جرثقیل، بالابر و بار طراحی شده است و از حرکت صاف و پایدار تحت بارهای سنگین اطمینان حاصل می کند.

4) ایمنی:

گنجاندن ترمزها، سوئیچ‌های محدود و ویژگی‌های توقف اضطراری تضمین می‌کند که جرثقیل می‌تواند با خیال راحت حتی در محیط‌های سخت کار کند.

5) دوام:

اجزای مکانیزم سفر از مواد با کیفیت بالا ساخته شده اند تا در برابر استفاده مداوم و قرار گرفتن در معرض شرایط سخت محیطی مقاومت کنند.

5. مکانیزم سفر با ترولی

1)مزایای مکانیزم سفر با ترولی:

عملکرد صاف و دقیق: مجهز به موتورها و درایوهای پیشرفته برای حرکت کنترل شده.

دوام: اجزای با کیفیت بالا مانند چرخ های فولادی و غلتک های راهنما طول عمر طولانی را تضمین می کنند.

ویژگی های ایمنی: شامل ترمزها، سوئیچ های محدود و غلتک های راهنما برای عملکرد ایمن و قابل اعتماد است.

قابلیت سفارشی سازی: می تواند برای برآوردن ظرفیت های بار خاص و الزامات عملیاتی طراحی شود.

2) ملاحظات نگهداری:

روانکاری: روانکاری منظم چرخ ها، بلبرینگ ها و چرخ دنده ها اصطکاک و سایش را کاهش می دهد.

بازرسی: بازرسی دوره‌ای چرخ‌ها، ریل‌ها و سوئیچ‌های محدود تضمین می‌کند که مکانیسم در شرایط خوبی باقی می‌ماند.

موتور و گیربکس: بررسی های منظم موتور و گیربکس برای علائم فرسودگی، گرم شدن بیش از حد یا ناهماهنگی.

تمیز کردن: ریل ها و اجزای واگن برقی را عاری از زباله نگه دارید تا از عملکرد روان اطمینان حاصل کنید.

6. چرخ جرثقیل

ملاحظات تعمیر و نگهداری برای چرخ های جرثقیل:

1) بازرسی:

چرخ ها را به طور منظم از نظر سایش، ترک یا تغییر شکل بازرسی کنید. سایش بیش از حد روی سطح چرخ یا فلنج می تواند منجر به مشکلات عملیاتی و خارج شدن از ریل شود.

علائم ناهماهنگی را بررسی کنید، که می تواند باعث سایش ناهموار چرخ ها و ریل ها شود.

2) روغن کاری:

از روغن کاری مناسب یاتاقان چرخ اطمینان حاصل کنید تا اصطکاک را به حداقل برسانید و خطر داغ شدن بیش از حد یا آسیب را کاهش دهید.

3) تراز:

تراز مناسب چرخ ها و ریل ها برای حرکت روان بسیار مهم است. چرخ‌های نامناسب می‌توانند باعث سایش بیش از حد چرخ‌ها و ریل‌ها شوند که منجر به خرابی زودرس می‌شود.

4) سایش مواد:

سختی و وضعیت سطح چرخ ها را کنترل کنید. با گذشت زمان، سطح نورد ممکن است نیاز به ماشینکاری مجدد یا جایگزینی برای حفظ عملکرد مطلوب داشته باشد.

5) وضعیت بیماری:

ریل ها را از نظر آسیب یا سایش بررسی کنید، زیرا شرایط نامناسب ریل می تواند تخریب چرخ را تسریع کند و بر پایداری جرثقیل تأثیر بگذارد.

7. قلاب جرثقیل

1) مواد:

قلاب های جرثقیل معمولاً از فولاد آهنگری یا فولاد آلیاژی با استحکام بالا ساخته می شوند که دوام و توانایی مقاومت در برابر استرس و بارهای سنگین را تضمین می کنند.

این ماده برای افزایش سختی، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش و تغییر شکل تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد.

2) طراحی:

قلاب ها به گونه ای طراحی شده اند که بار را به طور یکنواخت توزیع می کنند و از آسیب به مواد بلند شده جلوگیری می کنند.

رایج ترین طراحی، پیکربندی تک قلاب یا دو قلاب است:

تک قلاب: برای بارهای سبک تر استفاده می شود.

قلاب دوبل: برای بارهای سنگین تر، جایی که تعادل و توزیع بهتری لازم است استفاده می شود.

موتور

انواع موتور در جرثقیل دروازه ای یک قاب:

1) موتور بالابر:

بالابر را برای بلند کردن و کاهش بارها نیرو می دهد.

برای گشتاور بالا و کنترل دقیق طراحی شده است.

اغلب به یک درایو فرکانس متغیر (VFD) مجهز می‌شود تا امکان شتاب و کاهش سرعت را فراهم کند و کنترل بار را بهبود بخشد.

2) موتور مسافرتی واگن برقی:

چرخ دستی را به صورت افقی در امتداد تیر اصلی حرکت می دهد.

برای قرار دادن بالابر در بالای بار یا مقصد به کنترل دقیق سرعت و جهت نیاز دارد.

به طور معمول با یک گیربکس برای ضرب گشتاور جفت می شود.

3) موتور مسافرتی جرثقیل:

واگن های انتهایی را به حرکت در می آورد و کل جرثقیل را قادر می سازد در امتداد باند یا ریل های زمینی حرکت کند.

می تواند به صورت هماهنگ (یک موتور در هر واگن انتهایی) برای حرکت متعادل کار کند.

مجهز به ترمز و VFD برای شروع، توقف و تنظیم سرعت نرم.

.

سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدود

1) سیستم هشدار صدا و نور در جرثقیل دروازه ای یک قاب

سیستم هشدار صدا و نور جرثقیل دروازه ای به عنوان یک ویژگی ایمنی ضروری عمل می کند و اپراتورها و پرسنل مجاور را در مورد عملکرد جرثقیل و خطرات احتمالی هشدار می دهد. با ارائه اخطارهای بصری و شنیداری در طول عملیات حیاتی، شرایط کار ایمن را تضمین می کند.

2) Limit Switch در جرثقیل دروازه ای یک قاب

لیمیت سوئیچ یک وسیله ایمنی است که بر روی قاب های جرثقیل دروازه ای نصب می شود تا از حرکت بیش از حد جرثقیل، چرخ دستی یا بالابر که می تواند منجر به تصادف یا آسیب به تجهیزات شود، جلوگیری می کند.

10. دستگاه های ایمنی

1) دستگاه حفاظت از اضافه بار

هدف: جلوگیری از بلند کردن بارهای بیش از حد ایمن جرثقیل. از جرثقیل در برابر آسیب های ساختاری محافظت می کند. از خرابی طناب سیم یا زنجیر جلوگیری می کند.

2) سوئیچ های محدود

هدف: هنگامی که جرثقیل به محدودیت های از پیش تعیین شده می رسد، حرکت جرثقیل را متوقف می کند تا از سفر بیش از حد جلوگیری کند. از برخورد، خروج از ریل و آسیب تجهیزات جلوگیری می کند.

3) دکمه توقف اضطراری

هدف: قطع برق فوری را برای توقف تمام عملیات جرثقیل در مواقع اضطراری فراهم می کند. پاسخ سریع به مواقع اضطراری ایمنی پرسنل را تضمین می کند و از آسیب تجهیزات جلوگیری می کند.

4) سیستم هشدار صدا و نور

هدف: به کارگران در مورد حرکات جرثقیل و موقعیت های خطرناک هشدار می دهد. آگاهی محل کار را به ویژه در محیط های پر سر و صدا بهبود می بخشد.

5) سیستم ضد برخورد

هدف: از برخورد جرثقیل با سایر جرثقیل ها یا اشیاء در همان باند جلوگیری می کند. از جرثقیل ها، محموله ها و سازه های مجاور محافظت می کند.

6) سیستم هشدار اضافه بار

هدف: هنگامی که بار به حداکثر ظرفیت جرثقیل نزدیک می شود به اپراتور هشدار می دهد. به اپراتورها هشدار می دهد و خطر اضافه بار را کاهش می دهد.

11. حالت کنترل

1. کنترل آویز (کنترل سیمی)

یک دستگاه دستی که از طریق کابل به جرثقیل متصل می شود. اپراتور جرثقیل را با فشار دادن دکمه های روی آویز کنترل می کند. ساده و مقرون به صرفه است. کنترل اولیه را برای بلند کردن، پایین آوردن و حرکت جرثقیل/ترولی ارائه می دهد.

2. کنترل از راه دور (کنترل بی سیم)

از طریق یک فرستنده بی سیم، مانند یک کنترل از راه دور دستی یا یک کنترل کننده جوی استیک کار می کند. از فناوری فرکانس رادیویی (RF) یا مادون قرمز (IR) استفاده می کند. کنترل کامل جرثقیل را از راه دور فراهم می کند.

می تواند شامل ویژگی های پیشرفته ای مانند تنظیم سرعت و کنترل چند جرثقیل باشد.

3. کنترل کابین

جرثقیل از کابین اپراتور متصل به ساختار جرثقیل کنترل می شود. مجهز به جوی استیک، اهرم یا یک پانل کنترل برای عملیات جامع جرثقیل. اپراتور از داخل کابین دید کاملی از منطقه کار دارد. مناسب برای عملیات سنگین و کاربردهای صنعتی در مقیاس بزرگ

4. کنترل خودکار (کنترل برنامه ریزی شده یا نیمه اتوماتیک)

از یک سیستم کنترل برنامه ریزی شده برای عملیات جرثقیل نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک استفاده می کند. اغلب با سنسورها، PLC ها (کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی) و نرم افزارهای پیشرفته یکپارچه می شود. حرکات و وظایف از پیش تعریف شده را می توان به صورت خودکار اجرا کرد. جرثقیل می تواند با ورودی سنسورها یا محیط سازگار شود. شرایط

5. حالت کنترل دوگانه

دو یا چند حالت کنترل (مانند کنترل آویز و کنترل از راه دور) را ترکیب می کند. اپراتورها می توانند بین حالت ها بر اساس نیاز عملیاتی خاص جابجا شوند. انعطاف پذیری را برای وظایف یا محیط های مختلف ارائه می دهد.

12. طرح

فنی اصلی

 

 

1. مقرون به صرفه

سرمایه گذاری اولیه کمتر:

از یک تیر اصلی استفاده می کند که در مقایسه با جرثقیل های دروازه ای دو تیر، به مواد کمتری نیاز دارد.

کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری:

طراحی ساده تر و قطعات کمتر باعث کاهش هزینه های نگهداری و تعمیر می شود.

نصب اقتصادی:

نصب آسان تر و سریع تر، کاهش هزینه های کار و نصب.

2. طراحی سبک وزن

وزن مرده کمتر:

طراحی سبک وزن باعث کاهش بار روی چرخ ها و ساختار جرثقیل می شود.

حمل و نقل آسان تر:

وزن سبک تر آن باعث می شود حمل و نقل راحت تر و اقتصادی تر به محل نصب انجام شود.

کاهش نیازهای پایه:

فشار کمتری بر روی ریل ها و پایه ها ایجاد می کند و اغلب نیاز به تقویت سازه های پیچیده را از بین می برد.

3. برنامه های کاربردی همه کاره

مناسب برای طیف وسیعی از صنایع از جمله:

تولید.

انبارداری.

ساخت و ساز.

محوطه های لجستیک و حمل و نقل.

می تواند انواع مختلفی از بارها مانند مواد فله، ماشین آلات و ظروف را تحمل کند.

4. فضا کارآمد

ساختار فشرده:

در مقایسه با جرثقیل دروازه ای دو تیر، به فضای سر و فضای کاری کمتری نیاز دارد.

حداکثر استفاده از فضا:

ایده آل برای محیط هایی با فضای محدود یا ارتفاع کم تر.

5. سهولت عملیات

گزینه های کنترل ساده:

با کنترل آویز، کنترل از راه دور یا کنترل کابین موجود است که انعطاف پذیری عملیاتی را ارائه می دهد.

طراحی کاربر پسند:

کار ساده و مناسب برای اپراتورهای سطوح مختلف مهارت.

عملکرد صاف:

سیستم های موتور و درایو پیشرفته حرکات جرثقیل دقیق و روان را تضمین می کند.

 

 

1. صنعت تولید

هدف:

جابجایی مواد اولیه، اجزاء و محصولات نهایی در داخل تأسیسات تولید.

موارد استفاده متداول:

ماشین آلات بارگیری و تخلیه.

مونتاژ و قرار دادن قطعات در طول فرآیندهای ساخت.

حمل و نقل کالا در ایستگاه های کاری

2. انبارداری و ذخیره سازی

هدف:

مدیریت کارآمد موجودی در انبارها و انبارها.

موارد استفاده متداول:

بارگیری و تخلیه پالت ها، جعبه ها یا کانتینرها.

انباشتن و سازماندهی موجودی.

حمل و نقل کالا به و از وسایل نقلیه تحویل.

3. سایت های ساختمانی

هدف:

کمک به کارهای جابجایی مواد در پروژه های ساختمانی.

موارد استفاده متداول:

بلند کردن مصالح ساختمانی مانند تیرهای فولادی، بلوک های بتنی و قطعات پیش ساخته.

پشتیبانی از فرآیندهای مونتاژ و نصب برای سازه های ساختمانی.

جابجایی تجهیزات و ابزار در سراسر سایت های ساختمانی.

4. لجستیک و یارد حمل و نقل

هدف:

تسهیل جابجایی کالا در مراکز باربری و لجستیکی.

موارد استفاده متداول:

بارگیری و تخلیه کامیون، واگن ریلی یا کشتی.

سازماندهی کانتینرها یا مواد بار در حیاط های بیرونی.

حمل و نقل کالاهای حجیم در داخل تأسیسات لجستیکی.

5. صنعت خودرو

هدف:

کمک به تولید، مونتاژ و نگهداری وسایل نقلیه.

موارد استفاده متداول:

جابجایی قطعات، موتورها و فریم های خودرو.

تعیین موقعیت اجزا در طول فرآیند مونتاژ خودرو.

حمل قطعات یدکی یا وسایل نقلیه تمام شده در کارخانه های تولیدی.

 

 

1. مرحله طراحی: پارامترهای جرثقیل مانند بار نامی، دهانه و ارتفاع بالابر را با توجه به نیاز مشتری و محیط کاری تعیین کنید. طراحی دقیق ساختاری، از جمله تیر اصلی، تیر انتهایی، جرثقیل، مکانیزم بالابر و غیره را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که طرح مطابق با استانداردهای ایمنی و الزامات استفاده است. مواد مناسب را با توجه به طراحی انتخاب کنید، معمولاً فولادی با مقاومت بالا برای اطمینان از پایداری و دوام سازه.

2. مرحله ساخت: مواد اولیه و قطعات مورد نیاز را مطابق نقشه های طراحی آماده کنید. فولاد را برش دهید، خم کنید و شکل دهید تا اجزای ساختاری مانند تیرهای اصلی و تیرهای انتهایی آماده شوند. اجزای مختلف را جوش داده و در یک ساختار کلی مونتاژ کنید. این مرحله برای اطمینان از استحکام و پایداری نیاز به کیفیت جوش تضمین شده دارد.

3. ماشین کاری: ماشینکاری اجزای کلیدی مانند موتورها، چرخ دنده ها، یاتاقان ها و غیره برای اطمینان از اینکه اندازه و دقت آنها مطابق با الزامات است. عملیات ضد خوردگی قطعات مانند رنگ آمیزی و گالوانیزه باعث افزایش دوام و زیبایی تجهیزات می شود.

4. نصب سیستم الکتریکی: قطعات الکتریکی مانند موتورها، کنترلرها، سوئیچ ها، سنسورها و سیستم های هشدار را نصب کنید. برای اطمینان از عملکرد عادی سیستم برق، کابل ها را وصل و سیم کشی کنید.

5. مرحله مونتاژ: تمام اجزا و سیستم ها را به طور کلی جمع کنید، مکانیزم بالابر، مکانیزم چرخش چرخ دستی و سیستم کنترل را به هم وصل کنید. یک بازرسی جامع از جرثقیل مونتاژ شده انجام دهید تا مطمئن شوید که همه اجزا و سیستم ها به درستی کار می کنند و اشکال زدایی اولیه را انجام دهید.

6. مرحله آزمایش: آزمایش بار استاتیکی را بر روی جرثقیل انجام دهید تا استحکام و پایداری سازه را بررسی کنید. برای اطمینان از اینکه عملکرد جرثقیل مطابق با الزامات طراحی است، آزمایش دینامیکی را روی جرثقیل انجام دهید، از جمله آزمایش‌های مربوط به بلند کردن، حرکت، ترمز کردن و سایر عملکردها. برای اطمینان از ایمنی تجهیزات در حین کار، عملکرد دستگاه های ایمنی مانند کلیدهای محدود، حفاظت از اضافه بار و غیره را بررسی کنید.

7. کنترل کیفیت: برای اطمینان از انطباق با استانداردهای صنعت و الزامات مشتری، کنترل کیفیت را بر روی هر لینک در فرآیند تولید انجام دهید. ثبت داده های مختلف و نتایج بازرسی در فرآیند تولید برای ردیابی و تجزیه و تحلیل بعدی.

8. تحویل و نصب: جرثقیل تکمیل شده را برای حمل و نقل بسته بندی و آماده کنید تا در حین حمل و نقل آسیبی نبیند. جرثقیل را برای نصب به محل مشتری تحویل دهید و اشکال زدایی و پذیرش را در محل انجام دهید. برای اطمینان از مهارت آنها در استفاده و نگهداری از جرثقیل، به مشتریان آموزش عملیات ارائه دهید.

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (ست) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95 درصد می رسد. 32 خط جوش به بهره برداری رسیده است، 50 خط برای نصب برنامه ریزی شده است و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 درصد رسیده است.