جرثقیل دروازه ای 60 تنی ریلی

 

A جرثقیل دروازه ای 60{1}تنی (RMG)یک دستگاه بالابر سنگین- است که برای جابجایی بارهای بزرگ در محیط های صنعتی، بنادر حمل و نقل، یاردهای چندوجهی و سایت های ساختمانی طراحی شده است. روی ریل های ثابت کار می کند و حرکت دقیق و کارآمد مواد سنگین را فراهم می کند. در زیر به معرفی دقیق ویژگی‌ها، اجزا و برنامه‌های آن می‌پردازیم.

---

ویژگی های کلیدی جرثقیل دروازه ای 60{1}}تنی

ظرفیت بار بالا

طراحی شده برای بلند کردن و حمل بار تا60 متریک تن، آن را برای محموله های سنگین، کانتینرها، کویل های فولادی و ماشین آلات مناسب می کند.

ریل{0}}سیستم نصب شده

روی ریل های فولادی موازی اجرا می شود و تضمین می کندحرکت پایدار و هدایت شدهدر مسیری از پیش تعیین شده

ایده آل برای برنامه های کاربردی که نیاز دارندسفر طولیدر محوطه های ذخیره سازی، بنادر، یا کارخانه های تولیدی.

طراحی سازه

چارچوب دروازه ایساخته شده از فولاد با استحکام بالا برای دوام و استحکام.

پیکربندی تیرهای تک یا دوتایی، بسته به نیاز دهانه و بار.

پاهای {0}شکل یا جعبه ای-برای افزایش ثبات

مکانیسم بالابر

مجهز به یکسیستم بالابر و واگن برقی(طناب سیم یا بالابر زنجیری) برای بلند کردن عمودی.

اختیاریپیوست پخش کنندهبرای جابجایی ظروف

سیستم درایو

موتورهای الکتریکی بادرایوهای فرکانس متغیر (VFD)برای شتاب و کاهش سرعت صاف.

چرخ‌های ریلی با ویژگی‌های ایمنی ضد خروج از ریل-.

کنترل و عملیات

کابین-کنترل از راه دور-یا کاملاً خودکار(بسته به مدل).

پیشرفتهسیستم کنترل مبتنی بر PLC{0}}برای جابجایی دقیق

ویژگی های ایمنی

حفاظت اضافه بار، سوئیچ های محدود، توقف اضطراری، و سیستم های ضد برخورد-.

لنگر ضد باد برای استفاده در فضای باز.

---

اجزای اصلی

قاب دروازه ای– از ساختار جرثقیل پشتیبانی می کند و در امتداد ریل حرکت می کند.

بالابر و چرخ دستی- بالا بردن عمودی و حرکت افقی در طول دهانه را فراهم می کند.

کامیون های پایانی و سیستم ریلی- سفر صاف در طول مسیر را تضمین می کند.

سیستم برق- شامل موتورها، تابلوهای کنترل و منبع تغذیه (معمولاAC 3 فاز).

کابین اپراتور یا کنترل از راه دور- برای عملکرد ایمن و کارآمد.

---

برنامه های کاربردی

بنادر و پایانه ها:انباشتن کانتینر و بارگیری/تخلیه از کشتی/قطار.

صنایع سنگین:کارخانه های فولاد، کارگاه های تولیدی و جابجایی ماشین آلات.

حیاط بین وجهی:انتقال کانتینر بین کامیون ها، قطارها و مکان های ذخیره سازی.

سایت های ساختمانی:بلند کردن قطعات بتنی پیش ساخته، تیرها و مصالح سنگین.

---

مزایا

✔ ظرفیت بار بالا باموقعیت یابی دقیق.
✔ دهانه، ارتفاع و سرعت بلند کردن قابل تنظیمبر اساس نیازها
✔ تعمیر و نگهداری کمدر مقایسه با جرثقیل های متحرک
✔ مصرف انرژی-با ترمز احیا کننده در برخی مدل ها.

---

مشخصات فنی (مثال)

پارامتر	جزئیات
ظرفیت بالابر	60 تن
دهانه	20-40 متر (قابل تنظیم)
بلند کردن ارتفاع	10m – 30m
سرعت سفر	20-30 متر در دقیقه (حرکت جرثقیل)، 5-15 متر در دقیقه (بالابر)
منبع تغذیه	380 ولت / 50 هرتز یا سفارشی
حالت کنترل	کابین، از راه دور، یا خودکار

PLC اجزای هسته، موتور، بلبرینگ، گیربکس، موتور، مخزن تحت فشار، دنده، پمپ

محل مبدا هنان، چین

گارانتی 1 سال

وزن (کیلوگرم) 30000 کیلوگرم

کاربرد حیاط پیش ساخته، محل ساخت و ساز، انبار و غیره

نام محصول جرثقیل دروازه ای لاستیک 40 تنی استرادل کریر تایر تک تیر

جرثقیل نوع A، تک تیرچه، دوراهی نواری

مکانیزم بالابر الزامات مشتری

روش کنترل کنترل کابین + کنترل از راه دور

ظرفیت بالابری 5 تا 1200 تن

حالت‌های چندگانه فرمان، حرکت مستقیم، عرضی، فرمان چرخ و فلک و غیره.

در سایت-و آنلاین نصب کنید

برند معروف موتور

وظیفه کاری A3~A5

 

اجزای سازه ای

الف. قاب دروازه ای اصلی

تیر دوتایی یا تک تیرطراحی (ترجیحاً دو تیر برای ظرفیت 60 تن).

شکل جعبه{0}}تایپ یا خرپا-ساخت و ساز برای استحکام بالا

کالسکه انتهایی (پاها)- دروازه را نگه دارید و چرخ ها را برای حرکت ریل نگه دارید.

ب. تیرهای متقاطع و مهاربندی

ساختار دروازه ای را برای جلوگیری از انحراف تحت بارهای سنگین تقویت کنید.

مهاربندی مورب برای مقاومت در برابر باد (مهم برای کاربردهای خارج از منزل).

ج. سیستم ریل و باند

ریل های فولادی(معمولاQU80، QU100 یا درجه بالاتر) برای سفر راحت.

گیره و بافر ریلبرای جلوگیری از سفر بیش از-.

فونداسیون ریلی(تراورس های بتنی یا فولادی) برای پایداری.

قطعات بالابر و بالابر

A. واحد بالابر

بالابر سیم طناب برقی(معمول برای ظرفیت 60 تن) یا بالابر زنجیری.

سیستم چرخ دنده درام یا سیاره ایبرای ظرفیت بار بالا

سیستم ترمز(ترمزهای مکانیکی ایمن از کار افتاده-).

ب. مونتاژ چرخ دستی

به صورت افقی در امتداد تیر دروازه ای حرکت می کند.

مجهز بهموتورهای محرک، چرخ ها و غلطک های راهنما.

می تواند باشدچرخ دستی تک یا دوتاییبرای توزیع بهتر بار

ج. لوازم جانبی بلوک قلاب و بالابر

قلاب فولادی فورج(نوع چرخشی برای بارهای 60 تنی).

سیستم قرقره(4:1 یا 6:1 ریو برای بلند کردن نرم تر).

اختیاریتیر پخش کننده(برای جابجایی ظروف).

 

3. پایانکالسکه

واگن انتهایی یک مجموعه ساختاری و مکانیکی است که در انتهای تیر(های) جرثقیل دروازه ای قرار دارد. چرخ‌ها، مکانیزم‌های محرک و سایر اجزای ضروری برای پایداری و در برخی موارد حرکت در طول مسیر را در خود جای داده است.

اجزای کالسکه انتهایی: مجموعه چرخ‌ها: چرخ‌های ثابت: وزن سازه را پشتیبانی می‌کند و پایداری را حفظ می‌کند. چرخ‌های محرک: چرخ‌های نیرومند برای حرکت در امتداد ریل (در صورت وجود). مواد: ساخته شده از مواد بادوام مانند فولاد آهنگری برای کاربردهای سنگین{2}}.

2. مکانیزم محرک (اختیاری برای تنظیمات ثابت): شامل موتورها، گیربکس ها و سیستم های کوپلینگ است. برای جرثقیل هایی که حرکت افقی محدود یا کنترل شده در امتداد ریل دارند استفاده می شود.

3. یاتاقان ها: اجازه چرخش چرخ صاف و بدون اصطکاک را می دهد. برای بارهای زیاد و عمر طولانی طراحی شده است، قاب: ساختاری محکم و سفت که چرخ ها را به هم متصل می کند و تیر را پشتیبانی می کند. معمولاً از فولاد با استحکام بالا- ساخته می شود.

4. گیره ریلی (اختیاری): گیره ها یا مکانیسم های قفل برای محکم کردن جرثقیل در محل. ضروری برای ایمنی در تاسیسات در فضای باز یا شرایط باد. بافرها: جذب ضربه و کاهش لرزش در انتهای سفر

 

4. مکانیزم سفر جرثقیل

اجزای کلیدی سیستم محرک مکانیزم حرکت: موتورهای الکتریکی: قدرت حرکت را فراهم می‌کنند. گیربکس‌ها: سرعت و گشتاور موتورها را کنترل می‌کنند. چرخ‌ها و ریل‌ها: چرخ‌ها در پایه پایه‌های دروازه‌ای یا بر روی یک چرخ دستی نصب می‌شوند. آنها معمولاً از فولاد با استحکام بالا برای تحمل بارهای سنگین- ساخته می‌شوند. ریل‌ها روی زمین یا تیری ثابت می‌شوند و چرخ‌ها را برای حرکت صاف هدایت می‌کنند.

سیستم ترمز: ترمزهای الکترومغناطیسی یا مکانیکی با جلوگیری از حرکت ناخواسته در حالت ثابت، ثبات را تضمین می کنند.

انواع مکانیسم سفر، حرکت دروازه ای: کل ساختار جرثقیل دروازه ای در امتداد یک سیستم ریلی ثابت حرکت می کند. حرکت چرخ دستی: چرخ دستی مجهز به بالابر به صورت افقی در امتداد یک تیر حرکت می کند (متقاطع-) در حالی که دروازه ثابت باقی می ماند.

مکانیسم‌های ایمنی: دستگاه‌های{0}ضد برخورد: از برخورد تصادفی بین جرثقیل‌ها یا سازه‌ها جلوگیری می‌کند. سوئیچ‌های محدود: از توقف ایمن در نقاط انتهایی اطمینان حاصل کنید.

نکات تعمیر و نگهداری، چرخ ها و ریل ها را به طور منظم از نظر سایش و تراز بودن بازرسی کنید. قطعات متحرک را روغن کاری کنید تا از عملکرد روان اطمینان حاصل کنید. سیستم الکتریکی را از نظر ایراد یا آسیب بررسی کنید.

 

5. مکانیزم سفر با ترولی

1. قاب چرخ دستی: یک سازه فولادی مقاوم که برای پشتیبانی از بالابر و تحمل بارهای سنگین طراحی شده است. تمام اجزای مکانیزم چرخ دستی را به هم متصل می کند. چرخ ها: چرخ دستی مجهز به چرخ هایی است (معمولاً چهار یا بیشتر)، که در امتداد فلنج تیر دروازه ای یا یک مسیر اختصاصی قرار می گیرند. چرخ ها معمولاً از فولاد با استحکام بالا- ساخته می شوند و بسته به طرح ریل یا تیر می توانند ساده، فلنج دار یا شیاردار باشند.

2. موتور الکتریکی: حرکت چرخ دستی را نیرو می دهد. موتورها اغلب به درایوهای فرکانس متغیر (VFD) برای شتاب گیری و کاهش سرعت نرم مجهز می شوند. جعبه دنده: سرعت چرخش موتور را به گشتاور و سرعت مورد نظر برای حرکت چرخ دستی تبدیل می کند. کوپلینگ ها و شفت ها: نیرو را از موتور به چرخ ها منتقل می کند.

3. عملیات از طریق: کنترل آویز: یک کنترلر سیمی معلق از جرثقیل. کنترل از راه دور: عملیات بی سیم با استفاده از فرکانس رادیویی.

کنترل کابین: برای جرثقیل های بزرگتر، کابین اپراتور ممکن است ارائه شود.

4. سیستم ترمز: شامل ترمزهای مکانیکی یا الکترومغناطیسی برای توقف و نگه داشتن واگن برقی در محل است. ترمزها به طور خودکار در هنگام قطع برق یا هنگامی که واگن برقی ثابت است فعال می شوند.

 

چرخ جرثقیل

ویژگی‌های کلیدی چرخ‌های جرثقیل؛ مواد: معمولاً از فولاد با استحکام بالا یا مواد آلیاژی{{0} برای تحمل بارهای سنگین و مقاومت در برابر سایش ساخته می‌شوند. مواد رایج عبارتند از فولاد کربنی، فولاد آهنگری، یا فولاد با حرارت-برای افزایش دوام.

طراحی: چرخ‌های تخت: برای ریل‌های مسطح-روی بالایی استفاده می‌شود که انعطاف‌پذیری حرکت جانبی را امکان‌پذیر می‌کند. چرخ‌های فلنج دار: دارای فلنج در یک طرف برای جلوگیری از خارج شدن از ریل و حفظ تراز با ریل. چرخ‌های دوبل-فلنج دار: ایمنی بیشتری را ارائه می‌دهند{4} با ایمن نگه‌داشتن چرخ به‌صورت ایمن در مسیر استفاده می‌شوند. مشخصات: برای توزیع یکنواخت بار و کاهش سایش طراحی شده است.

مشخصات آج: برای توزیع یکنواخت بار و کاهش سایش طراحی شده است. ابعاد: بسته به اندازه و ظرفیت جرثقیل متفاوت است. پارامترهای کلیدی شامل قطر چرخ، عرض آج و ضخامت فلنج است. نصب: روی محورها یا شفت ها، مستقیم یا از طریق یاتاقان ها نصب می شود. بلبرینگ ها اصطکاک را کاهش می دهند و چرخش صاف را امکان پذیر می کنند.

قلاب جرثقیل

ویژگی های کلیدی مواد قلاب جرثقیل: معمولاً از مواد با استحکام{0} بالا مانند فولاد آهنگری یا فولاد آلیاژی ساخته می شود. طراحی شده برای مقاومت در برابر بارهای سنگین، نیروهای ضربه و شرایط سخت کاری

طراحی: قلاب تکی: یک طرح ساده و مستقیم که برای کارهای بلند کردن عمومی استفاده می شود. قلاب دوبل: دارای دو شاخک است که برای متعادل کردن بارهای سنگین تر و کاهش تنش در هر قلاب استفاده می شود. قلاب چرخشی: امکان چرخش 360 درجه برای تعیین موقعیت دقیق بار را فراهم می کند. گیره ایمنی: اکثر قلاب های جرثقیل از باز شدن قلاب جرثقیل جلوگیری می کنند.

ظرفیت بار: بسته به طراحی و کاربرد جرثقیل بسیار متفاوت است. برای ایمنی اپراتور به وضوح روی قلاب مشخص شده است.

شکل های قلاب:C{0}}قلاب: برای جابجایی سیم پیچ ها و بارهای استوانه ای استفاده می شود. قلاب چشمی: دارای یک چشم دایره ای برای اتصال ایمن به بالابر یا زنجیر است. قلاب کلاویس: شامل یک قلاب و سنجاق U شکل برای اتصال سریع است.

موتور

ویژگی های کلیدی موتورهای جرثقیل انواع موتور: موتورهای القایی قفس سنجابی: معمولاً به دلیل دوام و نگهداری کم مورد استفاده قرار می گیرند. مناسب برای کاربردهایی که نیاز به سرعت ثابت دارند. موتورهای القایی حلقه لغزش: در جاهایی استفاده می شود که به سرعت متغیر نیاز است، مانند مکانیزم های بالابرنده. سیستم های ترمز برای توقف فوری

رده‌بندی قدرت: از چند کیلووات برای جرثقیل‌های کوچک تا صدها کیلووات برای جرثقیل‌های صنعتی سنگین-. امتیاز به ظرفیت بالابری جرثقیل و الزامات عملیاتی بستگی دارد.

طراحی: چرخه وظیفه: بسته به کاربرد، برای عملکرد متناوب یا پیوسته طراحی شده است. عایق: عایق-بالا برای مقاومت در برابر محیط های خشن صنعتی. خنک کننده: مجهز به سیستم های خنک کننده (با فن-خنک شونده یا مایع-خنک شونده) برای جلوگیری از گرمای بیش از حد.

ویژگی‌های کنترل: موتورها اغلب با درایوهای فرکانس متغیر (VFD) یا کنترل‌کننده‌های موتور برای: کنترل سرعت، شتاب و کاهش سرعت نرم، کاهش مصرف برق کار می‌کنند.

سیستم برق و کنترل

الف. منبع تغذیه

AC 3 فاز (380V/50Hz یا 480V/60Hz).

سیستم کابل فستون یا میله های هادیبرای انتقال نیرو

ب. کنترل پنل

کنترل مبتنی بر PLC{0}}برای اتوماسیون

محدود کننده اضافه بار و سلول باربرای ایمنی

ج. رابط اپراتور

کنترل آویز (ریموت)یاکنترل کابین.

جوی استیک و صفحه نمایش لمسیبرای عملیات دقیق

د. وسایل ایمنی

سوئیچ های محدود(محدودیت بالا/پایین بالابر، محدودیت سفر واگن برقی).

سیستم ضد برخورد-(برای جرثقیل های متعدد).

دکمه های توقف اضطراری(در چندین نقطه قرار دارد).

بادسنج و هشدار باد(برای جرثقیل های فضای باز).

دستگاه های ایمنی

دستگاه های ایمنی در جرثقیل های دروازه ای ثابت، دستگاه های ایمنی در جرثقیل های دروازه ای ثابت برای محافظت از کارگران، تجهیزات و مواد در حین کار ضروری هستند. آنها به جلوگیری از حوادث، تضمین عملکرد روان جرثقیل و رعایت مقررات ایمنی محل کار کمک می کنند.

مورد استفاده در جرثقیل های دروازه ای ثابت: عملکرد دستگاه حفاظت از اضافه بار: از بلند کردن بارهای بیش از ظرفیت نامی جرثقیل جلوگیری می کند.

مکانیسم:مجهز به لودسل یا کرنش سنج برای اندازه گیری وزن بار. در صورت تجاوز بار از حد مجاز، به طور خودکار عملیات بالابر را قطع می کند. اهمیت: از ساختار جرثقیل محافظت می کند و از حوادث ناشی از اضافه بار جلوگیری می کند.

عملکرد ضد{0}دستگاه‌های برخورد: نزدیکی به جرثقیل‌ها، سازه‌ها یا موانع دیگر را تشخیص می‌دهد. مکانیسم: از حسگرهایی مانند امواج مافوق صوت، مادون قرمز یا رادار برای تشخیص اشیا استفاده می‌کند. برای جلوگیری از برخورد، آلارم‌ها را به صدا در می‌آورد یا حرکت جرثقیل را متوقف می‌کند. اهمیت: خطر آسیب‌های ناشی از تصادفات و حوادث چندگانه را کاهش می‌دهد.

سیستم توقف اضطراری، عملکرد: به اپراتورها اجازه می دهد تا فوراً تمام عملیات جرثقیل را در مواقع اضطراری متوقف کنند. مکانیسم: از طریق دکمه های واقع در صفحه کنترل، کنترل از راه دور یا در موقعیت های قابل دسترس کار می کند. برق را به سیستم های حیاتی قطع می کند. اهمیت: قابلیت پاسخ سریع در مواقع اضطراری را فراهم می کند و خطرات را به حداقل می رساند.

عملکرد ضد-سیستم نوسان: نوسان بار را در هنگام بلند کردن و حرکت به حداقل می‌رساند. مکانیسم: از سیستم‌های کنترل پیشرفته برای مقابله با اثرات آونگ استفاده می‌کند. از سنسورها و نرم‌افزار برای تنظیم سرعت موتور به صورت پویا استفاده می‌کند. اهمیت: دقت و ایمنی را در هنگام جابجایی بار افزایش می‌دهد.

 

11. حالت کنترل

1. انواع حالت های کنترل برای جرثقیل دروازه ای ثابت، کنترل آویز؛ توضیحات: اپراتور از یک واحد کنترل آویز سیمی یا بی سیم برای کار با جرثقیل از فاصله ایمن استفاده می کند. اجزاء: یک دستگاه دستی با دکمه ها یا جوی استیک برای کنترل حرکت و عملکردها.

2. کنترل کابین؛ توضیحات: اپراتور در یک کابین کنترلی مستقر است که روی جرثقیل یا در نزدیکی مسیر عملیات جرثقیل نصب شده است.

3. کنترل از راه دور؛ توضیحات: از یک دستگاه کنترل از راه دور بی سیم استفاده می کند که می تواند دستی یا روی بدن اپراتور پوشیده شود.

4. کنترل خودکار (کنترل خودکار)؛ توضیحات: جرثقیل بر اساس دستورات و توالی های از قبل برنامه ریزی شده بدون دخالت اپراتور عمل می کند.

 

طرح

 

فنی اصلی

 

 

 

A جرثقیل دروازه ای 60{1}تنی (RMG)چندین مزیت کلیدی را نسبت به سایر انواع تجهیزات باربری سنگین ارائه می دهد و آن را به انتخابی ارجح در بنادر، محوطه های بین وجهی، کارخانه های فولاد و سایت های ساختمانی تبدیل می کند. مزایای عمده آن در زیر آمده است:

---

1. ظرفیت بار بالا و عملکرد سنگین-

تا 60 تن را تحمل می کند(و گاهی اوقات بیشتر با طرح های سفارشی).

ایده آل برایظروف، کلاف های فولادی، ماشین آلات سنگین و قطعات بتنی پیش ساخته.

کارآمدتر از جرثقیل های متحرک برایبلند کردن مکرر سنگیندر مکان های ثابت

2. حرکت دقیق و پایدار

ریل ها سفر هدایت شده را تضمین می کنند، کاهش نوسان و بهبود دقت موقعیت یابی.

شتاب / کاهش سرعت صافبادرایوهای فرکانس متغیر (VFD).

پایداری بهتر از-جرثقیل های دروازه ای خسته لاستیکی (RTG) در شرایط باد.

3. منطقه تحت پوشش بزرگ

دهانه عریض (20-50 متر +)برای پوشش محوطه های انبار، خطوط راه آهن و مناطق تولید.

سفر طولیاجازه می دهد تا بدون تغییر موقعیت در سراسر کارگاه های بزرگ حرکت کنید.

4. بهره وری انرژی و هزینه های عملیاتی پایین

برق{0}}(بر خلاف جرثقیل های متحرک بدون هزینه سوخت).

ترمز احیا کنندهدر برخی مدل ها انرژی را در حین کاهش بازیابی می کند.

نگهداری کمترنسبت به جرثقیل های خزنده یا کامیون (قطعات متحرک کمتر).

5. ایمنی و قابلیت اطمینان

سیستم‌های ضد{0}برخوردهنگامی که چندین جرثقیل در یک منطقه کار می کنند.

حفاظت اضافه بار، سوئیچ های محدود و توقف های اضطراریجلوگیری از حوادث

طراحی مقاوم در برابر باددارای گیره ریلی برای استفاده در فضای باز.

6. طراحی قابل تنظیم و مدولار

قابل تنظیمدهانه، ارتفاع بلند کردن و سرعتبر اساس کاربرد

اختیاریاتوماسیون(کنترل از راه دور، موقعیت یابی{0}}راهنمای GPS، انباشته شدن هوش مصنوعی).

می تواند باپخش کننده ها، چنگال ها یا آهنرباهابرای بارهای تخصصی

7. بهینه سازی فضا

بدون انسداد زمین(بر خلاف جرثقیل های سقفی که به ستون های پشتیبانی نیاز دارند).

ظروف یا مواد را به صورت عمودی روی هم می چیند، به حداکثر رساندن تراکم ذخیره سازی.

8. کاهش وابستگی نیروی کار

کنترل تنها-اپراتور(از طریق کابین یا از راه دور).

سیستم های خودکارکاهش خطاهای دستی در پورت ها/تدارکات.

9. عمر طولانی و دوام

ساخت و ساز فولادی سنگین-محیط های خشن را تحمل می کند.

پوشش‌های{0}مقاوم در برابر خوردگیبرای مصارف دریایی/صنعتی

10. هزینه-موثر برای استفاده طولانی مدت-

ROI بالاتر از جرثقیل های متحرکبرای عملیات مکان ثابت-.

هزینه های بیمه و مجوز کمتردر مقایسه با -جرثقیل های متحرک جاده ای.

---

مقایسه با جرثقیل های دیگر

ویژگی	60 تن RMG	جرثقیل متحرک	جرثقیل سقفی	RTG (Rubber-Tired Gantry)
ظرفیت بار	تا 60+ تن	تا 100+ تن	معمولا<50 tons	تا 50 تن
تحرک	ریل ثابت	مرتفع (جاده-آماده)	باند فرودگاه ثابت	محدود (بر اساس لاستیک-)
دقت	مرتفع (راه آهن-راهنما)	متوسط	بالا	متوسط
استفاده در فضای باز	عالی (مقاوم در برابر باد-)	خوب	ضعیف (فقط در داخل ساختمان)	خوب
اتوماسیون	به راحتی خودکار	نادر	ممکن است	ممکن است
تعمیر و نگهداری	کم	بالا	متوسط	متوسط-بالا

---

بهترین برنامه های کاربردی برای RMG 60 تنی

✔ بنادر و پایانه ها– انباشتن کانتینر، حمل و نقل-به-ساحل.
✔ فولاد و صنایع سنگین- جابجایی کویل، دال و ماشین آلات.
✔ یاردهای بین وجهی- جابجایی کانتینرها بین کامیون، قطار و انبار.
✔ ساخت و ساز- بتن پیش ساخته، قطعات پل و مدول های سنگین.
✔ نیروگاه ها- نصب توربین و ژنراتور

---

نتیجه گیری

A جرثقیل دروازه ای 60{1}تنی ریلییک استظرفیت-بالا، کارآمد و ایمنراه حلی برای حمل بارهای سنگین-در محیط های ساختاریافته. آندقت، دوام و پتانسیل اتوماسیونآن را به انتخابی برتر نسبت به جرثقیل های متحرک و لاستیکی-برای مصارف صنعتی طولانی مدت- تبدیل کنید.

برای انتخاب RMG مناسب برای پروژه خود به کمک نیاز دارید؟شرایط خاص خود را به من اطلاع دهید!

 

 

A جرثقیل دروازه ای 60{1}تنی (RMG)یک راه حل همه کاره برای بلند کردن-سنگین است که برای جابجایی مواد با ظرفیت بالا در صنایع مختلف طراحی شده است. عملکرد هدایت‌شونده ریلی آن، ثبات، دقت و کارایی را در محیط‌های سخت فراهم می‌کند. در زیر برنامه های کلیدی آورده شده است:

---

1. بنادر و پایانه های کانتینری

انباشتن و جابجایی کانتینر

کانتینرهای ISO (20 فوت، 40 فوت، 45 فوت) را بین کامیون ها، قطارها و بلوک های ذخیره سازی جابجا می کند.

در کنار جرثقیل های کشتی-به-برای عملیات کارآمد محوطه کار می کند.

لجستیک میان وجهی

کانتینرها را بین واگن های ریلی و کامیون ها در محوطه های بار جابجا می کند.

وابستگی به استکرها و لیفتراک‌ها را کاهش می‌دهد.

2. صنایع فولاد و فلز

کویل و دال جابجایی

آسانسور و حمل و نقلکلاف فولادی (تا 60 تن)در کارخانه های نورد و انبارها.

مجهز بهC{0}}قلاب یا بالابرهای الکترومغناطیسیبرای جابجایی ایمن

ساخت سنگین

تیرها، صفحات و قطعات ریخته گری بزرگ فولادی را در کارخانه های تولیدی قرار می دهد.

3. ساخت و ساز و مهندسی سنگین

حمل و نقل بتن پیش ساخته

نصب می کندبخش های پیش ساخته پل، پوشش های تونل، و پانل های ساختمان.

در ساخت و ساز مدولار برای بلند کردن ماژول های پیش ساخته استفاده می شود.

مونتاژ توربین بادی و نیروگاه

دستگیره هاناسل ها، بخش های برج و ژنراتورهادر حین نصب

4. راه آهن و یاردهای بین وجهی

بارگیری/تخلیه قطارهای باری

محموله های سنگین (ماشین آلات، وسایل نقلیه، مواد فله) را بین راه آهن و انبار منتقل می کند.

کار دستی را کاهش می دهد و تدارکات را سرعت می بخشد.

5. کشتی سازی و اسکله های خشک

مجموعه قطعات بزرگ

بخش‌های بدنه کشتی، موتورها و پروانه‌ها (تا 60 تن) را بالا می‌برد.

موقعیت دقیقی را برای جوشکاری و مونتاژ فراهم می کند.

6. استخراج و حمل و نقل مواد فله

جنبش سنگ معدن و محموله فله

تجهیزات سنگین معدن و ظروف مواد فله را کنترل می کند.

اغلب در ارتباط با سیستم های نوار نقاله استفاده می شود.

7. انرژی و ماشین آلات سنگین

نصب ترانسفورماتور و توربین

حرکت می کندترانسفورماتورهای قدرت، توربین های گازی و ژنراتورهادر پست ها و نیروگاه ها

صنعت هسته ای

چلیک های محافظ و اجزای راکتور را با دقت کنترل می کند.

8. انبارداری صنعتی

ذخیره سازی و بازیابی سنگین

قطعات بزرگ صنعتی، ماشین آلات و موجودی بزرگ را مدیریت می کند.

ایده آل برایسیستم های ذخیره سازی و بازیابی خودکار (ASRS)در انبارهای هوشمند

---

چرا یک RMG 60 تنی برای این برنامه ها انتخاب کنید؟

✅ پایداری بالا- ریل ها از تاب خوردن جلوگیری می کنند که برای کارهای دقیق بسیار مهم است.
✅ عملکرد سنگین-- وزنه ها را فراتر از محدودیت های جرثقیل متحرک کنترل می کند.
✅ بهره وری فضا- بدون انسداد زمین، به حداکثر رساندن فضای حیاط.
✅ اتوماسیون{0}}آماده است- قابلیت ادغام باکنترل از راه دور، انباشته شدن هوش مصنوعی و نظارت بر اینترنت اشیا.
✅ مقاوم در برابر آب و هوا- با اطمینان در شرایط سخت در فضای باز (باد، باران، برف) کار می کند.

---

مقایسه با تجهیزات جایگزین

برنامه	مزایای 60 تن RMG	ماشین های جایگزین (محدودیت ها)
حمل و نقل کانتینر بندری	تراکم انباشته شدن بالاتر، اتوماسیون	RTG (نیاز به نگهداری لاستیک)
حمل و نقل کویل آسیاب فولاد	دقیق تر از لیفتراک	جرثقیل های متحرک (پایداری کمتری برای بالابرهای تکراری)
نصب بتن پیش ساخته	ایمن تر از جرثقیل های خزنده در فضاهای تنگ	جرثقیل سقفی (استفاده محدود در فضای باز)
لجستیک حمل و نقل ریلی	سریعتر از بارگیری دستی	جرثقیل دروازه ای با ظرفیت کمتر

---

سفارشی سازی برای نیازهای خاص

RMG های کانتینری– پیوست های پخش کننده، OCR (تشخیص کاراکتر نوری) برای ردیابی.

RMG آسیاب فولاد– بالابرهای آهنربایی، پوشش‌های{0}مقاوم در برابر حرارت.

RMG های خودکار– موقعیت‌یابی مبتنی بر هوش مصنوعی، حسگرهای جلوگیری از برخورد.

---

نتیجه گیری

A جرثقیل دروازه ای 60{1}تنی ریلیدر صنایعی که نیاز دارند ضروری استبلند کردن سنگین، تکراری و دقیق. آنقدرت، قابلیت اطمینان و سازگاریآن را ایده آل کنیدبنادر، کارخانه های فولاد، ساخت و ساز و تدارکات، عملکرد بهتری از تلفن همراه و جایگزین های لاستیکی-در عملیات مکان ثابت-.

 

 

1. مرحله طراحی: پارامترهای جرثقیل مانند بار نامی، دهانه و ارتفاع بالابر را با توجه به نیاز مشتری و محیط کاری تعیین کنید. طراحی دقیق ساختاری، از جمله تیر اصلی، تیر انتهایی، جرثقیل، مکانیزم بالابر و غیره را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که طرح مطابق با استانداردهای ایمنی و الزامات استفاده است. مواد مناسب را با توجه به طرح انتخاب کنید، معمولاً فولاد با استحکام{4} بالا برای اطمینان از پایداری و دوام سازه.

2. مرحله ساخت: مواد اولیه و قطعات مورد نیاز را مطابق نقشه های طراحی آماده کنید. فولاد را برش دهید، خم کنید و شکل دهید تا اجزای ساختاری مانند تیرهای اصلی و تیرهای انتهایی آماده شوند. اجزای مختلف را جوش داده و در یک ساختار کلی مونتاژ کنید. این مرحله برای اطمینان از استحکام و پایداری نیاز به کیفیت جوش تضمین شده دارد.

3. ماشینکاری: ماشینکاری اجزای کلیدی مانند موتورها، چرخ دنده ها، یاتاقان ها و غیره برای اطمینان از اینکه اندازه و دقت آنها مطابق با الزامات است. عملیات ضد خوردگی قطعات مانند رنگ آمیزی و گالوانیزه کردن، دوام و زیبایی تجهیزات را افزایش می دهد.

4. نصب سیستم الکتریکی: قطعات الکتریکی مانند موتورها، کنترلرها، سوئیچ ها، سنسورها و سیستم های هشدار را نصب کنید. برای اطمینان از عملکرد عادی سیستم برق، کابل ها را وصل و سیم کشی کنید.

5. مرحله مونتاژ: تمام اجزا و سیستم ها را به طور کلی جمع کنید، مکانیزم بالابر، مکانیزم چرخش چرخ دستی و سیستم کنترل را به هم وصل کنید. یک بازرسی جامع از جرثقیل مونتاژ شده انجام دهید تا مطمئن شوید که همه اجزا و سیستم ها به درستی کار می کنند و اشکال زدایی اولیه را انجام دهید.

6. مرحله آزمایش: آزمایش بار استاتیکی را بر روی جرثقیل انجام دهید تا استحکام و پایداری سازه را بررسی کنید. برای اطمینان از اینکه عملکرد جرثقیل مطابق با الزامات طراحی است، آزمایش دینامیکی را روی جرثقیل انجام دهید، از جمله آزمایش‌های مربوط به بلند کردن، حرکت، ترمز و سایر عملکردها. برای اطمینان از ایمنی تجهیزات در حین کار، عملکرد دستگاه های ایمنی مانند کلیدهای محدود، حفاظت از اضافه بار و غیره را بررسی کنید.

7. کنترل کیفیت: برای اطمینان از انطباق با استانداردهای صنعت و الزامات مشتری، کنترل کیفیت را بر روی هر لینک در فرآیند تولید انجام دهید. ثبت داده های مختلف و نتایج بازرسی در فرآیند تولید برای ردیابی و تجزیه و تحلیل بعدی.

8. تحویل و نصب: جرثقیل تکمیل شده را برای حمل و نقل بسته بندی و آماده کنید تا در حین حمل و نقل آسیبی نبیند. جرثقیل را برای نصب به سایت مشتری تحویل دهید و در{2}}اشکال‌زدایی و پذیرش سایت انجام دهید. برای اطمینان از مهارت آنها در استفاده و نگهداری از جرثقیل، آموزش های عملیاتی را به مشتریان ارائه دهید.

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95٪ می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته اند، 50 مورد برای نصب برنامه ریزی شده است و نرخ اتوماسیون کل خط تولید به 85٪ رسیده است.