جرثقیل ضد انفجار

جرثقیل های ضد انفجار ما به گونه ای طراحی شده اند که یکپارچه در محیط های خطرناک کار کنند که گازهای قابل اشتعال ، بخارات یا گرد و غبار وجود دارد. آنها ویژگی های ایمنی پیشرفته ، دوام و عملکرد برتر را برای برآورده کردن نیازهای دقیق صنایع مانند نفت و گاز ، شیمیایی ، معدن و دارویی ترکیب می کنند.

تمام مؤلفه های الکتریکی ، موتورها و کنترل کننده ها دارای گواهی انفجار معتبر هستند (ATEX\/IECEX سازگار). این تضمین می کند که جرثقیل ها حتی در بی ثبات ترین شرایط نیز ایمن هستند. در دسترس به عنوان جرثقیل های پل ، جرثقیل های گانری یا جرثقیل های جیب ، متناسب با نیازهای عملیاتی خاص و نیازهای فضای کاری شما.

جرثقیل های ضد انفجار قادر به دستیابی به بارهای سنگین با دقت هستند و از کارآیی مواد کارآمد در مناطق خطرناک اطمینان می دهند.

ساخت و ساز مقاوم در برابر خوردگی: با مواد و روکش های قوی برای مقاومت در برابر محیط های خورنده و شدید طراحی شده است. این جرثقیل مجهز به محافظت بیش از حد ، سیستم ضد برخورد و محفظه ضدعفونی کننده برای عملکرد ایمن و قابل اعتماد است. طراحی مدولار و مؤلفه های کاربر پسند باعث کاهش خرابی و ساده سازی تعمیرات می شوند.

محل مبدا: هنان ، چین

گارانتی: بدن اصلی 12 ماهه

خدمات پس از فروش ارائه شده: نصب میدانی ، راه اندازی و آموزش

وظیفه کار: A 3- A5

حالت کار: کنترل زمین یا کنترل کابین ، از راه دور بی سیم

رنگ نقاشی: در صورت درخواست

حفاظت برقی: IP54 ، IP55

بلند کردن\/سرعت مسافرت: تک\/دو سرعت یا در صورت درخواست

دمای محیط: -25} 100 سانتیگراد ، در صورت درخواست

ولتاژ کار: 3 فاز 380 ولت 50Hz یا در صورت درخواست

مواد: صفحه فولادی Q235\/Q345 ، OnRequest

قطعات اصلی برق: برند اشنایدر ، برند Chint یا در صورت درخواست

حالت منبع تغذیه: سیم اسلاید یا کابل نرم

گارانتی: بدن اصلی 12 ماهه

صدور گواهینامه: CE ISO SGS GOST

1. پرتوی ماین

پرتو اصلی جرثقیل ضد انفجار یک مؤلفه ساختاری مهم است که از بار پشتیبانی می کند و عملکرد ایمن را در محیط های خطرناک تضمین می کند. این محیط ها به طور معمول حاوی گازهای انفجاری ، بخارات یا گرد و غبار هستند ، مانند آنهایی که در گیاهان شیمیایی ، پالایشگاه های نفتی و صنایع معدن یافت می شود.

پرتو اصلی معمولاً از فولاد با استحکام بالا ساخته شده است ، قادر به دستیابی به بارهای سنگین ضمن حفظ دوام و ایمنی است. بسته به طراحی جرثقیل ، ظرفیت و نیازهای دهانه می تواند یک جعبه جعبه یا پرتو I باشد.

این پرتو اغلب با دنده ها یا صفحات تقویت می شود تا از یکپارچگی ساختاری در زیر بارهای پویا و استاتیک اطمینان حاصل شود. این پرتو با اتمام ضد خورنده و ضد استاتیک پوشش داده شده است تا خطر احتراق را در محیط های خطرناک کاهش دهد.

سیستم بلند کردن

یک سیستم بلند کردن جرثقیل ضد انفجار به گونه ای طراحی شده است که با خیال راحت در محیط هایی که گازهای انفجاری ، بخارات یا گرد و غبار وجود دارد ، کار کند. این سیستم ها اطمینان می دهند که جرثقیل به عنوان منبع احتراق عمل نمی کند و به استانداردهای سخت ایمنی مانند ATEX ، IECEX یا NEC\/CEC برای مکان های خطرناک عمل می کند.

بالابر ضد انفجار: بالابر مکانیسم بلند کردن هسته است و به طور خاص محصور شده است تا از فرار جرقه ها یا گرما به محیط جلوگیری شود. به طور معمول برقی یا پنوماتیک ، با موتورها و ترمزهای طراحی شده برای مناطق خطرناک.

Lifting Motor: از موتورهای برقی ضد انفجار (EX D) استفاده می شود ، برای جلوگیری از احتراق گازهای اطراف. مجهز به نظارت دما برای جلوگیری از گرمای بیش از حد.

مکانیسم دنده: چرخ دنده های با دوام و با دقت در یک محفظه ضد شعله محصور شده اند تا اطمینان حاصل شود که هیچ جرقه ای یا گرمای ناشی از اصطکاک در معرض آن قرار نمی گیرد.

طناب سیم یا زنجیره ای: طناب های سیم فلزی با استحکام بالا یا زنجیرهای برای بلند کردن بارها. با خاصیت ضد خوردگی برای استفاده در محیط های سخت طراحی شده است.

HOOK ASSEMBLY: قلاب از فولاد جعلی یا آلیاژ ساخته شده است تا در برابر بارهای سنگین مقاومت کند. ممکن است از قلاب های آنتی اسپارک نیز استفاده شود که با مواد غیر اسپانیایی مانند برنز یا آلومینیوم پوشیده شده است.

3.کالسکه

کالسکه نهایی جرثقیل ضد انفجار به قسمت ساختاری و عملکردی جرثقیل اشاره دارد که حرکت آن را در طول باند یا ریل ها پشتیبانی و راهنمایی می کند. واگن های انتهایی مجهز به چرخ ، موتورها و گیربکس ها هستند و جرثقیل را قادر می سازد با خیال راحت و یکدست در محیط های خطرناک سفر کند. این محیط ها شامل مناطقی با گازهای انفجاری ، بخارات یا گرد و غبار مانند گیاهان شیمیایی ، پالایشگاه های روغن یا امکانات معدن است.

موتورها ، اجزای برقی و محفظه ها برای جلوگیری از جرقه یا گرمای بیش از حد که می تواند یک جو انفجاری را مشتعل کند (به عنوان مثال ، ATEX ، انطباق IECEX). از فولاد با استحکام بالا برای مقاومت در برابر بارهای سنگین و شرایط کار سخت استفاده می شود.

4. مکانیسم مسافرتی کران

1) اصل کار

جرثقیل از یک موتور ضد انفجار که برای جلوگیری از جرقه ها ، گرما یا تخلیه الکتریکی از اشتعال جو اطراف مهر و موم شده است ، مهر و موم شده است. موتور چرخ مکانیسم مسافرتی جرثقیل را از طریق گیربکس و اتصال دهنده حرکت می دهد. یک گیربکس سنگین ، انتقال برق صاف به چرخ ها یا سیستم را ردیابی می کند. مکانیسم مسافرتی جرثقیل شامل چرخ های درایو و چرخ های بیکار است که روی ریل های ثابت کار می کنند. این چرخ ها به طور معمول از فولاد سخت ساخته شده اند و برای اطمینان از پایداری و دوام ، حتی در زیر بارهای سنگین طراحی شده اند.

2) توابع مکانیسم عملیاتی جرثقیل

حرکت افقی: مکانیسم به جرثقیل اجازه می دهد تا به صورت افقی در امتداد تیرهای باند حرکت کند و اطمینان حاصل کند که می تواند به مکانهای مختلفی در منطقه عملیاتی برسد. این امر برای انتقال مواد به نقاط مختلف تسهیلات ضروری است.

حمل و نقل بار: جرثقیل را قادر می سازد بارهای سنگین را با خیال راحت و دقیق در یک محل کار حمل و حرکت کند و از توزیع مناسب بار بدون ایجاد استرس مکانیکی اطمینان حاصل کند.

حفاظت از انفجار: مکانیسم های مسافرتی ضد انفجار به طور خاص طراحی شده اند تا با خیال راحت در محیط های خطرناک (مانند گیاهان شیمیایی ، پالایشگاه های روغن و معادن) کار کنند که در آن گازهای قابل اشتعال ، بخارات یا گرد و غبار ممکن است وجود داشته باشد.

موقعیت یابی دقیق: مکانیسم مسافرتی موقعیت یابی دقیق جرثقیل را تضمین می کند و امکان قرار دادن دقیق بارها را در طی مراحل کار یا مونتاژ فراهم می کند.

شتاب صاف و کاهش: مکانیسم شامل کنترل هایی برای شروع صاف ، توقف و تغییر سرعت برای جلوگیری از حرکات ناگهانی است که می تواند بار یا محیط اطراف را به خطر بیندازد.

5. مکانیسم سفر تروللی

1) اصل کار

مکانیسم سفر واگن برقی با یک موتور الکتریکی ضد انفجار شروع می شود ، که با محفظه های مهر و موم شده برای جلوگیری از فرار جرقه ها یا گرما و مهار گازهای خطرناک یا گرد و غبار در محیط اطراف طراحی شده است. موتور یک گیربکس را هدایت می کند ، که باعث کاهش سرعت موتور می شود و گشتاور لازم را به چرخ های درایو می دهد. اصطکاک بین چرخ ها و ریل ها حرکت صاف و کنترل شده را تضمین می کند. اپراتور جرثقیل از یک صفحه کنترل ضد انفجار برای کنترل موتور استفاده می کند و حرکات رو به جلو و معکوس را قادر می سازد. کنترل سرعت متغیر امکان قرار گرفتن دقیق واگن برقی را فراهم می کند.

2) عملکرد مکانیسم عملیاتی واگن برقی

حرکت واگن برقی: عملکرد اصلی مکانیسم سفر چرخ دستی ، تسهیل حرکت افقی چرخ دستی در طول پل جرثقیل است. این اجازه می دهد تا بار با دقت در منطقه مورد نظر برای بلند کردن یا حرکت قرار گیرد.

طراحی ضد انفجار: مکانیسم سفر چرخ دستی در جرثقیل های ضد انفجار برای جلوگیری از احتراق گازهای قابل اشتعال ، بخارات یا گرد و غبار طراحی شده است. مؤلفه هایی مانند موتورها ، سیم کشی و سیستم های برقی برای مطابقت با استانداردهای ایمنی خاص (مانند ATEX یا IECEX) ساخته شده اند تا از جرقه یا خطرات دیگر در محیط های انفجاری جلوگیری کنند.

عملکرد صاف: مکانیسم واگن برقی حرکت صاف و دقیق واگن برقی را تضمین می کند و امکان قرار گرفتن دقیق بارها را بدون تکان دادن یا توقف ناگهانی فراهم می کند. این امر برای کنترل کنترل بر روی مواد سنگین یا ظریف در محیط های خطرناک ضروری است.

حمل بار: این بار را در رابطه با مکانیسم بالابر پشتیبانی و حمل می کند ، و اطمینان می دهد که بار با خیال راحت در طول جرثقیل منتقل می شود.

کنترل و ایمنی: جرثقیل های ضد انفجار غالباً مجهز به کنترل های تخصصی برای نظارت و تنظیم حرکت واگن برقی هستند. این شامل توابع توقف اضطراری ، محافظت بیش از حد و سیستم های ایمن برای حفظ ایمنی در حین کار است.

دوام و قابلیت اطمینان: با توجه به محیط های بالقوه سخت (به عنوان مثال ، گیاهان شیمیایی ، سکوهای روغن ، سایت های معدن) ، مکانیسم سفر واگن برقی برای تحمل قرار گرفتن در معرض عناصر خورنده ، درجه حرارت شدید و سایر چالش ها ساخته شده است و از عملکرد طولانی مدت و قابل اعتماد اطمینان می دهد.

6. چرخ کرن

جرثقیل ضد انفجار برای استفاده در محیط های خطرناک که خطر انفجار وجود دارد ، طراحی شده است ، مانند صنایع که با گازهای قابل اشتعال ، بخارات یا گرد و غبار برخورد می کنند. چرخ جرثقیل در یک جرثقیل ضد انفجار به طور معمول مهندسی می شود تا در چنین شرایط شدید با دوام و قادر به کار ایمن باشد.

این چرخ معمولاً از مواد ضد انفجار سنگین و ضد انفجار مانند فلزات فولادی یا آلیاژی ساخته شده است که می توانند در برابر اثرات ، دمای شدید و محیط های خورنده مقاومت کنند.

طراحی چرخ خطر جرقه ها یا تولید گرما را به حداقل می رساند ، اغلب از طریق ویژگی هایی مانند سطوح صاف یا پوشش های خاص.

چرخ های جرثقیل ضد انفجار اغلب شامل مهر و موم های تخصصی برای جلوگیری از ورود گرد و غبار ، رطوبت یا سایر مواد خطرناک هستند که می توانند عملکرد چرخ را به خطر بیاندازند.

این چرخ ها برای پشتیبانی از بارهای سنگین معمولی جرثقیل ها ساخته شده اند و اطمینان حاصل می کنند که آنها حتی در محیط های بی ثبات عملکرد را حفظ می کنند.

این چرخ ها استانداردهای ایمنی خاصی مانند ATEX یا IECEX را رعایت می کنند که تجهیزات را بر اساس مناسب بودن آن برای استفاده در جوهای انفجاری طبقه بندی می کنند.

7. قلاب کرن

قلاب جرثقیل که برای جرثقیل های ضد انفجار طراحی شده است ، به طور خاص برای جلوگیری از جرقه یا گرما از هرگونه جو انفجاری در اطراف جرثقیل جلوگیری می شود. این قلاب ها به طور معمول در صنایعی مانند نفت و گاز ، شیمیایی یا معدن استفاده می شوند که مواد خطرناک یا گازهای انفجاری در آن وجود دارد.

مواد: برای جلوگیری از هرگونه منابع احتمالی احتراق ، از مواد غیر اسپارک و مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای مخصوص درمان شده ساخته شده است.

طراحی: طراحی هوک لبه ها یا نقاط تیز را به حداقل می رساند که ممکن است اصطکاک یا گرما ایجاد کند که قادر به ایجاد جرقه باشد.

صدور گواهینامه: قلاب های جرثقیل ضد انفجار به طور معمول مطابق با استانداردهای ایمنی بین المللی ، مانند ATEX (برای اروپا) یا UL (برای آمریکای شمالی) ، اطمینان حاصل می کنند که آنها می توانند با خیال راحت در محیط های خطرناک فعالیت کنند.

آب بندی و محفظه ها: برخی از قلاب ها ممکن است اجزای الکتریکی را مهر و موم کنند تا از هرگونه قوس یا جرقه در جوهای انفجاری جلوگیری کنند.

ظرفیت بار: طراحی ضد انفجار به طور معمول ظرفیت تحمل بار قلاب را به خطر نمی اندازد ، و اطمینان می دهد که می تواند در تنظیمات صنعتی از وزنه برداری سنگین برخوردار باشد.

8. عکس

جرثقیل های ضد انفجار به طور خاص برای کار در محیط هایی طراحی شده اند که ممکن است گازهای قابل اشتعال ، بخارات یا گرد و غبار مانند گیاهان شیمیایی ، پالایشگاه های روغن و عملیات معدن وجود داشته باشد. موتور مورد استفاده در جرثقیل های ضد انفجار یک مؤلفه مهم است که برای اطمینان از عملکرد ایمن در این شرایط خطرناک باید استانداردهای ایمنی خاص را رعایت کند.

این موتور در محفظه ای قرار گرفته است که مانع از هرگونه جرقه یا گرمای تولید شده در داخل موتور می شود تا محیط خطرناک خارجی را از بین ببرد. این محوطه ها به طور معمول از مواد قوی مانند چدن یا فولاد ساخته شده اند.

موتورهای جرثقیل های ضد انفجار معمولاً طبق استانداردهای بین المللی مانند ATEX (اروپا) ، IECEX (بین المللی) یا UL (ایالات متحده) تأیید می شوند که نشان می دهد موتور برای استفاده در جوهای انفجاری بی خطر است.

موتورهای ضد انفجار برای جلوگیری از ورود گرد و غبار ، رطوبت و سایر آلاینده ها که می توانند ایمنی یا عملکرد موتور را به خطر بیاندازند ، مهر و موم می شوند.

طراحی موتور شامل مکانیسم های اتلاف گرما برای اطمینان از گرمای بیش از حد موتور و ایجاد خطر آتش سوزی است. این ممکن است شامل خنک کننده فن ، سینک های حرارتی یا سنسورهای دمای خاص باشد.

سیم کشی موتور نیز ضد انفجار است ، که اغلب از کابل ها و کانکتورهای مخصوص طراحی شده برای جلوگیری از جرقه یا گرمای بیش از حد استفاده می کند.

9. سیستم زنگ هشدار و نور و سوئیچ محدودیت

1) سیستم زنگ صدا و نور

جرثقیل ضد انفجار به گونه ای طراحی شده است که با خیال راحت در محیط های خطرناک کار کند که خطر انفجار به دلیل گازهای قابل اشتعال ، بخارات یا گرد و غبار وجود دارد. یک سیستم هشدار صوتی و سبک یک ویژگی ایمنی اساسی برای چنین جرثقیل ها است و هشدارهای شنیدنی و بینایی را برای هشدار دادن به اپراتورها و پرسنل در مورد خطرات احتمالی فراهم می کند.

زنگ صدا (شاخ یا آژیرها): زنگ صدا به طور معمول شاخ یا آژیر بلند است که باعث ایجاد سر و صدای پر از توجه و توجه می شود. این به گونه ای طراحی شده است که بیش از سر و صدای عملیات طبیعی جرثقیل و محیط اطراف آن شنیده شود. زنگ صدا اغلب با شرایط غیر طبیعی مانند یک توقف اضطراری ، اضافه بار ، خرابی سیستم بیش از حد ، یا تشخیص گازهای خطرناک ایجاد می شود.

زنگ هشدار (چراغ های چشمک زن یا چراغ): زنگ خطر معمولاً شامل چراغ های چشمک زن یا چراغ های چرخشی است که بسیار قابل مشاهده است ، حتی در شرایط روشن. چراغ ها اغلب به رنگ رنگی هستند تا انواع مختلفی از هشدارها را نشان دهند. به عنوان مثال:

قرمز: هشدار بحرانی یا اضطراری (به عنوان مثال ، نقص ، اضافه بار یا خطر قریب الوقوع).

زرد: هشدار یا هشدار هشدار دهنده (به عنوان مثال ، نزدیک شدن به حد وزن ، نگهداری مورد نیاز).

سبز: عملکرد عادی یا وضعیت خوب.

2) سوئیچ محدود

یک سوئیچ محدود بر روی جرثقیل ضد انفجار یک مؤلفه ایمنی مهم است که به اطمینان از عملکرد جرثقیل در محدوده تعیین شده خود کمک می کند و از فراتر از آستانه های مکانیکی خاص جلوگیری می کند ، که می تواند خطرناک باشد ، به خصوص در محیط های خطرناک.

هدف:

ایمنی: این تضمین می کند که جرثقیل فراتر از محدوده تعیین شده خود حرکت نمی کند و از برخورد یا آسیب به تجهیزات جلوگیری می کند.

طراحی ضد انفجار: از آنجا که جرثقیل در مناطق بالقوه خطرناک کار می کند (جایی که ممکن است گازهای انفجاری ، گرد و غبار یا بخارات موجود باشد) ، سوئیچ حد باید برای جلوگیری از جرقه زدن یا ایجاد خطرات برقی طراحی شود.

نظارت بر موقعیت: سوئیچ موقعیت قطعات حرکت جرثقیل (به عنوان مثال ، بالابر ، چرخ دستی یا پل) را کنترل می کند و سیگنال را برای متوقف کردن یا حرکت معکوس هنگام رسیدن به حد از پیش تعریف شده می فرستد.

ویژگی ها:

مسکن ضد انفجار: سوئیچ و اجزای آن در یک پوشش محکم و مهر و موم شده قرار گرفته اند تا از احتراق گازها یا گرد و غبار جلوگیری شود.

مکانیکی یا الکترونیکی: سوئیچ های محدود می توانند مکانیکی (با تماس های فیزیکی) یا الکترونیکی (با سنسورهایی مانند سنسورهای القایی یا خازنی) باشند.

قابلیت تنظیم: سوئیچ محدوده اغلب می تواند تنظیم شود تا حداکثر فاصله سفر قطعات حرکت جرثقیل را تغییر دهد.

قابلیت اطمینان: با توجه به محیط خطرناک ، سوئیچ حد باید بسیار بادوام ، مقاوم در برابر خوردگی و قادر به تحمل شرایط شدید باشد.

10. دستگاه های امنیتی

موتورهای ضد انفجار: این موتورها به گونه ای طراحی شده اند که بدون آنکه جو اطراف آن را مشتعل کنند ، کار کنند. آنها برای جلوگیری از جرقه یا گرمای بیش از حد ، مهر و موم شده و محافظت می شوند ، که می تواند منجر به انفجار شود.

محافظت از اضافه بار: جرثقیل های ضد انفجار مجهز به دستگاه های حفاظت بیش از حد هستند تا از بلند شدن جرثقیل بارهای فراتر از ظرفیت رتبه خود جلوگیری کنند. این امر به جلوگیری از استرس در ساختار و ماشین آلات کمک می کند که می تواند منجر به خرابی و تصادفات شود.

سوئیچ های محدود: از این موارد برای جلوگیری از حرکت جرثقیل فراتر از حد عملیاتی ایمن آن استفاده می شود. آنها برای جلوگیری از آسیب های مکانیکی و جلوگیری از شرایط ناامن ، در محیط های خطرناک از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند.

زمینی و پیوند: جرثقیل های ضد انفجار به درستی پایه گذاری شده و به هم پیوند خورده اند تا از ایجاد برق استاتیک جلوگیری شود ، که می تواند جرقه هایی ایجاد کند و منجر به انفجار شود.

نورپردازی ضد انفجار: روشنایی تخصصی که برای جلوگیری از جرقه های جرقه های قابل اشتعال یا گرد و غبار در منطقه طراحی شده است. چراغ ها برای جلوگیری از تماس مواد خطرناک با اجزای الکتریکی مهر و موم شده اند.

حفاظت حرارتی: از دستگاه های حفاظت حرارتی برای نظارت و کنترل دمای اجزای مهم استفاده می شود و اطمینان حاصل می شود که آنها بیش از حد گرم نمی شوند و خطر احتراق ایجاد می کنند.

محفظه های ضد شعله: اجزای الکتریکی بحرانی و پانل های کنترل در محفظه های ضد شعله قرار دارند. این محوطه ها برای مقاومت در برابر انفجارهای داخلی و جلوگیری از گسترش شعله های آتش به محیط اطراف طراحی شده اند.

محافظت از کابل و سیم کشی: جرثقیل های ضد انفجار دارای کابل های ویژه و سیستم سیم کشی هستند که در برابر خوردگی و آسیب جسمی مقاوم هستند. سیم کشی اغلب زره پوش و نصب می شود که خطر جرقه ها را کاهش می دهد.

سیستم های سرکوب انفجار: برخی از جرثقیل های ضد انفجار پیشرفته سیستم دارای سیستم هایی هستند که می توانند قبل از گسترش ، انفجار را تشخیص و سرکوب کنند. این سیستم ها از سنسورها و عوامل خاموش برای خنثی کردن تهدیدهای احتمالی استفاده می کنند.

سیستم توقف اضطراری: یک دکمه یا سیستم توقف اضطراری به اپراتورها اجازه می دهد تا در صورت بروز نقص یا وضعیت خطرناک ، جرثقیل را خاموش کنند. این می تواند از آسیب بیشتر جلوگیری کرده و خطر انفجارها را به حداقل برساند.

11. حالت کنترل

کنترل آویز: از یک دستگاه کنترل دستی برای کارکرد جرثقیل از راه دور استفاده می شود. این ماده به طور معمول دارای محفظه های ضد انفجار است و از طریق کابل ها به جرثقیل وصل می شود. کنترل آویز می تواند توابع مانند بلند کردن ، کاهش و حرکت افقی جرثقیل را مدیریت کند.

کنترل از راه دور رادیو: این حالت امکان کنترل بی سیم جرثقیل را با استفاده از فرستنده ها و گیرنده های رادیویی ضد انفجار فراهم می کند. این انعطاف پذیری و ایمنی بیشتری را ارائه می دهد ، زیرا اپراتور می تواند از فاصله ایمن به دور از مناطق خطرناک کار کند.

کنترل کابین: کابین جرثقیل با مواد ضد انفجار طراحی شده است و اپراتور عملکردهای جرثقیل را از داخل کابین کنترل می کند. این مناسب برای جرثقیل های بزرگتر یا مواردی است که به مانورهای پیچیده تری نیاز دارند. از نظر معمول ، این کابین شامل کنترل هایی برای بلند کردن ، کاهش ، بلند کردن و مسافرت خواهد بود.

کنترل دستی با ویژگی های ایمنی: در شرایط خاص ممکن است از کنترل دستی استفاده شود ، اما با ویژگی های ایمنی مانند دکمه های توقف اضطراری ، محافظت از اضافه بار و سیستم های برقی ضد انفجار برای اطمینان از ایمنی در محیط های خطرناک ترکیب می شود.

سیستم های کنترل خودکار: برخی از جرثقیل های ضد انفجار از کنترل کننده های منطق قابل برنامه ریزی (PLC) و سنسورها برای خودکار سازی و حرکت استفاده می کنند. این سیستم ها اغلب در محیط هایی که نیاز به عملیات مداوم دارند ، مانند گیاهان شیمیایی یا پالایشگاه ها استفاده می شوند.

12.sketch

فنی اصلی

Aدوتایی

ایمنی در محیط های خطرناک: جرثقیل های ضد انفجار در صنایعی مانند نفت و گاز ، مواد شیمیایی ، معدن و دارویی که در آن مواد قابل اشتعال وجود دارد ، ضروری است. این جرثقیل ها برای جلوگیری از جرقه ، گرما یا هر منبع احتراق دیگری که می تواند باعث انفجار شود ، ساخته شده اند.

رعایت مقررات ایمنی: جرثقیل های ضد انفجار برای رعایت استانداردها و مقررات ایمنی بین المللی (مانند ATEX یا IECEX) طراحی شده اند ، و اطمینان حاصل می کنند که مشاغل از قوانین ایمنی و استانداردهای صنعت پیروی می کنند.

دوام و قابلیت اطمینان: این جرثقیل ها برای مقاومت در برابر شرایط سخت و خطرناک کار ساخته شده اند و عملکرد قابل اعتماد را در جوهای بالقوه انفجاری فراهم می کنند و احتمال تصادفات و خرابی را کاهش می دهند.

محافظت از کارگران پیشرفته: با استفاده از جرثقیل های ضد انفجار ، کارگران از خطرات مرتبط با شرایط کار خطرناک محافظت می شوند و به ایجاد یک محیط کار امن تر کمک می کنند.

پیشگیری از خسارت خاصیت: جرثقیل های ضد انفجار می توانند در صورت بروز انفجار ، خطر ابتلا به فاجعه بار به جرثقیل و زیرساخت های اطراف را کاهش دهند ، که می تواند برای ترمیم یا جایگزینی پرهزینه باشد.

به حداقل رساندن خرابی عملیاتی: با وجود جرثقیل های ضد انفجار ، مشاغل می توانند عملیات را حتی در محیط های بالقوه خطرناک ادامه دهند و خرابی ناشی از نگرانی های ایمنی یا تصادفات را به حداقل برسانند.

افزایش بهره وری: از آنجا که جرثقیل های ضد انفجار اجازه می دهد تا عملیات با خیال راحت ادامه یابد ، آنها بدون خطر وقفه در اثر انفجار یا آتش سوزی به سطح بهره وری بالاتر کمک می کنند.

صرفه جویی در هزینه های بلند مدت: اگرچه ممکن است هزینه اولیه جرثقیل های ضد انفجار بیشتر باشد ، اما با کاهش هزینه های مربوط به تصادف ، خرابی و نیاز به تعمیرات یا جایگزینی تجهیزات ، می توانند منجر به صرفه جویی در طولانی مدت شوند.

برنامه:

صنایع شیمیایی و پتروشیمی: این جرثقیل ها در محیط هایی که مواد شیمیایی فرار یا گازهایی مانند گاز طبیعی ، بنزین و پروپان ذخیره یا فرآوری می شوند ، ضروری هستند. آنها برای بلند کردن و جابجایی تجهیزات ، مواد و مواد شیمیایی در چنین محیط هایی استفاده می شوند.

صنعت نفت و گاز: جرثقیل های ضد انفجار به طور گسترده ای در سکوهای نفتی دریایی و سکوهای حفاری مورد استفاده قرار می گیرند که در آن خطر زیاد نشت گاز یا انفجارهای نفتی وجود دارد. از آنها برای جابجایی تجهیزات حفاری سنگین ، لوله ها و سایر مواد استفاده می شود.

صنعت معدن: جرثقیل در عملیات معدن ، به ویژه در معادن زیرزمینی ، به دلیل وجود گازهای قابل احتراق و گرد و غبار ، اغلب مورد نیاز به انفجار است.

داروسازی و فرآوری مواد غذایی: در امکاناتی که با پودرهای انفجاری یا گازها مانند گیاهان دارویی یا کارخانه های تولید مواد غذایی سروکار دارند ، جرثقیل های ضد انفجار از عملکرد ایمن در هنگام استفاده از مواد و تجهیزات اطمینان می دهند.

مدیریت زباله های خطرناک: در محیط هایی که با زباله های خطرناک که می توانند گازهای انفجاری را منتشر کنند ، از جرثقیل های ضد انفجار برای مدیریت ایمن و حمل مواد زاید استفاده می شود.

هوافضا و نظامی: این جرثقیل ها در مناطقی استفاده می شود که مواد انفجاری یا مهمات موجود در آن ذخیره می شوند ، مونتاژ می شوند یا آزمایش می شوند.

جرثقیلتولید عمل

1. طراحی و مهندسی

ارزیابی ریسک: برای شناسایی خطرات احتمالی در محیطی که از جرثقیل استفاده می شود ، یک ارزیابی دقیق ریسک انجام دهید.

انطباق استاندارد ضد انفجار: اطمینان حاصل کنید که جرثقیل مطابق با استانداردهای بین المللی (به عنوان مثال ، IECEX ، ATEX) برای تجهیزات ضد انفجار طراحی شده است.

انتخاب مواد: موادی را انتخاب کنید که در برابر خوردگی مقاوم باشند و برای محفظه های ضد انفجار ، از جمله اجزای غیر اسپارک مناسب باشند.

2. آماده سازی اجزای

ساخت قاب: قاب جرثقیل باید با استفاده از فولاد با استحکام بالا یا ماده مناسب دیگر ساخته شود. این قاب باید برای مقاومت در برابر بارهای مکانیکی و انفجارهای احتمالی طراحی شود.

سیستم های الکتریکی ضد انفجار: طراحی سیستم های برقی ، از جمله موتورها ، کنترل کننده ها و سیم کشی ، برای ضد انفجار است. این به طور معمول شامل استفاده از محفظه های ضد شعله و اجزای دارای امتیاز برای مکان های خطرناک است.

سیستم های حمل بار: بالابر ، چرخ دستی و سایر سیستم های حمل بار را برای تأمین نیازهای بار خاص در حالی که به استانداردهای ضد انفجار رعایت می کنید ، آماده کنید.

3. تولید و مونتاژ

جوش و ساخت: اجزای جرثقیل (به عنوان مثال ، قاب پشتیبانی ، قاب پشتیبانی) جوش داده می شوند و به ابعاد دقیق ساخته می شوند. تمام کارهای جوشکاری باید از ایجاد جرقه جلوگیری کنند ، و قطعات اغلب از قبل پوشیده شده یا تحت درمان قرار می گیرند تا مقاومت در برابر خوردگی آنها را تقویت کنند.

مونتاژ مؤلفه برقی: اجزای برقی ضد انفجار ، از جمله موتورها ، پانل های کنترل ، سیم کشی و محفظه ها را نصب کنید. برای جلوگیری از هرگونه احتراق از جرقه یا قوس ، باید تمام تاسیسات الکتریکی با دقت آب بندی شود.

پوشش ها و مهر و موم های ضد انفجار: پوشش های ضد انفجار ویژه را روی قسمت های در معرض جرثقیل اعمال کنید و اطمینان حاصل کنید که تمام اتصالات ، مهر و موم ها و محفظه های الکتریکی به درستی ایمن هستند.

4. آزمایش و بازرسی

بازرسی از مؤلفه ها: برای اطمینان از رعایت استانداردهای ضد انفجار ، بازرسی های مفصلی از اجزای جداگانه انجام دهید.

تست های ایمنی الکتریکی: تست های الکتریکی مانند آزمایش مقاومت عایق ، بررسی پیوند زمین و آزمایش های عملکردی سیستم الکتریکی را انجام دهید.

آزمایش اثبات انفجار: برخی از تولید کنندگان آزمایش انفجار واقعی را بر روی اجزای انجام می دهند تا توانایی جرثقیل در مهار انفجار را در صورت بروز یک نفر انجام دهند.

آزمایش بار: جرثقیل را با حداکثر ظرفیت بار خود آزمایش کنید تا از پایداری ، عملکرد صاف و ایمنی تحت استرس اطمینان حاصل شود.

بازرسی نهایی: یک بازرسی نهایی و جامع تضمین می کند که تمام قسمت های جرثقیل به درستی و ایمن مونتاژ می شوند.

5. گواهینامه

صدور گواهینامه انطباق: برای تأیید اینكه مطابق با استانداردهای ایمنی مربوطه است ، صدور گواهینامه را برای خصوصیات ضد انفجار جرثقیل بدست آورید.

مستندات: مستندات فنی لازم ، از جمله گواهینامه های انطباق ، کتابچه راهنمای کاربر و راهنماهای نگهداری برای مشتریان را تهیه کنید.

6. تحویل و نصب

حمل و نقل و حمل و نقل: اطمینان حاصل کنید که جرثقیل با خیال راحت به محل نصب منتقل می شود و در هنگام حمل و نقل به کلیه مقررات ایمنی رعایت می شود.

نصب در محل: جرثقیل را در سایت نصب کنید و اطمینان حاصل کنید که محیط برای عملکرد ایمن آماده شده است. این ممکن است شامل نصب زمین مناسب ، اتصالات الکتریکی و اقدامات ایمنی محیطی باشد.

7. نگهداری و پشتیبانی مداوم

بازرسی های روتین: بازرسی های منظم و ایمنی را انجام دهید ، و اطمینان حاصل کنید که ویژگی های ضد انفجار عملکردی باقی مانده است.

آموزش: برای اطمینان از استفاده ایمن و نگهداری مناسب از جرثقیل ضد انفجار ، آموزش را برای اپراتورها و پرسنل نگهداری فراهم کنید.

نمای کارگاه:

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.

تگ های محبوب: جرثقیل ضد انفجار ، تولید کنندگان جرثقیل اثبات انفجار چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه