گنتری هیدرولیک 100 تن
توضیحات محصولات
جرثقیل دروازه ای دو تیر یک نوع تجهیزات بالابری است که به طور گسترده در زمینه های صنعت، انبارداری و ساخت و ساز استفاده می شود که عمدتاً برای بلند کردن و جابجایی اجسام سنگین استفاده می شود. به دلیل طراحی ساختاری منحصر به فرد و عملکرد برتر، جرثقیل دروازه ای دو شاهین در بسیاری از مواقع به عنوان یک راه حل ایده آل برای بلند کردن در نظر گرفته می شود.
جرثقیل دروازه ای دو تیر می تواند بارهای زیادی را حمل کند و به طور کلی برای جابجایی اجسام سنگین از 10 تن تا بیش از 500 تن مناسب است. ساختار دروازه ای باعث پایداری بیشتر جرثقیل در هنگام دست زدن به اجسام سنگین می شود و خطر کج شدن و لرزش را کاهش می دهد. این جرثقیل در محیط های مختلف از جمله محیط های کاری داخلی و خارجی قابل استفاده است و برای جابجایی تجهیزات سنگین مناسب است. چرخ دستی آن آزادانه در امتداد پرتو اصلی حرکت می کند که می تواند به برد عملیاتی بزرگ تری دست یابد و راندمان کار را بهبود بخشد. طراحی ساختاری معقول است و قطعات به راحتی قابل تعویض و نگهداری هستند که هزینه تعمیر و نگهداری روزانه را کاهش می دهد. در عین حال، مجهز به یک سیستم کنترل الکتریکی پیشرفته است که از کنترل از راه دور، نظارت هوشمند و تشخیص عیب پشتیبانی می کند و راحتی و ایمنی کار را بهبود می بخشد.
3. جرثقیل دروازه ای دو تیر با ظرفیت حمل و پایداری برتر به تجهیزات بالابری مهم در زمینه های صنعت، ساخت و ساز و لجستیک تبدیل شده است. از طریق طراحی و پیکربندی معقول، جرثقیل دروازه ای دو تیر می تواند به طور موثری راندمان عملیاتی را بهبود بخشد، هزینه های نیروی کار را کاهش دهد و همزمان ایمنی را تضمین کند. برای نیازهای مختلف جابجایی اجسام سنگین مناسب است و یکی از تجهیزات ضروری در کارخانه ها و پروژه های ساختمانی مدرن است.
اجزای اصلی: گیربکس، موتور، دنده
وضعیت: نو
گارانتی: 2 سال
وزن (کیلوگرم): 100000 کیلوگرم
ویژگی: جرثقیل دروازه ای
کاربرد: انبار، بنادر، حیاط و غیره
لحظه بلند کردن امتیاز: 100 kn
روش کنترل: کنترل دستگیره زمینی (فشار دکمه)
ظرفیت:10-600t
جنس: Q235B/Q345B
سرعت بلند کردن:1-15 متر در دقیقه
مکانیزم بالابر: چرخ دستی وینچ برقی
وظیفه کاری:A5-A6

تصاویر و اجزای سازنده
1. پرتو اصلی
1) تیر اصلی جرثقیل دروازه ای دو پرتو معمولاً از دو تیر اصلی موازی تشکیل شده است که توسط یک دروازه به هم متصل شده و از ترولی و مکانیزم بالابر پشتیبانی می کند. ویژگی های ساختاری اصلی تیر اصلی عبارتند از:
شکل تیر اصلی: تیر اصلی به طور کلی از ساختار تیر I یا جعبه ای شکل ساخته می شود. طراحی I-beam باعث می شود پرتو اصلی سبک باشد و ظرفیت باربری خوبی داشته باشد، در حالی که ساختار جعبه شکل استحکام و پایداری بالاتری را فراهم می کند.
دهانه: دهانه تیر اصلی معمولاً با توجه به شرایط استفاده واقعی و محیط کار طراحی می شود. اندازه دهانه بر پایداری کلی و راندمان کاری جرثقیل تأثیر می گذارد.
اتصال دهنده ها: تیر اصلی به تیر انتهایی و دروازه از طریق اتصال دهنده ها ثابت می شود تا از پایداری کلی سازه اطمینان حاصل شود.
2) عملکرد
حمل اجسام سنگین: تیر اصلی جزء اصلی جرثقیل برای حمل اجسام سنگین است و بار از طریق تیر اصلی به شالوده سازه جرثقیل منتقل می شود.
چرخ دستی نگهدارنده: پرتو اصلی مسیری را برای حرکت چرخ دستی فراهم می کند و به چرخ دستی اجازه می دهد تا آزادانه روی تیر اصلی حرکت کند تا عملیات بلند کردن کامل شود.
سازه پایدار: همکاری بین تیر اصلی و دروازه، پایداری کلی جرثقیل را تضمین می کند و از خطر کج شدن یا سقوط در حین کار جلوگیری می کند.

سیستم بالابر
سیستم بالابر معمولاً از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است که عمدتاً عبارتند از:
1) موتور:
با راندمان و قابلیت اطمینان بالا، معمولاً از موتورهای ناهمزمان یا موتورهای سروو استفاده میکند.
2) کاهنده:
اتصال بین موتور و درام، برای کاهش سرعت موتور و افزایش گشتاور برای رفع نیازهای بلند کردن اجسام سنگین استفاده می شود.
3) طبل:
برای پیچیدن طناب سیم یا زنجیر برای بلند کردن، و درک بلند کردن و پایین آوردن کالا از طریق چرخش درام استفاده می شود.
4) قلاب:
متصل به انتهای طناب سیم بالابر یا زنجیر، برای آویزان کردن و حمل کالا به طور مستقیم استفاده می شود.
5) زنجیر بالابر یا طناب سیم:
زنجیر بالابر یا طناب سیمی که مسئول حمل کالا است باید دارای استحکام کافی و مقاومت در برابر سایش باشد تا ایمنی را تضمین کند.
![]() |
![]() |
3. پایانکالسکه
1) ساختار
تیر انتهایی معمولاً یک تیر متقاطع است که به دو سر تیر اصلی یک جرثقیل دروازه ای دو تیر متصل می شود تا یک ساختار قاب یکپارچه را تشکیل دهد. ویژگی های اصلی ساختاری آن عبارتند از:
اتصال عرضی: تیر انتهایی با اتصال عرضی تیر اصلی، پایداری و استحکام لازم را برای جرثقیل فراهم می کند.
ساختار پشتیبان: تیر انتهایی مکانیزم عملیاتی جرثقیل (مانند مکانیزم عملیاتی ترولی) را پشتیبانی می کند و تعادل کل سیستم را در حین کار تضمین می کند.
شکل طراحی: تیر انتهایی معمولاً از تیرآهن I یا سایر مقاطع فولادی ساخته میشود و شکل خاص به نیازهای طراحی بستگی دارد.
2) مواد
انتخاب مواد تیر انتهایی نیز بسیار مهم است. مواد متداول مورد استفاده عبارتند از:
فولاد با استحکام بالا: مانند Q235، Q345 و ... این مواد دارای ظرفیت باربری و دوام خوبی هستند و می توانند بارهای زیادی را تحمل کنند.
مواد مقاوم در برابر خوردگی: هنگامی که در محیط های خشن استفاده می شود، تیر انتهایی ممکن است ضد زنگ باشد یا از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شود تا عمر مفید آن افزایش یابد.
![]() |
![]() |
4. مکانیزم سفر جرثقیل
1) ساختار
مکانیسم اجرای جرثقیل عمدتاً از قسمت های زیر تشکیل شده است:
موتور: نیرویی را برای به حرکت درآوردن جرثقیل در طول مسیر، معمولاً با استفاده از یک موتور ناهمزمان یا یک موتور DC فراهم می کند.
کاهنده: اتصال بین موتور و محور برای کاهش سرعت موتور و افزایش گشتاور استفاده می شود تا جرثقیل بتواند اجسام سنگین را حمل کند و به نرمی کار کند.
چرخ: چرخ نصب شده در پایین جرثقیل در مسیر حرکت می کند. طراحی چرخ باید ظرفیت باربری و عملکرد اصطکاک را در نظر بگیرد.
قاب: چارچوب ساختاری جرثقیل، اتصال موتور، کاهنده و چرخ ها، پشتیبانی از جرثقیل و سیستم بالابر.
2) اصل کار
اصل کار مکانیسم اجرای جرثقیل به شرح زیر است:
راه اندازی موتور: اپراتور موتور را از طریق کنترل پنل یا کنترل از راه دور راه اندازی می کند.
راندن کاهنده: چرخش موتور کاهنده را به سمت کار سوق می دهد و کاهنده سرعت بالای موتور را به خروجی با سرعت کم و گشتاور بالا تبدیل می کند.
چرخش چرخ: کاهنده چرخ را به چرخش می راند و جرثقیل در طول مسیر به جلو و عقب حرکت می کند تا به جابجایی افقی کالا برسد.
کنترل ترمز: هنگام توقف، موتور چرخ را از طریق سیستم ترمز متوقف می کند تا اطمینان حاصل شود که جرثقیل می تواند ایمن متوقف شود.
5. مکانیزم سفر با ترولی
1) اجزای اصلی
قاب چرخ دستی: طراحی ساختاری معقول، استحکام و استحکام خوب، حمل سیستم بالابر و بار.
موتور: قدرت را برای واگن برقی فراهم می کند که نیاز به راندمان بالا و صدای کم دارد.
کاهنده: برای تنظیم سرعت موتور برای اطمینان از عملکرد روان ترولی استفاده می شود.
چرخ ها: طراحی باید با استانداردهای مسیر مطابقت داشته باشد تا از ثبات و انعطاف پذیری چرخ دستی اطمینان حاصل شود.
سوئیچ محدود: برای اطمینان از ایمنی، از فراتر رفتن چرخ دستی از حداکثر و حداقل محدوده حرکتی تنظیم شده جلوگیری کنید.
2) ویژگی ها
انعطاف پذیری: مکانیزم عملیاتی چرخ دستی می تواند به سرعت به دستورالعمل های اپراتور پاسخ دهد، به حرکت سریع دست یابد و کارایی کار را بهبود بخشد.
پایداری: در شرایط بار بالا، مکانیسم عملیاتی پایدار می ماند، لرزش را کاهش می دهد و ایمنی کالا را تضمین می کند.
سازگاری قوی: می تواند در محیط ها و شرایط مختلف کار کند و با نیازهای عملیاتی مختلف سازگار شود.
تعمیر و نگهداری آسان: مکانیزم عملیاتی چرخ دستی دارای ساختار ساده ای است که برای نگهداری و بازرسی روزانه مناسب است.
6. چرخ جرثقیل
1) مواد
انتخاب مواد چرخ بسیار مهم است. مواد متداول مورد استفاده عبارتند از:
فولادهای با استحکام بالا: مانند Q235، Q345 و غیره که ظرفیت باربری و مقاومت در برابر سایش خوبی دارند و می توانند وزن و بار جرثقیل را تحمل کنند.
چدن یا مواد آلیاژی: در برخی موارد، چرخ ممکن است از چدن یا مواد آلیاژی برای ایجاد استحکام و مقاومت بهتر در برابر سایش استفاده کند.
عملیات سطحی: سطح چرخ معمولاً برای بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی عملیات حرارتی یا پوشش داده می شود.
2) عملکرد
حمل اجسام سنگین: چرخ کل ساختار جرثقیل و بار آن را حمل می کند و بار را از طریق مسیر به زمین منتقل می کند.
پشتیبانی موبایل: چرخ جرثقیل را قادر می سازد تا آزادانه در مسیر حرکت کند و در نتیجه عملیات بلند کردن را در مکان های مختلف تکمیل می کند.
اثر جذب شوک: چرخ می تواند ضربات و ارتعاشات خاصی را در حین کار جذب کند و پایداری و ایمنی تجهیزات را بهبود بخشد.

7. قلاب جرثقیل
1) مواد
انتخاب مواد قلاب برای استحکام و دوام آن بسیار مهم است. مواد متداول مورد استفاده عبارتند از:
فولاد با استحکام بالا: مانند Q345، 35CrMo و غیره که دارای استحکام کششی و چقرمگی خوبی هستند و می توانند بارهای سنگین را تحمل کنند.
عملیات سطحی: سطح قلاب معمولاً تحت عملیات حرارتی و رنگ آمیزی اسپری قرار می گیرد تا مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی بهبود یابد.
2) عملکرد
حمل اجسام سنگین: وظیفه اصلی قلاب حمل و بلند کردن کالا و جابجایی اجسام سنگین با همکاری مکانیزم بالابر است.
اتصال ثابت: قلاب باید به طور محکم اجسام را ثابت کند تا اطمینان حاصل شود که آنها به طور تصادفی در طول فرآیند بلند کردن سقوط نمی کنند.
حفاظت ایمنی: طراحی قفل ایمنی ایمنی کالا را در طول حمل و نقل تضمین می کند.

موتور
1) انواع
انواع موتورهای رایج برای جرثقیل دروازه ای دو پرتو عبارتند از:
موتورهای آسنکرون: به طور گسترده در سیستم محرک جرثقیل ها استفاده می شود، با مزایایی مانند راندمان بالا و تعمیر و نگهداری ساده.
موتورهای DC: در برخی موارد خاص، با عملکرد تنظیم سرعت خوب، اما با نیازهای تعمیر و نگهداری بالا استفاده می شود.
موتورهای فرکانس متغیر: در ترکیب با مبدل های فرکانس استفاده می شود، می تواند به تنظیم سرعت صاف دست یابد و با نیازهای شرایط کاری مختلف سازگار شود.
2) اصل کار
اصل کار موتور به شرح زیر است:
روشن شدن: هنگامی که موتور روشن می شود، استاتور یک میدان مغناطیسی دوار ایجاد می کند.
عمل میدان مغناطیسی: میدان مغناطیسی استاتور بر روی روتور اثر میگذارد، گشتاور تولید میکند و روتور را به چرخش سوق میدهد.
درایو بار: چرخش روتور از طریق یک کاهنده یا کوپلینگ به واگن برقی یا مکانیزم در حال حرکت خودرو منتقل می شود تا حمل و نقل کالا تکمیل شود.
ترمز و ترمز: هنگام توقف یا کاهش سرعت، موتور از طریق سیستم ترمز به یک توقف نرم دست می یابد تا ایمنی را تضمین کند.

.
سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدود
1) سیستم هشدار صدا و نور
تابع
عملکرد هشدار: هنگامی که جرثقیل به یک منطقه خطرناک حرکت می کند، سیستم هشدار صدا و نور برای هشدار به اپراتور و پرسنل اطراف صدا و چراغ های چشمک زن منتشر می کند.
جلوگیری از برخورد: در حین حرکت جرثقیل، زنگ صدا و نور به پرسنل اطراف یادآوری می کند که از تصادفات تصادفی جلوگیری کنند.
نشانگر وضعیت کار: هنگامی که جرثقیل شروع به کار می کند، متوقف می شود یا عملیات خاصی را انجام می دهد، سیستم هشدار صدا و نور برای اطمینان از ایمنی عملیات، نشانگر وضعیت را ارائه می دهد.
2) سوئیچ محدود
تابع
کنترل موقعیت: سوئیچ محدود برای نظارت بر موقعیت شدید به دست آمده توسط حرکت جرثقیل برای جلوگیری از آسیب ناشی از سفر بیش از حد استفاده می شود.
حفاظت ایمنی: هنگامی که قطعات متحرک به موقعیت حد تعیین شده رسیدند، سوئیچ محدود بلافاصله منبع تغذیه را قطع می کند، عملیات تجهیزات را متوقف می کند و از حوادث جلوگیری می کند.
بهبود قابلیت اطمینان: سوئیچ محدود می تواند اطمینان حاصل کند که تجهیزات در محدوده ایمن کار می کنند و قابلیت اطمینان سیستم را بهبود می بخشد.

10. دستگاه های ایمنی
(1) دستگاه حفاظت از اضافه بار
عملکرد: بار را کنترل کنید تا مطمئن شوید که بار از حداکثر بار جرثقیل تجاوز نمی کند.
ساختار: به طور کلی از سنسورها و سیستم های هشدار تشکیل شده است. سنسورها بار را در زمان واقعی تشخیص می دهند و هشدار می دهند و در صورت بارگذاری بیش از حد تجهیزات را متوقف می کنند.
(2) سوئیچ محدود
عملکرد: موقعیت حرکت جرثقیل را برای جلوگیری از تجاوز از حداکثر و حداقل ضربات تنظیم شده کنترل کنید.
ساختار: سوئیچ محدود به قطعات متحرک متصل می شود و سیگنالی را برای قطع منبع تغذیه و توقف تجهیزات هنگام فعال شدن ارسال می کند.
(3) دکمه توقف اضطراری
عملکرد: در مواقع اضطراری، منبع تغذیه را به سرعت قطع کنید و تمام مکانیزم های در حال کار را متوقف کنید.
ساختار: به طور کلی روی پانل عملیات یا کنترل از راه دور تنظیم می شود تا اطمینان حاصل شود که اپراتور می تواند در صورت نیاز به سرعت آن را فعال کند.
(4) سیستم ترمز
عملکرد: هنگامی که جرثقیل متوقف می شود یا از کار می افتد، ترمز را برای اطمینان از پایداری تجهیزات و بار فراهم کنید.
ساختار: شامل ترمزهای موتور و ترمزهای مکانیکی برای اطمینان از خاموش شدن سریع دستگاه در صورت افت نیرو یا شرایط غیرعادی می باشد.
(5) قفل ایمنی
عملکرد: از افتادن تصادفی قلاب یا گیره در حین بلند کردن جلوگیری کنید تا از ایمنی محموله اطمینان حاصل شود.
ساختار: قفل ایمنی متصل به قلاب طوری طراحی شده است که به طور خودکار بسته شود.
(6) سیستم هشدار صدا و نور
عملکرد: هنگامی که تجهیزات به یک منطقه خطرناک برخورد می کند یا در وضعیت غیرعادی قرار می گیرد، زنگ هشدار برای هشدار به اپراتور و پرسنل اطراف به صدا در می آید.
ساختار: از یک زنگ و یک چراغ نشانگر LED تشکیل شده است که با توجه به شرایط کاری مختلف سیگنال های صوتی و نوری متفاوتی را منتشر می کند.
(7) دستگاه حفاظت از زمین
عملکرد: از ایمنی سیستم الکتریکی تجهیزات اطمینان حاصل کنید و از حوادث برق گرفتگی ناشی از نشت جلوگیری کنید.
ساختار: پوشش تجهیزات از طریق یک سیم اتصال به زمین متصل می شود تا در صورت نشتی از هدایت موثر اطمینان حاصل شود تا از آسیب شخصی جلوگیری شود.
11. حالت کنترل
(1) کنترل دستی
توضیحات: اپراتور به طور مستقیم مکانیسم های عملکردی مختلف جرثقیل را از طریق دستگاه های کنترل دستی (مانند راکرها، دکمه ها و غیره) کنترل می کند.
کاربرد: مناسب برای جرثقیل های کوچک یا ساده، عملیات نسبتا بصری است و برای عملیات کوتاه مدت مناسب است.
(2) کنترل الکتریکی
توضیحات: عملکرد جرثقیل توسط کلیدها یا دکمه های الکتریکی کنترل می شود و حرکات مختلف توسط قطعات الکتریکی انجام می شود.
کاربرد: معمولاً در جرثقیل های کوچک و متوسط استفاده می شود، کارکرد آن ساده است، برای کنترل متمرکز راحت است و کارایی را بهبود می بخشد.
(3) کنترل از راه دور
توضیحات: حرکت جرثقیل توسط یک کنترل از راه دور بی سیم کنترل می شود و اپراتور می تواند آن را در فاصله مشخصی کنترل کند.
کاربرد: مناسب برای مواقعی که نیاز به جابجایی مکرر دارند، به ویژه در محیط هایی با فضای محدود یا جایی که ایمنی پرسنل باید تضمین شود.
(4) کنترل PLC
توضیحات: از یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) برای کنترل استفاده می کند و می تواند به کنترل خودکار دست یابد.
کاربرد: مناسب برای عملیات پیچیده خودکار، با قابلیت برنامه ریزی قوی و مناسب برای تبدیل هوشمند خطوط تولید.
(5) کنترل کامپیوتر
توضیحات: جرثقیل به طور مرکزی توسط یک سیستم کامپیوتری کنترل می شود که می تواند ضبط، نظارت و تجزیه و تحلیل داده ها را انجام دهد.
کاربرد: بیشتر در جرثقیل های بزرگ و محیط های صنعتی با درجه اتوماسیون بالا استفاده می شود و می تواند نظارت و تشخیص عیب را در زمان واقعی ارائه دهد.

12. طرح

فنی اصلی

مزایا
1. ظرفیت تحمل بار بالا
ظرفیت تحمل بار قوی: جرثقیل های دروازه ای دو پرتو معمولاً توسط دو تیر اصلی پشتیبانی می شوند که ساختار محکم تری دارند و می توانند اجسام سنگین تر را حمل کنند و برای عملیات های سنگین مناسب هستند.
2. ثبات خوب
پایداری ساختاری: طراحی پرتو دوتایی پایداری کلی را افزایش می دهد، که می تواند به طور موثری کج شدن و تکان دادن تجهیزات را هنگام بلند کردن اجسام سنگین کاهش دهد و ایمنی را تضمین کند.
3. ارتفاع بلند کردن
ارتفاع بالابری بالا: به دلیل فاصله زیاد تیر اصلی با زمین، می تواند ارتفاع بالابری زیادی را فراهم کند که برای عملیات در ارتفاع بالا مناسب است.
4. محدوده عملیاتی گسترده
محدوده کاری بزرگ: جرثقیل دروازه ای دو پرتو دهانه بزرگی دارد و می تواند منطقه عملیاتی وسیع تری را پوشش دهد و برای استفاده در کارگاه های بزرگ یا مکان های بیرونی مناسب است.
5. انعطاف پذیری و سازگاری
پیکربندیهای متنوع: دستگاههای بالابر، قلابها و سایر لوازم جانبی مختلف را میتوان با توجه به الزامات عملیاتی برای انطباق با محیطها و شرایط عملیاتی مختلف انتخاب کرد.
6. ایمنی بالا
تجهیزات ایمنی چندگانه: مجهز به سوئیچ های محدود، دستگاه های حفاظت اضافه بار، دکمه های توقف اضطراری و سایر دستگاه های ایمنی برای اطمینان از ایمنی اپراتورها و تجهیزات.
7. عملیات آسان
طراحی انسانی: سیستم کنترل معمولاً برای تسهیل نظارت و عملیات توسط اپراتورها تنظیم می شود و شدت کار را کاهش می دهد.
8. تعمیر و نگهداری آسان
تعمیر و نگهداری آسان و تعمیرات اساسی: طراحی جرثقیل دروازه ای دو پرتو، نگهداری و تعمیرات اساسی هر جزء را راحت تر می کند و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.
کاربرد:
1. تولید صنعتی
ساخت ماشین آلات سنگین: در کارخانه های ماشین سازی از جرثقیل های دروازه ای دو پرتو برای حمل و مونتاژ قطعات ماشین آلات سنگین استفاده می شود.
صنعت متالورژی: در کارخانههای فولاد و ذوب آلومینیوم، اغلب برای بلند کردن اجسام سنگین مانند شمشهای فولادی و شمشهای آلومینیوم برای برآورده کردن شرایط دمای بالا و بارهای سنگین استفاده میشود.
2. ساخت و ساز
سایت های ساختمانی: در سایت های ساختمانی، جرثقیل های دروازه ای دو تیر برای بلند کردن قطعات پیش ساخته بتنی، سازه های فولادی و سایر مصالح ساختمانی به منظور بهبود کارایی ساخت و ساز استفاده می شود.
پل سازی: در پل سازی، وظیفه بلند کردن قطعات و تجهیزات با دهانه بزرگ را بر عهده دارند تا از پیشرفت آرام ساخت و ساز اطمینان حاصل کنند.
3. لجستیک و انبارداری
بارگیری و تخلیه کانتینر: در بنادر یا محوطه های بار، از جرثقیل دروازه ای دو تیر می توان برای جابجایی، انباشته کردن و بارگیری و تخلیه کانتینرها برای بهبود کارایی لجستیک استفاده کرد.
مدیریت انبار: در انبارهای بزرگ برای حمل اجسام سنگین، کمک به بهبود کارایی نگهداری و بازیابی اقلام و تسهیل مدیریت کالاها استفاده می شود.
4. کشتی سازی
کارخانه های کشتی سازی: در ساخت و تعمیر کشتی، از جرثقیل های دروازه ای دو پرتو برای حمل بدنه، دریچه ها و سایر تجهیزات سنگین برای اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد استفاده می شود.
5. قدرت و انرژی
ساخت نیروگاه: در صنعت برق، به ویژه در ساخت نیروگاه های بادی و نیروگاه های برق آبی، برای بالا بردن تجهیزات و تاسیسات بزرگ برای اطمینان از کیفیت و کارایی ساخت استفاده می شود.
6. معادن و استخراج معادن
عملیات معدن: در معدن، حمل اجسام سنگین مانند سنگ معدن و تجهیزات و سازگاری با محیط های سخت کاری را بر عهده دارد.
معدن: در فرآوری و استخراج سنگ، از جرثقیل دروازه ای دو تیرچه برای بلند کردن بلوک های بزرگ سنگ برای بهبود راندمان کار استفاده می شود.
جرثقیلتولید رویه
1. مرحله طراحی
تجزیه و تحلیل تقاضا: با مشتریان برای درک نیازهای خاص آنها از جمله ظرفیت تحمل بار جرثقیل، محیط کار و روش های عملیاتی ارتباط برقرار کنید.
طراحی مقدماتی: انجام طراحی اولیه با توجه به نیاز، ترسیم نقشه های طراحی و تعیین مشخصات و مصالح اجزای اصلی (مانند تیرهای اصلی، تیرهای انتهایی، مکانیزم های بالابر و غیره).
بهینه سازی سازه: بهینه سازی طراحی از طریق ابزارهای فنی مانند تجزیه و تحلیل اجزای محدود برای اطمینان از استحکام و پایداری سازه.
2. انتخاب مواد
تهیه مواد: مواد مناسب مانند فولاد، آلیاژها و غیره را انتخاب کنید تا مطمئن شوید که مواد مطابق با استانداردهای مربوطه و الزامات کیفی هستند.
بازرسی مواد: مواد خریداری شده را بازرسی کنید تا مطمئن شوید که خواص فیزیکی و شیمیایی آنها با الزامات طراحی مطابقت دارد.
3. مرحله پردازش
برش و شکل دهی: برش، خم، جوش و سایر فرآیندها بر اساس نقشه های طراحی روی مواد انجام می شود تا قطعات سازه ای مانند تیرهای اصلی و تیرهای انتهایی تولید شوند.
ماشینکاری: ماشینکاری قطعات ساختاری جوش داده شده مانند حفاری و فرز برای دستیابی به اندازه و دقت طراحی شده.
4. درمان سطحی
تمیز کردن و زدودن زنگ: قسمت های پردازش شده را تمیز کنید تا ناخالصی هایی مانند روغن و زنگ زدگی روی سطح پاک شود.
پاشش یا گالوانیزه گرم: برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی، قطعات را اسپری یا گالوانیزه کنید.
5. مرحله مونتاژ
مونتاژ اولیه: اجزای مختلف (تیر اصلی، تیر انتهایی، مکانیزم بالابر و غیره) را به طور مقدماتی مونتاژ کنید تا از تطابق و اتصال اجزای مختلف اطمینان حاصل کنید.
تنظیم و جوش: ساختار اولیه مونتاژ شده را برای اطمینان از دقت تنظیم کنید و سپس آن را جوش داده و تعمیر کنید.
6. نصب و راه اندازی سیستم برق و کنترل
نصب قطعات الکتریکی: نصب قطعات الکتریکی مانند موتور، اینورتر، جعبه کنترل و اتصال کابل ها و سیم ها.
اشکال زدایی سیستم کنترل: سیستم کنترل شامل کنترل از راه دور، PLC و غیره را نصب کنید و اشکال زدایی اولیه را انجام دهید.
7. تست و قبولی
تست بار استاتیک: تست بار استاتیک را بر روی جرثقیل انجام دهید تا استحکام و پایداری هر جزء را بررسی کنید.
تست دینامیک: انجام تست دینامیکی برای بررسی عملکردهای مختلف جرثقیل، از جمله بلند کردن، راه رفتن و سایر عملکردها.
بازرسی عملکرد ایمنی: بررسی کنید که آیا همه وسایل ایمنی از جمله کلیدهای محدود، حفاظت از اضافه بار و غیره به درستی کار می کنند یا خیر.
8. مونتاژ و بسته بندی نهایی
مونتاژ نهایی: تنظیمات و بهینه سازی های لازم را بر اساس نتایج آزمایش برای تکمیل مونتاژ نهایی انجام دهید.
آماده سازی بسته بندی: محصولات نهایی را برای حمل و نقل تمیز کنید، اسپری کنید و بسته بندی کنید.
9. تحویل و خدمات پس از فروش
تحویل به مشتریان: جرثقیل دروازه ای دو پرتو را به مشتریان تحویل دهید و دستورالعمل ها و آموزش های لازم را ارائه دهید.
خدمات پس از فروش: ارائه خدمات گارانتی و نگهداری برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات در حین استفاده.

نمای کارگاهی:
این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (ست) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95 درصد می رسد. 32 خط جوش به بهره برداری رسیده است، 50 خط برای نصب برنامه ریزی شده است و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 درصد رسیده است.

نمای کارگاهی
بازرسی مواد
بازرسی کیفیت: بازرسی دقیق کیفیت بر روی مواد اولیه خریداری شده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات طراحی و استانداردهای ملی مطابقت دارند.
ذخیره سازی مواد: مواد واجد شرایط طبق طبقه بندی برای جلوگیری از خوردگی یا آسیب نگهداری می شوند.
برش و شکل دهی
برش فولاد: از برش پلاسما، برش لیزری یا برش شعله و سایر فناوری ها برای برش فولاد با توجه به اندازه نقشه طراحی استفاده کنید.
پردازش شکل دهی: ورق فولادی را از طریق خمش، نورد، جوشکاری و سایر فرآیندها برای تولید تیر اصلی، تیر انتهایی و سایر قطعات ساختاری تشکیل دهید.
جوشکاری
جوش اجزاء: قطعات فولادی برش خورده و شکل گرفته در سازه های اصلی مانند تیر اصلی، تیر انتهایی و چرخ دستی جوش داده می شوند. فرآیند جوشکاری باید به شدت کنترل شود تا از استحکام ساختاری و کیفیت جوش اطمینان حاصل شود.
بازرسی جوش: از فناوری تست غیر مخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک، تست رادیوگرافی) برای بازرسی جوش ها استفاده کنید تا از عدم وجود ترک یا نقص دیگر اطمینان حاصل کنید.
ماشینکاری
ماشینکاری دقیق: ماشینکاری دقیق بر روی اجزای کلیدی جرثقیل مانند مجموعه چرخ ها، صندلی های بلبرینگ، قرقره ها و غیره انجام می شود تا از دقت ابعادی و کیفیت سطح آنها اطمینان حاصل شود.
مونتاژ کل دستگاه
مونتاژ عمومی: بر اساس پیش مونتاژ، مونتاژ کلی جرثقیل شامل نصب نهایی تیر اصلی، تیر انتهایی، مکانیزم بالابر، مکانیزم راه رفتن و غیره انجام می شود.
راه اندازی و تست
تحت شرایط دینامیکی، عملکرد عملیاتی جرثقیل، از جمله آزمایش بلند کردن، راه رفتن، فرمان و سایر عملکردها آزمایش می شود. اندازه کلی جرثقیل پل مونتاژ شده بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که تمام ابعاد مطابق با الزامات طراحی هستند.
سمپاشی و درمان ضد خوردگی
عملیات سطحی زدودن زنگ زدگی: زدودن زنگ روی سطح جرثقیل، روش های متداول شامل سندبلاست، ترشی و ... پاشش پرایمر: برای جلوگیری از اکسید شدن و خوردگی فلز، پرایمر ضد خوردگی را روی سطح تیمار شده اسپری کنید. پاشش روکش پاشش رنگ: پوشش رویی را طبق نیاز مشتری یا استانداردهای صنعتی اسپری کنید تا جلوه ای محافظ و تزئینی به جرثقیل بدهید. علامت گذاری: پس از پاشش، اطلاعات شناسایی جرثقیل را مطابق با مشخصات مانند مدل، بار نامی و ... علامت گذاری کنید.
کارخانه و نصب
بسته بندی و حمل و نقل
حفاظت از بسته بندی: اجزای کلیدی جرثقیل را به صورت محافظ بسته بندی کنید تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری کنید. ترتیب حمل و نقل: با توجه به اندازه تجهیزات و شرایط حمل و نقل، یک روش حمل و نقل مناسب را برای حمل جرثقیل به محل مشتری انتخاب کنید.
پذیرش و تحویل
پذیرش مشتری
پذیرش در محل: مشتری برای بررسی عملکرد و کیفیت تجهیزات، پذیرش در محل جرثقیل را با توجه به شرایط قرارداد و مشخصات فنی انجام می دهد.
رفع مشکل: در صورت مشاهده هرگونه مشکل، سازنده باید به موقع آنها را اصلاح کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور کامل نیازهای مشتری را برآورده می کند. آموزش تحویل و استفاده: سازنده معمولا اپراتورهای مشتری را آموزش می دهد تا اطمینان حاصل کند که جرثقیل می توانند به درستی و ایمن کار کنند.





تگ های محبوب: زیر بشکهای هیدرولیک 100 تن، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه زیر بشکهای هیدرولیک 100 تنی چین
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست



























