جرثقیل دروازه ای قابل تنظیم موبایل قابل حمل

 

 

جرثقیل دروازه ای قابل تنظیم متحرک قابل حمل یک راه حل بالابر همه کاره و کارآمد است که برای صنایعی طراحی شده است که به حمل مواد انعطاف پذیر نیاز دارند. این جرثقیل که با یک قاب آلومینیومی سبک وزن و با استحکام بالا ساخته شده است، قابلیت حمل و ظرفیت بار قابل توجهی را ترکیب می کند و آن را به گزینه ای ایده آل برای نیازهای مختلف بلند کردن در محل و داخل ساختمان تبدیل می کند. با تجهیز به چرخ های بادوام و قفل کننده، جابجایی و موقعیت جرثقیل آسان است. دقیقاً در جایی که مورد نیاز است، کارایی را در محیط های کاری پویا افزایش می دهد. پایه های تلسکوپی و دهانه قابل تنظیم، تنظیمات سفارشی را برای ارتفاع های مختلف بلند کردن و محدودیت های فضای کاری امکان پذیر می کند و به جرثقیل اجازه می دهد تا چندین کار را انجام دهد. این جرثقیل از آلومینیوم درجه بالا ساخته شده است و هم سبک و هم قوی است. مقاومت در برابر خوردگی آن را برای استفاده در محیط های داخلی و خارجی به ویژه در محیط های مرطوب یا دریایی مناسب می کند. این جرثقیل دروازه ای که برای راه اندازی آسان و بدون ابزار سنگین طراحی شده است، می تواند به سرعت مونتاژ و جدا شود، و آن را برای مکان های کاری موقت یا تغییر مکرر مناسب می کند. دارای مکانیسم های قفل ایمن و ساخت و ساز محکم برای اطمینان از پایداری و ایمنی در هنگام بلند کردن است که به اپراتورها آرامش خاطر در طول زمان می دهد. عملیات

اجزای اصلی: موتور، موتور

محل مبدا: چین

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 1000 کیلوگرم

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

منبع تغذیه:220-460V

روش کنترل: کنترل از راه دور / دستی

ظرفیت:0.5 تن-10 تن

طول دهانه:1-6متر

ویژگی جرثقیل؛ جرثقیل دروازه ای کوچک

مکانیزم بالابر: بالابر الکتریکی

روش های عملیاتی: عملکرد کابین + آویز + ریموت (سفارشی)

ارتفاع بلند کردن: 3 تا 30 متر

 

 

1. قاب آلومینیومی

تیر اصلی: تیر افقی اولیه، معمولاً از آلومینیوم با مقاومت بالا ساخته می شود که بار را تحمل می کند و دو قاب انتهایی را به هم متصل می کند. این تیرآهن به گونه ای طراحی شده است که در عین سبک بودن، بارهای بالا را تحمل کند.

پاها یا پایه‌ها: تکیه‌گاه‌های عمودی در دو طرف که به پرتو اصلی متصل می‌شوند، اغلب برای تطبیق‌پذیری ارتفاع قابل تنظیم هستند. این پایه ها ممکن است تلسکوپ یا دارای پین های قفلی برای حفظ ارتفاع مورد نظر باشند.

2. مکانیسم های قابل تنظیم

پایه های تلسکوپی: پایه ها اغلب به گونه ای طراحی می شوند که با استفاده از مکانیزم تلسکوپی قابل تنظیم ارتفاع باشند. این ویژگی به اپراتورها اجازه می دهد تا ارتفاع را با توجه به نیازهای کار تغییر دهند و جرثقیل را برای سناریوهای مختلف بلند کردن قابل تطبیق می کند.

مکانیزم تنظیم دهانه: برخی از مدل‌ها عرض دهانه قابل تنظیم بین پاها را ارائه می‌دهند که به جرثقیل اجازه می‌دهد در فضاهای تنگ یا درگاه‌ها قرار بگیرد و انعطاف‌پذیری را در تنظیمات مختلف فراهم کند.

3. چرخ / چرخ

چرخ‌های سنگین: که به پایه هر پایه متصل می‌شوند، چرخ‌ها امکان حرکت و قرارگیری آسان جرثقیل را فراهم می‌کنند. بسیاری از کاستورها برای چرخاندن طراحی شده اند و قدرت مانور را افزایش می دهند.

مکانیسم‌های قفل کردن: کاستورها معمولاً دارای ترمز یا مکانیزم‌های قفل هستند تا جرثقیل را در طول عملیات بلند کردن ثابت نگه دارند و ایمنی را تضمین کنند.

4. بار چرخ دستی

چرخ دستی I-Beam: یک چرخ دستی در امتداد تیر اصلی حرکت می کند و به بارها اجازه می دهد تا به صورت افقی بلغزند. واگن برقی برای قرار دادن بار دقیقاً در عرض تیر ضروری است.

قلاب بار یا اتصال بالابر: برای بالا بردن و پایین آوردن بار از قلاب یا بالابر (دستی یا برقی) به چرخ دستی متصل می شود. نوع بالابر به مدل جرثقیل و کاربرد مورد نظر آن بستگی دارد.

5. پین های قفل و مکانیسم های ایمنی

پین‌های تنظیم ارتفاع: پین‌ها یا پیچ‌های قفلی پایه‌های تلسکوپی را در ارتفاع مورد نظر محکم می‌کنند و در حین بلند کردن ثبات ایجاد می‌کنند. این پین ها برای جلوگیری از تغییرات تصادفی ارتفاع ضروری هستند.

ترمزهای ایمنی: برخی جرثقیل‌ها علاوه بر قفل‌های کاستور، دارای ترمزهای اضافی بر روی چرخ دستی یا بالابر هستند تا از حرکت تصادفی هنگام بلند کردن جلوگیری کنند.

6. فریم های پایانی

قاب پایه: قاب افقی در پایین هر پا که به توزیع وزن و بهبود ثبات کمک می کند.

مهاربندهای نگهدارنده: مهاربندهای مورب یا میله های پشتیبانی اضافی اغلب به قاب اضافه می شوند تا استحکام سازه را افزایش داده و از تاب خوردن یا کج شدن جلوگیری کنند.

7. پوشش ضد خوردگی

درمان سطح: بسیاری از جرثقیل های آلومینیومی برای جلوگیری از خوردگی، به ویژه برای استفاده در فضای باز یا دریایی، آنودایز یا پوشش داده می شوند. این امر عمر و دوام جرثقیل را حتی در محیط های سخت افزایش می دهد.

اجزای اختیاری:

بالابر دستی یا برقی: بسته به نیاز بار، یک بالابر (بالابر زنجیری دستی، بالابر اهرمی یا بالابر برقی) ممکن است برای بلند کردن وسایل سنگین اضافه شود.

پایه‌های بیرونی: برخی از مدل‌ها ممکن است دارای تکیه‌گاه‌های قابل افزایش یا پایه‌های اضافی برای پایداری بیشتر در هنگام استفاده در زمین‌های ناهموار باشند.

 

 

8. طرح

 

 

فنی اصلی

 

 

1. قابل حمل و تحرک

حمل و نقل آسان: مواد سبک وزن، به ویژه آلومینیوم، حرکت جرثقیل را بدون تجهیزات سنگین آسان می کند.

موقعیت‌یابی انعطاف‌پذیر: مجهز به چرخ‌ها یا کاستورها، می‌توان آن را به سرعت جابه‌جا کرد و در هر جایی که نیاز به بلند کردن است، قرار داد، که به ویژه برای محیط‌های کاری پویا مفید است.

2. قابلیت تنظیم

انعطاف پذیری ارتفاع و دهانه: ارتفاع و دهانه قابل تنظیم به کاربران امکان می دهد جرثقیل را متناسب با وظایف خاص، مناطق کاری و ارتفاع سقف تغییر دهند.

قابل انطباق با فضاهای محدود: اجزای قابل تنظیم به جرثقیل اجازه می دهد تا در مناطق تنگ یا محدود قرار گیرد و آن را برای طیف وسیعی از فضاهای کاری مناسب می کند.

3. سبک و در عین حال بادوام

آلومینیوم با استحکام بالا: قاب آلومینیومی نسبت مقاومت به وزن عالی را ارائه می دهد، به این معنی که می تواند بارهای قابل توجهی را بدون اضافه کردن حجم بالا برد.

مقاومت در برابر خوردگی: آلومینیوم در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم است و آن را برای محیط های بیرونی و مرطوب مانند محیط های دریایی یا صنعتی ایده آل می کند.

4. مونتاژ و جداسازی سریع

راه اندازی راحت: جرثقیل های دروازه ای قابل حمل برای مونتاژ سریع و آسان طراحی شده اند و آنها را برای مکان های شغلی موقت یا تغییر مکرر مناسب می کند.

حداقل ابزار مورد نیاز: اغلب نیاز به حداقل ابزار برای مونتاژ، صرفه جویی در زمان و کاهش پیچیدگی نصب دارد.

5. مقرون به صرفه بودن

جایگزین مقرون به صرفه: یک راه حل مقرون به صرفه در مقایسه با جرثقیل های سقفی دائمی، به ویژه برای پروژه های کوچکتر یا کوتاه مدت ارائه می دهد.

کاهش هزینه های نصب: بدون نیاز به نصب دائمی، که می تواند در هزینه های نصب و راه اندازی، به ویژه در فضاهای اجاره ای صرفه جویی کند.

6. افزایش ایمنی

مکانیسم های قفل ایمن: بسیاری از مدل ها شامل پین های قفل کننده ایمن برای تنظیم ارتفاع و چرخ های قفل کننده برای پایداری هستند که خطر حرکت تصادفی در هنگام بلند کردن را کاهش می دهد.

بلند کردن کنترل شده: چرخ دستی های یکپارچه و بالابرهای اختیاری کنترل دقیقی را بر موقعیت بار ارائه می دهند و ایمنی و دقت اپراتور را افزایش می دهند.

7. تطبیق پذیری در میان برنامه ها

کاربرد چند صنعت: مناسب برای طیف وسیعی از صنایع، از جمله ساخت و ساز، تولید، انبارداری و تعمیرات.

استفاده در داخل و خارج از منزل: قاب آلومینیومی مقاوم در برابر خوردگی آن را برای محیط های داخلی و خارجی، از کارخانه ها تا اسکله ها، همه کاره می کند.

 

 

1. سایت های ساختمانی

جابجایی مواد: برای بلند کردن و قرار دادن مواد سنگین مانند تیرها، لوله ها و خرپاها در مناطقی که جرثقیل های بزرگتر نمی توانند کار کنند استفاده می شود.

سازه های موقت: ایده آل برای جابجایی تجهیزات و مواد در داخل و اطراف داربست یا سازه های موقت.

2. ساخت و مونتاژ

خطوط تولید: حرکت قطعات و اجزاء را در طول خطوط مونتاژ تسهیل می کند و کارایی گردش کار را افزایش می دهد.

نصب تجهیزات: به نصب و نگهداری ماشین آلات سنگین یا تجهیزات تولید کمک می کند.

3. انبارداری و توزیع

بارگیری و تخلیه: به بارگیری و تخلیه کالا از کامیون ها، کانتینرها یا قفسه های ذخیره سازی کمک می کند و حمل اقلام سنگین را آسان تر می کند.

مدیریت موجودی: برای جابجایی موجودی و تجهیزات در یک انبار، به ویژه در فضاهای تنگ مفید است.

4. تعمیر و نگهداری و تعمیرگاه ها

تعمیرات خودرو: معمولاً در تعمیرگاه های خودرو برای بلند کردن موتورها، گیربکس ها یا سایر قطعات سنگین در حین سرویس یا تعویض استفاده می شود.

تعمیر و نگهداری تجهیزات: با اجازه دادن به تکنسین ها برای بلند کردن و قرار دادن قطعات به راحتی، تعمیر و نگهداری ماشین آلات را تسهیل می کند.

5. صنعت هوافضا

جابجایی اجزای هواپیما: برای بلند کردن و قرار دادن قطعات بزرگ هواپیما، مانند موتورها و بخش‌های بدنه، در هنگام مونتاژ یا تعمیر و نگهداری استفاده می‌شود.

بلند کردن دقیق: برای عملیات ظریف که در آن دقت و کنترل حیاتی است ضروری است.

6. دریایی و کشتی سازی

بالابر کنار اسکله: برای جابجایی تجهیزات یا مواد سنگین در اسکله ها و کارخانه های کشتی سازی مفید است، زیرا می توان به راحتی در فضاهای تنگ مانور داد.

تعمیر و نگهداری قایق: به بلند کردن قایق ها یا قطعات بزرگ برای کارهای تعمیر و نگهداری کمک می کند.

7. HVAC و نصب برق

نصب واحد: برای بلند کردن و نصب واحدهای تهویه مطبوع، کانال کشی و سایر تجهیزات سنگین در مناطق صعب العبور مانند پشت بام ها یا سقف های بلند استفاده می شود.

موقعیت یابی تجهیزات سنگین: موقعیت یابی ترانسفورماتورهای الکتریکی، ژنراتورها یا سایر وسایل بزرگ را تسهیل می کند.

 

 

1. طراحی و مهندسی

مهندسان و طراحان مشخصات جرثقیل از جمله ظرفیت بار، محدوده ارتفاع، عرض دهانه و مواد را تعریف می کنند. با استفاده از نرم افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) مدل های سه بعدی دقیق ایجاد کنید. این امکان شبیه سازی یکپارچگی سازه و بهینه سازی طراحی را فراهم می کند. ممکن است یک نمونه اولیه برای آزمایش عملکرد و ایمنی طرح قبل از تولید انبوه ساخته شود.

2. انتخاب مواد

آلیاژ آلومینیوم با استحکام بالا برای قاب و اجزای آن انتخاب شده است، که از ساخت و ساز سبک و بادوام اطمینان حاصل می کند. مواد برای چرخ ها، کاستورها، مکانیسم های قفل، و سیستم های بالابر اغلب از تامین کنندگان متخصص در قطعات صنعتی تهیه می شود.

3. برش و ماشینکاری

ورق ها یا تیرهای آلومینیومی بزرگ با استفاده از اره یا دستگاه های برش لیزری به طول و عرض مشخص بریده می شوند. دستگاه های CNC برای شکل دادن به قطعات، ایجاد سوراخ برای پیچ و مهره ها و تولید اجزای دقیق مانند واگن برقی و اتصالات پایه استفاده می شوند.

4. جوشکاری و مونتاژ

تیر اصلی و پایه ها به هم جوش داده شده اند تا ساختار جرثقیل را تشکیل دهند. این فرآیند برای اطمینان از استحکام و پایداری بسیار مهم است. چرخ‌ها یا چرخ‌های سنگین به پایه هر پا متصل می‌شوند و امکان تحرک و مانور را فراهم می‌کنند.

5. کنترل کیفیت

هر جرثقیل تحت آزمایش بار قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که ظرفیت نامی خود را برآورده می کند. بررسی‌های ایمنی برای تأیید درستی عملکرد کلیه تنظیمات و مکانیسم‌های قفل انجام می‌شود.

6. درمان سطحی

قطعات آلومینیومی ممکن است برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و دوام تحت فرآیندهای آندایزینگ یا پوشش قرار گیرند. این امر به ویژه برای جرثقیل هایی که برای محیط های بیرونی یا مرطوب در نظر گرفته شده اند بسیار مهم است.

7. مجمع نهایی

چرخ دستی بر روی تیر اصلی نصب می شود و یک بالابر (دستی یا برقی) برای تسهیل عملیات بلند کردن نصب می شود. هر گونه تنظیمات یا کالیبراسیون نهایی برای اطمینان از عملکرد روان و سهولت استفاده انجام می شود.

 

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (ست) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95 درصد می رسد. 32 خط جوش به بهره برداری رسیده است، 50 خط برای نصب برنامه ریزی شده است و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 درصد رسیده است.