جرثقیل سربار دوتایی

جرثقیل بالای سربار ریخته گری یک جرثقیل تخصصی است که برای انجام عملیات فلزات مذاب و ریخته گری سنگین در کارخانه های فولادی و ریخته گری طراحی شده است. هنگامی که ضد شعله ور است ، به این معنی است که جرثقیل برای استفاده در محیط های خطرناک طراحی شده است که به دلیل گازهای قابل اشتعال ، بخارات یا گرد و غبار خطر انفجار وجود دارد.

ویژگی های کلیدی یک جرثقیل بالای سربار ریخته گری شعله
ساختار دوتایی دو برابر - استحکام و ثبات بالایی را برای بلند کردن بارهای سنگین فراهم می کند.
اجزای الکتریکی ضد شعله-موتورها ، پانل های کنترل و سیم کشی ضد انفجار هستند و از احتراق در محیط های خطرناک جلوگیری می کنند.
مقاومت در برابر حرارت زیاد - اجزای برای مقاومت در برابر دمای زیاد از فلز مذاب طراحی شده اند.
بالابر و چرخ دستی سنگین-مجهز به مکانیسم های تخصصی بلند کردن مناسب برای دست زدن به ملاقه های فلز مذاب.
سیستم کنترل دقیق-درایوهای فرکانس متغیر (VFD) یا کنترل مبتنی بر PLC برای عملکرد صاف.

اجزای اصلی: بلبرینگ ، موتور

محل مبدا: هنان ، چین (سرزمین اصلی)

گارانتی: 1.5 سال

وزن (کیلوگرم): 25010 کیلوگرم

بازپرداخت خروجی ویدئویی: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

مدل کنترل: کنترل از راه دور یا جرثقیل عایق کنترل کابین

مکانیسم بلند کردن: جرثقیل بالابر عایق

وظیفه کار: A 5- A6 ISO & FEM 2M ~ 3M CRANE عایق

نوع جرثقیل: جرثقیل دوتایی

قطعات اصلی برق: نام تجاری اشنایدر

ظرفیت: 10 تن عایق جرثقیل EOT

منبع تغذیه: 220V ، 380V ، 400V ، 415V ، 440V 50\/60Hz 3Phase

ویژگی جرثقیل: جرثقیل عایق

1. پرتوی ماین

پرتو اصلی یک جرثقیل بالای سربار ریخته گری یک مؤلفه ساختاری مهم است که برای پشتیبانی و توزیع بار در حین عملیات طراحی شده است.
1. ساختار و طراحی
پیکربندی دوتایی دوتایی: دو کمربند موازی ظرفیت و ثبات بار را افزایش می دهند.
از نوع جعبه یا طراحی جوش داده شده: به طور معمول از فولاد با استحکام بالا با جوش های تقویت شده ساخته شده است تا در برابر بارهای شدید و درجه حرارت بالا مقاومت کند.
سیستم ریلی یکپارچه: مجهز به ریل یا آهنگ برای چرخ دستی و بالابر برای حرکت هموار.
2. مواد و قدرت
فولاد آلیاژ با مقاومت بالا (HSLA): دوام ، ظرفیت بار بالا و مقاومت در برابر خستگی و تغییر شکل را تضمین می کند.
خصوصیات مقاوم در برابر گرما: برای کارخانه های فولادی ، ریخته گری ها و سایر محیط های درجه حرارت بالا ضروری است.
3. ظرفیت و دهانه بار
برای برنامه های بلند کردن سنگین طراحی شده است ، به طور معمول بارهای 50 تا 500 تن یا بیشتر را انجام می دهد.
این دهانه بر اساس ساختار کارگاه سفارشی می شود ، که معمولاً از 10 متر تا 50 متر است.
4. ویژگی های خاص
تقویت شده با سفت کننده های اضافی: برای جلوگیری از انحراف و تقویت استحکام.
پشتیبانی از مکانیسم بلند کردن سفارشی: با قلاب های مقاوم در برابر درجه حرارت بالا یا دستگاه های بلند کردن تخصصی برای کنترل فلز مذاب کار می کند.
سیستم های ایمنی یکپارچه: شامل محافظت از اضافه بار ، توابع اضطراری توقف و نظارت بر دما.

2. سیستم پر کردن

او سیستم بلند کردن یک جرثقیل بالای سربار ریخته گری یک مؤلفه مهم است که برای کنترل بارهای سنگین در کارخانه های فولادی ، ریخته گری ها و سایر محیط های صنعتی با درجه بالا طراحی شده است. در اینجا مروری بر عناصر اصلی آن آورده شده است:
1. مکانیسم بلند کردن
سیستم بلند کردن شامل:
بالابر اصلی: مکانیسم بلند کردن اولیه ، که معمولاً مجهز به وینچ یا بالابر با ظرفیت بالا است.
بالابر کمکی (در صورت کاربرد): برای بارهای سبک تر یا موقعیت دقیق مواد استفاده می شود.
2. اجزای بلند کردن
Lifting Trolley: بر روی تخته دوتایی نصب شده ، به صورت افقی حرکت می کند و حامل بالابر است.
طناب سیم یا زنجیره ای: مواد سنگین و مقاوم در برابر گرما که برای بلند کردن استفاده می شود.
قلاب یا چنگال: قلاب های تخصصی (مانند قلاب های توندیش) یا چنگک هایی که برای کنترل ظروف فلزی مذاب طراحی شده اند.
سیستم درایو
موتور الکتریکی: قدرت مورد نیاز برای بالا بردن و پایین آمدن را تأمین کنید.
جعبه دنده و ترمز: عملکرد صاف ، کنترل سرعت و ترمز اضطراری را تضمین می کند.
4. ویژگی های ایمنی
محافظت از اضافه بار: مانع از بلند شدن جرثقیل فراتر از ظرفیت رتبه شده آن می شود.
سوئیچ های محدود: هنگام رسیدن به حداکثر ارتفاع ، بلند کردن را متوقف می کند.
حفاظت حرارتی: اجزای الکتریکی را از گرمای شدید محافظت می کند.
5. سیستم کنترل
کنترل کابین: اپراتور در یک کابین محافظت شده با گرما با کنترل دقیق قرار دارد.
کنترل از راه دور (اختیاری): کنترل بی سیم برای انعطاف پذیری و ایمنی بهتر.

3.کالسکه

کالسکه انتهایی یک جرثقیل بالای سربار ریخته گری یک مؤلفه ساختاری مهم است که جرثقیل را در امتداد مسیر تعیین شده خود پشتیبانی و حرکت می دهد. در اینجا یک مرور کلی وجود دارد:
1. تعریف و عملکرد
کالسکه انتهایی که به آن کامیون انتهایی نیز گفته می شود ، از یک چارچوب فولادی تشکیل شده است که دارای چرخ ها و سیستم درایو است و به جرثقیل اجازه می دهد تا در امتداد پرتوهای باند حرکت کند. در هر دو انتهای پل دوتایی قرار دارد.
2. ویژگی های کلیدی
طراحی سنگین: به طور خاص برای محیط های درجه حرارت بالا در کارخانه های فولادی و ریخته گری ساخته شده است.
چرخ های ماشین آلات دقیق: ساخته شده از فولاد جعلی یا آهن انعطاف پذیر برای تحمل بارهای زیاد و عملکرد مداوم.
مکانیسم درایو: مجهز به موتورها ، گیربکس ها و ترمزها برای شتاب صاف و کاهش.
مقاومت در برابر دمای بالا: شامل سپرهای گرما یا عایق برای محافظت در برابر دمای شدید از فلز مذاب.
سیستم ضد SWAY: به کاهش نوسان بار ، اطمینان از موقعیت یابی دقیق کمک می کند.
3 مشخصات فنی
ظرفیت بار: بسته به طراحی جرثقیل ، معمولاً از 5 تن تا بیش از 500 تن متغیر است.
پیکربندی چرخ: بسته به توزیع بار ، 4 ، 8 یا بیشتر چرخ ها.
کنترل سرعت: از درایوهای فرکانس متغیر (VFD) برای حرکت صاف و کارآمد استفاده می کند.
مواد: فولاد با استحکام بالا با جوش تقویت شده.
4. مکانیسم کار
واگن های انتهایی توسط موتورهایی که چرخ های مسافرتی را در امتداد تیرهای باند سوار می کنند ، نیرو می گیرند.
این حرکت با مکانیسم بالابر برای انتقال ایمن فلز مذاب یا ریخته گری سنگین هماهنگ می شود.

4. مکانیسم مسافرتی کران

مکانیسم مسافرتی جرثقیل یک جرثقیل بالای سربار ریخته گری یک مؤلفه مهم است که به کل ساختار جرثقیل اجازه می دهد تا در امتداد پرتوهای باند حرکت کند. این شامل چندین عنصر کلیدی است که برای پشتیبانی و هدایت جرثقیل به روشی پایدار و دقیق طراحی شده است.
اصل کار:
جرثقیل از طریق یک منبع الکتریکی از طریق ریل های هادی یا کابل های جشنواره تأمین می شود.
موتور الکتریکی چرخ ها را از طریق گیربکس هدایت می کند و جرثقیل را در امتداد باند حرکت می دهد.
سیستم ترمز هنگام توقف برای اطمینان از ایمنی درگیر می شود.
کنترل سرعت می تواند یک درایو تک سرعت ، دو سرعته یا فرکانس متغیر (VFD) برای دقت باشد.
ویژگی های اصلی مکانیسم سفر در جرثقیل ریخته گری:
طراحی سنگین برای رسیدگی به دمای بالا و بارهای فلزی مذاب.
شتاب صاف و کاهش برای جلوگیری از نوسان بار.
موقعیت یابی دقیق برای کار با ملاقه در کارخانه های فلزی.
اجزای مقاوم در برابر گرما برای مقاومت در برابر محیط های سخت کار.

5. مکانیسم سفر تروللی

مکانیسم سفر چرخ دستی یک جرثقیل بالای سربار ریخته گری یک مؤلفه مهم است که باعث می شود حرکت بالابر و سایر مکانیسم های بلند کردن در امتداد تسمه های اصلی جرثقیل باشد. در زیر جنبه های اصلی این مکانیسم وجود دارد:
1. اصل کار
هنگامی که برق تأمین می شود ، موتور گیربکس را هدایت می کند ، که گشتاور را به چرخ ها منتقل می کند.
واگن برقی در امتداد ریل ها روی جرثقیل بالای سربار حرکت می کند.
سیستم ترمز شتاب و کاهش کنترل شده را تضمین می کند.
سوئیچ های محدود از پیشرو شدن جلوگیری کرده و از ایمنی اطمینان حاصل می کنند.
2. ویژگی های مکانیسم چرخ دستی جرثقیل ریخته گری
ساخت و سازهای سنگین: برای دمای بالا و کار با فلز مذاب طراحی شده است.
کنترل دقیق: حرکت صاف برای موقعیت یابی دقیق.
اجزای مقاوم در برابر گرما: از شرایط شدید در گیاهان فولادی محافظت می کند.
سیستم دو محرک (اختیاری): برای ظرفیت بار بالا و افزونگی.
مکانیسم های ایمنی: شامل بافر ، محافظت از اضافه بار و سیستم های توقف اضطراری.

6. چرخ کرن

چرخ جرثقیل یک جرثقیل بالای سربار ریخته گری یک مؤلفه مهم است که جرثقیل را در امتداد ریل های باند پشتیبانی و حرکت می دهد. این چرخ ها به طور معمول از فولاد آلیاژ با مقاومت بالا ساخته می شوند و برای دوام و مقاومت در برابر سایش تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند.
1. ویژگی های چرخ های جرثقیل برای جرثقیل های سربار دوتایی:
مواد: معمولاً از 42crmo ، 65mn یا سایر فولاد آلیاژ با استحکام بالا برای ظرفیت بارگذاری برتر تهیه می شود.
2. فرآیند تولید:
ریخته گری: مناسب برای برنامه های سنگین ، مقاومت در برابر ضربه خوب.
جعل: با دوام تر و مقاوم در برابر خستگی و سایش.
سختی: آج و فلنج چرخ برای تقویت سختی (HRC 40-50) برای عمر خدمات طولانی تر تحت درمان قرار می گیرند.
3.Pypes:
چرخ های درایو: برای حرکت به موتور متصل می شوند.
چرخ های بیکار: چرخ های حرکت رایگان برای پشتیبانی.

7. قلاب کرن

قلاب جرثقیل برای جرثقیل بالای سربار ریخته گری یک مؤلفه مهم بلند کردن است که برای کاربردهای سنگین ، به ویژه در کارخانه های فولادی و ریخته گری طراحی شده است. این قلاب ها باید در برابر درجه حرارت بالا ، بارهای سنگین و شرایط سخت کار مقاومت کنند.
1. ویژگی های کلید یک قلاب جرثقیل بالای سربار ریخته گری:
مواد: به طور معمول از فولاد جعلی با مقاومت بالا یا فولاد ریخته گری ساخته شده است تا از دوام و مقاومت در برابر سایش اطمینان حاصل شود.
ظرفیت بار: برای بارهای سنگین طراحی شده است ، که اغلب از 5 تن تا بیش از 500 تن است.
مقاومت در برابر حرارت: مواد خاص تحت درمان با گرما برای کار در محیط های درجه حرارت بالا ، مانند ریخته گری.

8. عکس

موتور جرثقیل بالای سربار ریخته گری یک مؤلفه مهم است که برای رسیدگی به بلند کردن سنگین در کارخانه های فولادی و ریخته گری ها طراحی شده است. در اینجا آنچه شما باید بدانید آورده شده است:
1. انواع موتورهای مورد استفاده
موتور بالابر:
حرکتی پر زرق و برق و سنگین
معمولاً از موتورهای ناهمزمان سه فاز استفاده می کند
غالباً موتورهای روتور زخم سری YZR\/YZP (برای متالورژی طراحی شده است)
کنترل فرکانس برای بلند کردن صاف
موتور سفر چرخ دستی:
برای حرکت واگن برقی در امتداد پل استفاده می شود
معمولاً قفس سنجاب یا موتورهای روتور زخم
درایو فرکانس متغیر (VFD) برای کنترل دقیق سرعت
موتور سفر جرثقیل:
کل جرثقیل را در امتداد باند سوار می کند
موتورهای حلقه لغزش سری YZR برای عملکرد سنگین
مجهز به سیستم های حفاظت حرارتی و خنک کننده

9. سیستم زنگ هشدار و نور و سوئیچ محدودیت

یک سیستم هشدار صدا و چراغ و یک سوئیچ محدود ، اجزای ایمنی اساسی در جرثقیل بالای سربار ریخته گری است. در اینجا نحوه عملکرد آنها آورده شده است:
1. سیستم هشدار صدا و نور
از این سیستم برای هشدار دادن به کارگران منطقه هنگام کار جرثقیل استفاده می شود و از تصادفات جلوگیری می کند. به طور معمول شامل:
زنگ شنیدنی (وزوز\/آژیر) - صدای بلند را برای حرکت سیگنال یا اضطراری منتشر می کند.
هشدار بصری (چراغ چشمک زن\/نور) - یک نور روشن و چشمک زن برای هشدار از حرکت جرثقیل ، به ویژه در محیط های پر سر و صدا.
فعال سازی خودکار - هنگامی که جرثقیل شروع به حرکت ، بلند کردن یا کاهش بارها می کند ، زنگ به طور خودکار تحریک می شود.
2. سوئیچ محدود
سوئیچ های محدود برای کنترل حرکت جرثقیل و جلوگیری از تصادفات نصب شده اند. انواع اصلی عبارتند از:
Travel Limit Switch - جرثقیل را از مسیر تنظیم شده خود برای جلوگیری از برخورد جلوگیری می کند.
سوئیچ محدودیت بالابر-مانع از بیش از حد و بیش از حد هوک و بیش از حد کاهش می یابد و از آسیب طناب سیم یا افت بار جلوگیری می کند.
سوئیچ محدودیت اضطراری - در صورت بروز نقص به عنوان یک عدم موفقیت در کاهش قدرت عمل می کند.
این مؤلفه ها ایمنی ، قابلیت اطمینان و کارآیی را در کار با جرثقیل بالای سربار ریخته گری که معمولاً در کارخانه های فولادی ، ریخته گری ها و محیط های صنعتی سنگین استفاده می شود ، افزایش می دهد.

10. دستگاه های امنیتی

1. دستگاه های ایمنی برای ریخته گری جرثقیل های سربار دوتایی برای اطمینان از ایمنی تجهیزات ، اپراتورها و محیط کار ضروری هستند. در اینجا برخی از دستگاه های ایمنی متداول مورد استفاده در این جرثقیل ها وجود دارد:
2. محدود کننده بارگذاری: این دستگاه مانع از بلند کردن بارهای فراتر از ظرفیت دارای جرثقیل می شود. اگر بار بیش از حداکثر حد ایمن باشد ، سیستم هشدار را فعال می کند یا جرثقیل را خاموش می کند تا از آسیب یا تصادفات جلوگیری شود.

3. سوئیچ های LIMIT: این سوئیچ ها حرکت جرثقیل را کنترل می کنند و از فراتر از محدوده عملیاتی ایمن آن جلوگیری می کنند. به طور معمول سوئیچ های محدود برای سفر واگن برقی و حرکت عمودی بالابر وجود دارد.
دکمه توقف EMERGENCY: یک دکمه توقف اضطراری که به راحتی در دسترس است ، به اپراتورها اجازه می دهد تا در صورت اضطراری جرثقیل را متوقف کنند. در صورت وجود تهدید فوری برای ایمنی ، این دستگاه تضمین می کند که جرثقیل به سرعت متوقف شود.
5. چراغ ها و هشدارها: از سیگنال های بصری یا شنیدنی برای هشدار دادن به اپراتورها و کارگران مجاور در مورد شرایط خطرناک مانند اضافه بار یا تجهیزات نقص استفاده می شود.
6. نرده های ایمنی و نگهبانان: اینها در اطراف پیاده روها ، سکوها و سایر مناطق در دسترس جرثقیل برای جلوگیری از ریزش تصادفی نصب شده اند.

11. حالت کنترل

حالت کنترل یک جرثقیل سربار دوتایی می تواند به چندین نوع طبقه بندی شود که هر یک از آنها سطح متفاوتی از اتوماسیون و کنترل کاربر را ارائه می دهد. در اینجا رایج ترین حالت های کنترل وجود دارد:
کنترل آویز (کنترل سیمی):
این رایج ترین و سنتی ترین حالت است.
اپراتور جرثقیل از یک کنترلر آویز دستی استفاده می کند که از طریق کابل به جرثقیل وصل می شود.
آویز به طور معمول شامل دکمه هایی برای بلند کردن ، پایین آمدن ، حرکت جرثقیل به چپ\/راست و کنترل چرخ دستی است.
کنترل از راه دور رادیو:
این حالت از کنترل بی سیم استفاده می کند ، جایی که اپراتور برای کنترل حرکات جرثقیل از دستگاه دستی با دکمه یا جوی استیک استفاده می کند.
این تحرک بیشتر در مقایسه با کنترل آویز ارائه می دهد زیرا اپراتور نیازی به نزدیکی موقعیت ثابت جرثقیل ندارد.
کنترل کابین (کابین اپراتور):
جرثقیل دارای یک کابین متصل به جرثقیل ، به طور معمول بر روی گلدان یا چرخ دستی است.
اپراتور می تواند جرثقیل را از داخل کابین کنترل کند و با استفاده از جوی استیک یا دکمه های دیگر برای مدیریت حرکات بالابر ، مسافرت و واگن برقی.
این حالت برای جرثقیل های بزرگتر متداول است و باعث افزایش دید و کنترل می شود.
کنترل خودکار (عملیات خودکار):
در این حالت ، جرثقیل بدون کنترل دستی به طور مستقل عمل می کند.
سنسورها ، کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) و سیستم های رایانه ای برای خودکارسازی حرکت جرثقیل بر اساس برنامه های از پیش تعیین شده یا سنجش بار استفاده می شوند.
به طور معمول در انبارهای بسیار خودکار یا برای کارهای تکراری استفاده می شود.

12.طرح

فنی اصلی

• افزایش ظرفیت بار: جرثقیل های دوتایی برای تحمل بارهای بزرگتر در مقایسه با جرثقیل های تک رنگ طراحی شده اند. ریخته گری قدرت ساختاری بیشتری را فراهم می کند و آن را برای کاربردهای سنگین در صنایعی مانند تولید ، ساخت و حمل و نقل ایده آل می کند.

  ثبات بهبود یافته: طراحی دوتایی دو برابر ، تعادل و ثبات بهتر را تضمین می کند و خطر بی ثباتی جرثقیل را در حین کار کاهش می دهد. این امر باعث می شود تا بارهای سنگین و حجیم ایمن تر شود.

  ارتفاع بالابر بالاتر: جرثقیل های دوتایی می توانند به دلیل ساختار قوی تر ، ارتفاعات بلند کردن بلندتر را در خود جای دهند و باعث ترخیص بیشتری برای بالابر شدن می شوند تا آزادانه حرکت کند.

  دوام پیشرفته: فرآیند ریخته گری سطح بالایی از دقت و دوام در اجزای جرثقیل ، به ویژه کمربندها را تضمین می کند. این امر به یک عمر عملیاتی طولانی تر و هزینه های تعمیر و نگهداری با گذشت زمان ترجمه می شود.

  عمل کارآمد: با یک طراحی دوتایی ، بالابر به طول کامل جرثقیل سفر می کند و پوشش بیشتری را ارائه می دهد و نیاز به چندین جرثقیل را در مناطق بزرگ کاهش می دهد ، که می تواند راندمان عملیاتی را بهینه کند.

• کارخانه های فلزی و ریخته گری:

  در کارخانه های فلزی و ریخته گری ، این جرثقیل ها برای حرکت بیلت های سنگین فولادی ، فلز مذاب یا ریخته گری های بزرگ استفاده می شود.

  آنها می توانند با دقت بسیار زیاد ، ملاقه های فلزی مذاب ، قالب ها و محصولات ریخته گری را بلند و حمل کنند.

  گیاهان تولید سنگین:

  این جرثقیل ها برای کار با ماشین آلات بزرگ ، قطعات و تجهیزات مورد استفاده در صنایع تولید سنگین ایده آل هستند.

  آنها می توانند بارهای سنگین مانند موتورهای بزرگ ، توربین ها یا سایر قطعات مکانیکی بزرگ را در فرآیند تولید حمل کنند.

  کشتی سازی و اسکله:

  در کشتی سازی برای بلند کردن بخش های سنگین کشتی ها ، موتورها و سایر اجزای کشتی استفاده می شود.

  ظرفیت و دقت بالا امکان دستیابی به کارآمد مواد بزرگ را فراهم می کند.

  اماکن ساختمانی:

  در ساخت و ساز ، این جرثقیل ها برای حرکت عناصر بتونی بزرگ ، تیرهای فولادی یا اجزای سازه استفاده می شوند.

  آنها می توانند در هنگام ساخت پل ها ، ساختمانهای مرتفع یا سازه های صنعتی وظایف وزنه برداری سنگین را انجام دهند.

  انبارها و مراکز توزیع:

  این جرثقیل ها در انبارها برای بلند کردن و حمل کالاهای سنگین ، به ویژه کالاهایی که حجیم هستند و به حرکت دقیقی نیاز دارند ، در انبارها اعمال می شود.

  طراحی قوی آنها به آنها امکان می دهد تا مواد ذخیره سازی بزرگی مانند کویل های فلزی ، پالت های بزرگ یا ظروف را کنترل کنند.

1. طراحی و برنامه ریزی

مشخصات طراحی:این شامل تعیین ظرفیت بالابر مورد نیاز ، دهانه ، ارتفاع آسانسور و محیط عملیاتی جرثقیل است.

انتخاب مواد:مواد برای جرثقیل ، از جمله فولاد برای کمربند ها ، تیرها و مکانیسم های بلند کردن ، بر اساس نیاز و نیازهای دوام انتخاب می شوند.

پیش نویس طرح:طراحی نهایی جرثقیل با مشخصات مربوط به تسمه ها ، مکانیسم های بلند کردن ، چرخ دستی ، سیستم های برقی و سایر مؤلفه ها تهیه شده است.

2. تهیه مواد

برش و تهیه فولاد:صفحات و پرتوهای فولادی با بریدن آنها به شکل ها و اندازه های مورد نیاز تهیه می شوند.

مواد ریخته گری:برای ریخته گری قطعات خاص (مانند کامیون های انتهایی یا قطعات چرخ دستی) ، از فرآیندهای تخصصی ریخته گری فلزی برای ایجاد اجزای قوی و بادوام استفاده می شود.

3. ریخته گری

ایجاد قالب:برای قطعات نیاز به ریخته گری ، قالب ها بر اساس ابعاد خاص مورد نیاز قطعاتی مانند کامیون های انتهای جرثقیل یا چرخ ها ایجاد می شوند.

ذوب و ریختن:فولاد یا سایر آلیاژهای فلزی در یک کوره ذوب می شوند ، سپس در قالب های آماده شده ریخته می شوند تا اجزای جرثقیل مورد نیاز را تشکیل دهند. این مرحله باید با دقت کنترل شود تا از نقصی مانند حباب هوا یا توزیع ناهموار جلوگیری شود.

خنک کننده و بازرسی:پس از ریختن قطعات ، مجاز به خنک شدن هستند. پس از خنک شدن ، آنها برای کیفیت مورد بازرسی قرار می گیرند و هرگونه نقص در ریخته گری اصلاح می شود.

4. جوشکاری و ساخت

مونتاژ تسمه ها:تسمه های ساختگی (پرتوهای افقی اصلی جرثقیل) با استفاده از تکنیک های دقیق جوشکاری با هم جوش داده می شوند.

مونتاژ اجزای ساختاری:سایر مؤلفه های ساختاری مانند پل ، چرخ دستی و مکانیسم های بالابر مونتاژ می شوند. این شامل جوشکاری یا پیچاندن قطعات با هم است.

سیستم های پایان کامیون و چرخ دستی:این قسمت ها ، که اغلب از اجزای بازیگران ساخته شده اند ، با چرخ ، موتورها و سایر مکانیسم های لازم مونتاژ می شوند.

5. ماشینکاری و اتمام

ماشینکاری:اجزای جرثقیل ، به ویژه مواردی که شامل حرکات دقیق (مانند چرخ ها یا سیستم های ریلی) هستند ، برای عملکرد صاف ماشینکاری می شوند.

تصفیه سطح:قطعات برای جلوگیری از خوردگی و افزایش دوام ، تحت درمان های سطحی مانند نقاشی ، گالوانیزه یا پوشش قرار می گیرند.

بازرسی ها:بررسی های کنترل کیفیت مداوم برای اطمینان از کلیه قطعات مطابق با مشخصات طراحی و استانداردهای کیفیت انجام می شود.

6. مونتاژ و ادغام

مونتاژ نهایی:تمام مؤلفه ها برای مونتاژ نهایی جرثقیل جمع می شوند. این شامل نصب تسمه ها ، اتصال مکانیسم های بالابر و تنظیم سیستم های کنترل است.

ادغام الکتریکی:سیستم های برقی ، از جمله موتورها ، کنترل ها و سنسورها ، یکپارچه و آزمایش شده اند.

نمای کارگاه:

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.

تگ های محبوب: ریخته گری جرثقیل بالای سربار ، چین که تولید کنندگان جرثقیل بالای سربار را ریخته ، تأمین کنندگان ، کارخانه ریخته گری