جرثقیل های گانری ثابت

 

 

جرثقیل های ایستاده ثابت سیستم های بلند کردن در موقعیت ثابت هستند که برای کار با مواد سنگین در کارگاه ها ، انبارها و حیاط های در فضای باز طراحی شده اند. بر خلاف انواع موبایل ، آنها به طور دائم در پایه ها نصب می شوند و ثبات برتر و ظرفیت بار بالا را برای کارهای تکراری ارائه می دهند

 

ویژگی های کلیدی:
ساختار ثابت: پیچ خورده یا جوش داده شده به زمین ، اطمینان از ثبات.
ظرفیت بار بالا: بسته به طراحی ، به طور معمول از 1 تن تا بیش از 500 تن متغیر است.
انعطاف پذیری دهانه: می تواند مناطق کار گسترده ای را پوشش دهد (تا 30+ متر).
عملکرد دستی یا الکتریکی: برخی از بالابر های زنجیره ای استفاده می کنند ، در حالی که مدل های سنگین از بالابرهای سیم برقی استفاده می کنند.
دوام: ساخته شده از فولاد ساختاری (کربن یا ضد زنگ) برای استفاده طولانی مدت.
انواع مشترک:
جرثقیل گانری ثابت تک رنگ-مقرون به صرفه برای بارهای سبک تا متوسط ​​({1} tons).
جرثقیل گانری ثابت دوتایی-برای بلند کردن سنگین ({1} tons) با ارتفاع قلاب بالاتر استفاده می شود.
جرثقیل نیمه گرای-یک پا بر روی راه آهن اجرا می شود و دیگری توسط یک ساختار ساختمان پشتیبانی می شود.
جرثقیل قابل حمل (قابل تنظیم) جرثقیل - کاملاً ثابت نیست اما به طور موقت می توان لنگر انداخت.

 

ظرفیت بارگذاری دارای امتیاز: 5 تن ، 10 تن ، 100 تن ، سفارشی ، 16\/3.2 تن ، 20\/5 تن ، 32\/5 تن ، 50\/10 تن

حداکثر ارتفاع بلند کردن: 40 متر ، سفارشی

دهانه: 35 متر یا خواسته های مشتری

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 50000 کیلوگرم

اجزای اصلی: PLC ، موتور ، یاتاقان ، گیربکس ، موتور ، رگ فشار ، دنده ، پمپ

راه کنترل: کابین ، کنترل از راه دور بی سیم یا سفارشی

 

 

1. اجزای اصلی ساختاری
A. Gantry Legs (ستون)
عملکرد: پشتیبانی عمودی و بارهای انتقال را به بنیاد ارائه دهید.
طراحی: می تواند ثابت شود (جوش داده شده\/پیچ خورده) یا قابل تنظیم (برای تغییر ارتفاع).
مواد: فولاد سنگین (کربن یا ضد زنگ) برای دوام.

 

 

 

B. Girder (پرتو پل)
جونده تک: برای بارهای سبک تر (حداکثر 20 تن) استفاده می شود.
دوتایی دو برابر: برای برنامه های کاربردی سنگین ({1} tons) ، ارتفاع قلاب بیشتری را ارائه می دهد.
صندوق عقب در مقابل I-Beam: کمربندهای جعبه استحکام بالاتری را برای بارهای سنگین فراهم می کنند.
ج - کامیون های انتهایی (واگن های انتهایی)
عملکرد: از چرخنده و چرخ ها\/آهنگ ها (در صورت نصب ریلی) پشتیبانی کنید.
ثابت در مقابل ریلی نصب شده: جرثقیل های ثابت ثابت هستند ، در حالی که مجهز به ریلی امکان حرکت محدود را فراهم می کند.

2. مکانیسم بلند کردن
A. واحد بالابر
بالابر زنجیره برقی: برای بارهای سبک تا متوسط ​​(1-10 تن).
بالابر طناب سیم: برای بلند کردن وظیفه سنگین (10-{2} tons).
بالابر دستی: در برنامه های کم بودجه یا با فرکانس پایین استفاده می شود.
ب. چرخ دستی
عملکرد: بالابر را در امتداد شیر (دستی یا موتوری) حرکت می دهد.
واگن برقی موتوری: در عملیات با راندمان بالا استفاده می شود.
ج - بلوک قلاب
عملکرد: بار را از طریق شکافها ، زنجیرها یا اتصالات بلند کردن نگه می دارد.
ویژگی های ایمنی: قلاب های چرخان ، قفل ایمنی.

 

3. مؤلفه های پشتیبانی و پایداری
A. صفحه پایه و پایه
عملکرد: جرثقیل را برای ثبات به زمین می اندازد.
مواد: بتن مسلح با پیچ های لنگر.
B. بریس های متقابل (تکیه گاه های مورب)
عملکرد: ساختار را در برابر نیروهای جانبی تقویت کنید.
متداول در: جرثقیل های گانری بزرگ (به عنوان مثال ، جرثقیل های کشتی سازی).
ج - ضربه گیر و بافر
عملکرد: اگر جرثقیل به حد حرکتی برسد ، شوک را جذب کنید.

 

4. سیستم های کنترل و قدرت
A. کنترل پنل \/ ایستگاه آویز
توابع:
آویز دستی (سیمی یا بی سیم).
کنترل از راه دور رادیو (برای محیط های خطرناک).
ب - منبع تغذیه
گزینه ها:
سیستم حلقه کابل (برای جرثقیل های برقی).
سیستم Festoon (منبع تغذیه کشویی در امتداد شیردار).
ج - سوئیچ ها و محافظت بیش از حد محدود
ویژگی های ایمنی:
سوئیچ های حد بالا\/پایین-جلوگیری از بیش از حد هواداری.
بارگیری سلول - برای جلوگیری از اضافه بار ، وزن را کنترل می کند.

.

5. لوازم جانبی اختیاری
چراغ ها و هشدارهای جرثقیل - برای ایمنی در فضای کاری شلوغ.
سیستم ضد SWAY-برای موقعیت یابی دقیق بار.
مقیاس جرثقیل - سیستم های توزین یکپارچه.
کاورهای ضد آب - برای استفاده در فضای باز (به عنوان مثال ، درگاه ها).

 

جدول خلاصه اجزای کلیدی

جزء	عمل	انواع مشترک
پرنده	پشتیبانی از واگن برقی و بار	تک\/دوتایی
پاهای ساق پا	پشتیبانی عمودی	ثابت\/قابل تنظیم
بلند کردن	بار را بلند می کند	طناب برقی\/سیم\/کتابچه راهنما
واگن برقی	در امتداد گورر حرکت می کند	دستی\/موتوری
کامیون های پایان	پشتیبانی از مهار	ثابت\/راه آهن
سیستم کنترل	رابط اپراتور	آویز\/راه دور
بنیاد	جرثقیل	پایه بتنی

 

 

طرح

 

 

 

1. پایداری و ایمنی بالا
بنیاد ثابت از حرکت جلوگیری می کند و از بلند کردن ایمن تر از جرثقیل های سیار اطمینان می یابد.
نوسانات حداقل به دلیل ساختار سفت و سخت ، ایده آل برای کارهای دقیق.
2. ظرفیت بار سنگین
از 1 تن تا {1}} تن پشتیبانی می کند ، با مدل های دوتایی که وزن های شدید را کنترل می کنند.
قوی تر از جرثقیل های جیب یا گانت های موبایل.
3. نگهداری مقرون به صرفه و کم
هیچ آهنگ پیچیده ای (برخلاف جرثقیل های سربار) ، کاهش هزینه های نصب.
قطعات متحرک کمتر → نگهداری کمتر از جرثقیل های موبایل یا ریلی.
4. طراحی قابل تنظیم
دهانه قابل تنظیم (3m -40m+) و ارتفاع بلند کردن برای متناسب با نیازهای فضای کاری.
گزینه هایی برای استفاده داخلی\/خارجی (پوشش های ضد آب در دسترس است).
5. کارآمد فضا
هیچ پرتوهای باند لازم (برخلاف جرثقیل های پل) و فضای سقف را آزاد می کند.
می توان در فضاهای تنگ نصب کرد (به عنوان مثال ، کارگاه های آموزشی با محدودیت های ارتفاع).
6. گزینه های قدرت همه کاره
بالابر های برقی برای اتوماسیون سنگین.
عملیات دستی (بالابر زنجیره ای) برای استفاده کم بودجه یا نادر.

 

کاربردهای مشترک جرثقیل های پایدار ثابت
1. تولید و مونتاژ
حرکت ماشین آلات سنگین ، قالب ها و تجهیزات صنعتی.
موقعیت یابی اجزای بزرگ در تولید خودرو\/هوافضا.
2. ساخت و ساز و ساخت و ساز و فولاد
بلند کردن تیرهای فولادی ، پانل های بتونی و سازه های پیش ساخته.
مونتاژ بخش های ساختمان پیش ساخته.
3. انبارداری و تدارکات
بارگیری\/تخلیه پالت های سنگین ، ظروف و محموله های بزرگ.
در مراکز توزیع برای محموله های بزرگ استفاده می شود.
4. کشتی سازی و بنادر
اداره موتورهای کشتی ، پروانه ها و بخش های بدنه.
نگهداری تجهیزات حوضچه (گانت های ثابت در برابر شرایط دریایی).
5. نیروگاه ها و بخش انرژی
نصب\/نگهداری توربین ها ، ژنراتورها و ترانسفورماتور.
بلند کردن اجزای راکتور سنگین در امکانات هسته ای.
6. صنعت معدن و سنگین
حمل تجهیزات بزرگ معدن ، سنگ شکن و سطل سنگ معدن.
در ریخته گری ها برای حرکت ظروف فلزی مذاب استفاده می شود.
7. راه آهن و زیرساخت
مونتاژ مسیرهای راه آهن و اجزای قطار.
بخش های پل بلند کردن در طول ساخت و ساز.

 

1. طراحی و مهندسی

مهندسی مفصل: نقشه ها و مشخصات مهندسی مفصلی از جمله پرتو اصلی ، بالابر ، چرخ دستی ، واگن های انتهایی و سایر اجزای آن را تهیه کنید.

شبیه سازی و مدل سازی: برای مدل سازی عملکرد جرثقیل و بهینه سازی طراحی آن ، از طراحی رایانه (CAD) و ابزارهای شبیه سازی استفاده کنید.

2. انتخاب مواد

مشخصات مواد: مواد با کیفیت بالا را انتخاب کنید که الزامات استحکام ، دوام و مقاومت در برابر گرما را برآورده می کند. مواد متداول شامل فولاد با استحکام بالا ، آلیاژها و روکش های تخصصی است.

تهیه: مواد منبع از تأمین کنندگان تأیید شده ، اطمینان از رعایت استانداردهای لازم و استانداردهای صدور گواهینامه.

3. ساخت مؤلفه

برش و شکل گیری: مواد اولیه را بر روی اجزای مورد نیاز مانند تیرها ، ستون ها و براکت ها برش داده و شکل دهید. این ممکن است شامل فرآیندی مانند برش پلاسما ، برش لیزر و ماشینکاری باشد. ویلینگ و مونتاژ: اجزای جوش داده شده با هم برای تشکیل عناصر ساختاری جرثقیل. این شامل جوشکاری پرتوی اصلی ، واگن های انتهایی و سایر قطعات تحمل بار است.

4. مونتاژ

زیر مونتاژ: مونتاژ مؤلفه های فردی ، مانند سیستم بالابر ، چرخ دستی و واگن های انتهایی ، به زیر مجموعه ها. این شامل قرار دادن قطعات در کنار هم و اطمینان از تراز مناسب است. مونتاژ مونتاژ: زیر مجموعه های زیر را برای ساخت ساختار جرثقیل کامل ترکیب کنید. این شامل نصب بالابر و چرخ دستی بر روی پرتو اصلی ، اتصال واگن های انتهایی و نصب سیستم های کنترل است.

5. ادغام سیستم ها

سیستم های برقی: اجزای برقی ، از جمله موتورها ، پانل های کنترل ، سیم کشی و سنسورها را نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که سیستم های الکتریکی جرثقیل به درستی یکپارچه و آزمایش شده اند.

سیستم های کنترل: سیستم های کنترل ، مانند کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) ، کنترل از راه دور و دستگاه های ایمنی را پیاده سازی و پیکربندی کنید. تأیید کنید که سیستم های کنترل به درستی عملکرد دارند و کالیبره شده اند.

6. آزمایش و تضمین کیفیت

آزمایش قبل از عمل: آزمایش های قبل از عمل را برای بررسی عملکرد جرثقیل ، از جمله آزمایش بار ، آزمایش عملیاتی مکانیسم های بلند کردن و مسافرت و بررسی سیستم کنترل انجام دهید.

آزمایش ایمنی: تأیید کنید که ویژگی های ایمنی مانند سوئیچ های محدود ، هشدارها و توقف های اضطراری به درستی کار می کنند و استانداردهای ایمنی را رعایت می کنند.

بازرسی: برای اطمینان از رعایت مشخصات طراحی و استانداردهای کیفیت ، یک بازرسی دقیق از ساختار و مؤلفه های جرثقیل انجام دهید.

7. تنظیمات نهایی و کالیبراسیون

تنظیم دقیق: برای بهینه سازی عملکرد جرثقیل و اطمینان از عملکرد صاف ، تنظیمات لازم را انجام دهید. این ممکن است شامل سنسورهای کالیبراسیون ، تنظیم کنترل و تنظیم دقیق سیستم بالابر باشد.

مستندات: تهیه و مرور مستندات ، از جمله دفترچه راهنما ، راهنماهای نگهداری و دستورالعمل های ایمنی.

8 تحویل و نصب

حمل و نقل: برای حمل و نقل جرثقیل به محل نصب ، اطمینان حاصل کنید که از آن استفاده می شود و با خیال راحت از آن استفاده می شود.

نصب: نظارت بر نصب جرثقیل در تسهیلات مشتری ، از جمله مونتاژ ، تراز و اتصال به منابع انرژی و سیستم های کنترل.

آموزش: آموزش برای اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری برای اطمینان از آشنایی با روشهای عملکرد و ایمنی جرثقیل.

9. راه اندازی و تحویل

راه اندازی: انجام آزمایشات راه اندازی نهایی برای تأیید اینکه جرثقیل به درستی در شرایط دنیای واقعی عمل می کند و مشخصات عملکرد را برآورده می کند.

انتقال: به طور رسمی جرثقیل را به مشتری تحویل دهید و کلیه مستندات لازم ، از جمله گواهینامه های انطباق ، اطلاعات ضمانت نامه و برنامه های نگهداری را ارائه دهید.

 

 

 

بازرسی مادی

بازرسی کیفیت: بازرسی دقیق با کیفیت بر روی مواد اولیه خریداری شده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها نیازهای طراحی و استانداردهای ملی را برآورده می کنند.

ذخیره مواد: مواد واجد شرایط برای جلوگیری از خوردگی یا آسیب ، مطابق طبقه بندی ذخیره می شوند.

برش و تشکیل

برش فولاد: از برش پلاسما ، برش لیزر یا برش شعله و سایر فناوری ها برای برش فولاد با توجه به اندازه طراحی طراحی استفاده کنید.

پردازش تشکیل: صفحه فولادی را از طریق خم ، نورد ، جوشکاری و سایر فرآیندها برای ساخت پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی و سایر قطعات ساختاری تشکیل دهید.

جوش

جوشکاری مؤلفه: قطعات برش و تشکیل شده فولادی در سازه های اصلی مانند پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی و واگن برقی جوش داده می شوند. برای اطمینان از قدرت ساختاری و کیفیت جوشکاری ، فرایند جوشکاری باید کاملاً کنترل شود.

بازرسی جوش: از فناوری آزمایش غیر مخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک ، آزمایش رادیوگرافی) برای بازرسی از جوش ها استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ ترک یا نقص دیگری وجود ندارد.

ماشینکاری

ماشینکاری دقیق: ماشینکاری دقیق بر روی اجزای اصلی جرثقیل مانند مجموعه های چرخ ، صندلی های بلبرینگ ، قرقره و غیره انجام می شود تا از دقت و کیفیت سطح آنها اطمینان حاصل شود.

مونتاژ کل دستگاه

مجمع عمومی: بر اساس پیش از مونتاژ ، مونتاژ کلی جرثقیل انجام می شود ، از جمله نصب نهایی پرتو اصلی ، پرتوی انتهایی ، مکانیسم بلند کردن ، مکانیسم پیاده روی و غیره.

راه اندازی و آزمایش

در شرایط پویا ، عملکرد عملیاتی جرثقیل مورد آزمایش قرار می گیرد ، از جمله آزمایش بلند کردن ، پیاده روی ، فرمان و سایر کارکردها. اندازه کلی جرثقیل پل مونتاژ شده بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که همه ابعاد نیازهای طراحی را برآورده می کند.

پاشش و درمان ضد خوردگی

حذف زنگ زدگی سطح: حذف زنگ زدگی بر روی سطح جرثقیل ، روشهای متداول شامل شن و ماسه ، ترشی و غیره است. پاشش آغازگر: برای جلوگیری از اکسیداسیون و خوردگی فلزی ، آغازگر ضد خوردگی را روی سطح تصفیه شده اسپری می کند. پاشش رنگ اسپری توپ: با توجه به نیاز مشتری یا استانداردهای صنعت ، روکش اسپری را اسپری کنید تا به جرثقیل جلوه محافظتی و تزئینی بدهد. علامت گذاری: پس از پاشش ، اطلاعات شناسایی جرثقیل را مطابق با مشخصات ، مانند مدل ، بار رتبه بندی شده و غیره علامت گذاری کنید.

کارخانه و نصب

بسته بندی و حمل و نقل

محافظت از بسته بندی: برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل ، اجزای اصلی جرثقیل را به صورت محافظ بسته بندی کنید. ترتیب حمل و نقل: با توجه به اندازه تجهیزات و شرایط حمل و نقل ، یک روش حمل و نقل مناسب را برای انتقال جرثقیل به سایت مشتری انتخاب کنید.

پذیرش و تحویل

پذیرش مشتری

پذیرش در محل: مشتری برای بررسی عملکرد و کیفیت تجهیزات ، با توجه به الزامات قرارداد و مشخصات فنی ، پذیرش جرثقیل را در محل انجام می دهد.

تصحیح مشکل: در صورت مشاهده هر مشکلی ، سازنده باید آنها را به موقع اصلاح کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور کامل نیازهای مشتری را برآورده می کند. تحویل و استفاده از آموزش عملیات: تولید کننده معمولاً اپراتورهای مشتری را آموزش می دهد تا اطمینان حاصل کند که می توانند جرثقیل را به درستی و ایمن کار کنند.

تگ های محبوب: جرثقیل های پایدار ثابت ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، جرثقیل های ثابت چین