جرثقیل گلیث پورتال 100 تنی دروازه ای

 

 

جرثقیل گلیات پورتال 100 تنی - مقدمه

A جرثقیل 100 تنی گنتری پورتال گلیاتیک سیستم بالابر-در مقیاس بزرگ، دو-دوبل، ریلی- است که برای جابجایی بارهای فوق‌العاده سنگین و بزرگ در محیط‌های بیرونی و نیمه‌{3}}خارجی استفاده می‌شود. معمولاً از آن به عنوان a یاد می شودجرثقیل جالوتبه دلیل ساختار عظیم و قابلیت بالابری آن. این جرثقیل ها کار می کنندریل های زمینیو مناطق کار بزرگی را در بر می گیرد و حمل و نقل کارآمد مواد را برای صنایعی مانند ساخت و ساز، کشتی سازی، تولید فولاد و یاردهای پیش ساخته ارائه می دهد.

---

🔧 ویژگی های کلیدی

ظرفیت باربری رتبه بندی شده: 100 تن

نوع ساختار: تیر دوتایی، دروازه ای کامل یا نیمه{0}}نوع دروازه ای

دهانه: معمولاً بین 20 تا 50 متر (قابل تنظیم)

بلند کردن ارتفاع: 10-30 متر (بسته به کاربرد)

طبقه کارگر: A5–A7 (متوسط ​​تا سنگین)

---

🧩 اجزای اصلی

جعبه دوبل-تیرهای اصلی را تایپ کنید: سازه جوشی قوی که برای حمل بارهای سنگین در دهانه های وسیع طراحی شده است.

پاهای پشتیبانی پورتال: پاهای بلند و سفت که قاب پورتال را تشکیل می دهند و بارها را به زمین منتقل می کنند.

چرخ دستی خرچنگ: مجهز به مکانیزم بالابرنده و در امتداد تیر اصلی می باشد.

پایان کالسکه با چرخ: اجازه دهید جرثقیل در امتداد ریل های تعبیه شده در زمین حرکت کند.

سیستم قدرت: سیستم های حلقه کابل یا ریل هادی جرثقیل را تغذیه می کنند.

گزینه های کنترل: کنترل کابین، کنترل از راه دور یا کنترل آویز.

دستگاه های ایمنی: محدود کننده اضافه بار، سیستم ضد برخورد، لنگر ضد باد، توقف اضطراری، سوئیچ های محدود.

---

💡 انواع طراحی

جرثقیل دروازه ای کامل: دو پایه از دو طرف روی ریل های زمینی اجرا می شود.

نیمه-جرثقیل دروازه ای: یک پا روی ریل زمینی می دود، طرف دیگر روی باند فرودگاه مرتفع می رود.

---

⚙️ تنظیمات معمولی

پارامتر	نمونه مشخصات
ظرفیت	100 تن
دهانه	35 متر
بلند کردن ارتفاع	20 متر
سرعت چرخ دستی	5-10 متر در دقیقه
سرعت سفر جرثقیل	15-25 متر در دقیقه
حالت کنترل	کابین + ریموت
کلاس وظیفه	A6 (وظیفه سنگین)

 

---

🏭 برنامه های کاربردی رایج

کارخانه های کشتی سازی: بلند کردن و مونتاژ بخش ها یا موتورهای بدنه.

کارخانه های بتنی پیش ساخته: حرکت تیرهای عظیم پیش ساخته، بخش های پل و پانل ها.

یاردهای فولادی: کار با کلاف های فولادی، بیلت ها یا ماشین آلات سنگین.

بخش های بادی و انرژی: حمل و نقل توربین ها، روتورها و قطعات بزرگ.

سایت های ساختمانی: جابجایی قالب های بزرگ یا ماژول های پیش ساخته.

 

ظرفیت بارگیری امتیازی: 5 تن، 10 تن، 100 تن، سفارشی، 16/3.2 تن، 20/5 تن، 32/5 تن، 50/10 تن

حداکثر ارتفاع بالابر: 40 متر، سفارشی

دهانه: 35 متر یا خواسته های مشتریان

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 20000 کیلوگرم

اجزای اصلی: PLC، موتور، بلبرینگ، گیربکس، موتور، مخزن تحت فشار، دنده، پمپ

راه کنترل: کابین، کنترل از راه دور بی سیم یا سفارشی

 

 

 

1. تیرهای اصلی دوبل

ساختار: جعبه جوشی-نوع سازه فولادی یا سازه خرپایی (برای دهانه های بزرگ یا مناطق در معرض باد{1}).

تابع: چرخ دستی را پشتیبانی می کند و بار را در طول دهانه جرثقیل توزیع می کند.

طراحی: فولاد با استحکام-بالا با دنده های تقویت شده و کامبر.

 

پاها (قاب های پورتال)

تایپ کنید: یک -قاب یا جعبه- پایه های پشتیبانی را تایپ کنید.

تابع: انتقال بار از تیرها به سیستم حرکت روی ریل های زمینی.

طراحی: صلب، بلند و پایدار، معمولاً با نردبان و سکوهای نگهداری.

.

 

چرخ دستی بالابر (خرچنگ چرخ دستی)

واحد اصلی بالابر:

مکانیزم بلند کردن: بالابر برقی یا هیدرولیک سنگین-.

درام طناب سیم, گیربکس, ترمز، وبلوک قلاب.

حرکت: در امتداد تیرهای دوتایی حرکت می کند.

اختیاری: سیستم های بالابر دوقلو یا واحدهای بالابر همگام برای بارهای طولانی/ناجور.

 

 

3. پایان کالسکه / مجموعه چرخ

سیستم سفر:

بوژی های موتوردار یا مجموعه چرخ هایی که روی ریل های زمینی حرکت می کنند.

چرخ های فولادی آهنگری یا ریخته گری.

رانندگی کنید: موتور و گیربکس جداگانه برای هر طرف برای سفر مستقل یا هماهنگ.

سیستم فرمان(اختیاری برای ریل های منحنی یا چرخش محکم).

4. مکانیزم سفر جرثقیل

1. مکانیزم حرکت جرثقیل جرثقیل دروازه ای صنعتی وظیفه حرکت جرثقیل را به صورت افقی در امتداد تیرها یا ریل های باند آن بر عهده دارد. این مکانیسم به جرثقیل اجازه می دهد تا بارها را در یک منطقه بزرگتر حمل کند، و آن را در انبارها، کارخانه های کشتی سازی و سایر محیط های صنعتی که در آن اقلام سنگین نیاز به جابجایی در یک فضای وسیع دارند، بسیار مفید است.

2. در اینجا اجزای اصلی و ویژگی های مکانیسم حرکت جرثقیل آورده شده است:

اجزای مکانیسم سفر

واحدهای محرک (واحد کششی): اینها معمولاً موتورهای الکتریکی هستند که نیروی حرکت جرثقیل را فراهم می کنند. تعداد واحدهای درایو بسته به اندازه و ظرفیت جرثقیل می تواند متفاوت باشد. برخی از جرثقیل ها ممکن است چندین موتور برای هر طرف برای توزیع بار داشته باشند.

گیربکس ها: گیربکس ها برای کاهش سرعت بالای موتور به سرعت کمتر مناسب برای حرکت جرثقیل استفاده می شوند. آنها همچنین گشتاور خروجی را افزایش می دهند که برای حرکت جرثقیل و بار آن ضروری است.

چرخ ها یا غلطک ها: چرخ ها یا غلتک های بزرگ بر روی محورها نصب می شوند و توسط موتور از طریق جعبه دنده به حرکت در می آیند. این چرخ ها یا غلتک ها در امتداد بالای تیرها یا ریل های باند فرودگاه حرکت می کنند و برای حرکت پایدار بسیار مهم هستند.

3. مکانیسم سفر یکی از حیاتی ترین اجزای جرثقیل دروازه ای صنعتی است، زیرا تحرک و محدوده عملکرد جرثقیل را تعیین می کند. نگهداری مناسب و بازرسی های منظم برای اطمینان از عملکرد روان و ایمن مکانیسم سفر بسیار مهم است. هر گونه مشکل در این مکانیسم می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد و ایمنی جرثقیل تأثیر بگذارد و رسیدگی به هر گونه مشکلی را به سرعت ضروری می کند.

 

5. مکانیزم سفر با ترولی

1. مکانیزم حرکت چرخ دستی جرثقیل دروازه ای صنعتی وظیفه حرکت بالابر یا مکانیسم بالابر را به صورت افقی در امتداد تیر اصلی یا دروازه جرثقیل بر عهده دارد. این به جرثقیل اجازه می دهد تا بار را دقیقاً در جهت عرضی قرار دهد.

2. مکانیسم سفر واگن برقی از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است:

اجزای مکانیزم سفر با ترولی

واحد محرک: به طور معمول یک موتور الکتریکی، واحد محرک قدرت حرکت چرخ دستی را فراهم می کند. اندازه و ظرفیت موتور به ظرفیت بالابری جرثقیل و سرعت مورد نیاز چرخ دستی بستگی دارد.

گیربکس: گیربکس سرعت بالای خروجی موتور را به سرعت کمتری مناسب برای حرکت ترولی کاهش می دهد. همچنین گشتاور را افزایش می دهد که برای حرکت مکانیسم بالابر و هر بار متصل ضروری است.

چرخ ها یا غلتک ها: چرخ دستی بر روی چرخ ها یا غلتک هایی که روی محورها نصب می شوند، سوار می شود. این چرخ ها یا غلتک ها در امتداد فلنج ها یا مسیرهای روی پرتو اصلی حرکت می کنند و به چرخ دستی اجازه می دهند به جلو و عقب حرکت کند.

سیستم ترمز: یک سیستم ترمز در چرخ دستی تعبیه شده است تا حرکت آن را کنترل کند و در صورت نیاز آن را در موقعیت خود نگه دارد. این می تواند یک ترمز مکانیکی، یک ترمز الکترومکانیکی یا یک سیستم ترمز دینامیکی باشد.

3. مکانیسم حرکت واگن برقی برای موقعیت یابی دقیق بار در جهت عرضی بسیار مهم است. این به جرثقیل اجازه می دهد تا بارها را با دقت در نقاط مختلف در طول دروازه قرار دهد. نگهداری مناسب و بازرسی های منظم برای اطمینان از عملکرد روان و ایمن مکانیزم ترولی ضروری است. هر گونه مشکل در این مکانیسم می تواند به طور قابل توجهی بر کارایی عملیاتی و ایمنی جرثقیل تأثیر بگذارد و رسیدگی به هر گونه مشکلی را به سرعت ضروری می کند.

 

6. چرخ جرثقیل

1. چرخ جرثقیل جرثقیل دروازه ای صنعتی جزء مهمی است که به جرثقیل اجازه می دهد در امتداد تیرها یا ریل های باند خود حرکت کند. این چرخ ها برای تحمل وزن جرثقیل، بار آن و هرگونه نیروی دینامیکی اضافی ایجاد شده در حین کار طراحی شده اند.

2. در اینجا ویژگی ها و عملکردهای کلیدی چرخ های جرثقیل آورده شده است:

ویژگی های Crane Wheels

جنس: چرخ‌های جرثقیل معمولاً از مواد{0} با استحکام بالا مانند فولاد یا چدن ساخته می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که می‌توانند بارهای سنگین و تنش‌های موجود در عملیات بلند کردن را تحمل کنند.

اندازه و پیکربندی: اندازه چرخ ها بسته به ظرفیت و طراحی جرثقیل متفاوت است. آنها می توانند برای جرثقیل های سنگین تر بزرگتر باشند تا بار را به طور یکنواخت توزیع کنند. تعداد چرخ ها در هر محور و تعداد محورهای هر جرثقیل نیز می تواند بر اساس الزامات طراحی متفاوت باشد.

3. چرخ های جرثقیل نقش حیاتی در تحرک و پایداری جرثقیل های دروازه ای صنعتی دارند. آنها وظیفه انتقال وزن جرثقیل و بار آن را به تیرهای باند یا ریل بر عهده دارند و در عین حال امکان حرکت روان را فراهم می کنند. دوام و کارایی حرکت جرثقیل تا حد زیادی به کیفیت و وضعیت این چرخ ها بستگی دارد.

4. نگهداری صحیح از چرخ های جرثقیل، از جمله بازرسی های منظم و تعویض به موقع قطعات فرسوده، برای عملکرد ایمن و قابل اعتماد جرثقیل بسیار مهم است. بی توجهی به نگهداری چرخ می تواند منجر به افزایش زمان از کار افتادن، کاهش راندمان و خطرات احتمالی ایمنی شود.

 

7. قلاب جرثقیل

1. قلاب جرثقیل جرثقیل دروازه ای صنعتی جزء مهمی است که به جرثقیل اجازه می دهد تا بارهای مختلف را بلند و جابجا کند. قلاب نقطه تماس بین مکانیزم بالابرنده جرثقیل و بار است که آن را به یک رابط بسیار مهم برای عملیات ایمن و کارآمد تبدیل می کند.

2. در اینجا ویژگی ها و عملکردهای کلیدی قلاب جرثقیل آورده شده است:

ویژگی های قلاب جرثقیل

جنس: قلاب های جرثقیل معمولاً از{0}فولاد با استحکام بالا یا فولاد آلیاژی ساخته می شوند تا اطمینان حاصل شود که می توانند در برابر بارهای سنگین درگیر در عملیات بلند کردن مقاومت کنند. این ماده به دلیل دوام و مقاومت در برابر سایش و پارگی انتخاب شده است

طراحی: طراحی قلاب شامل یک دهانه در بالا است که در آن به طناب بالابر، زنجیر یا سایر وسایل بالابر متصل می شود. قسمت پایین قلاب دارای شکل منحنی است که به آن اجازه می دهد تا به طور ایمن با نقاط بلند کننده بار درگیر شود.

قفل ایمنی: بسیاری از قلاب ها مجهز به قفل ایمنی یا مکانیزم قفل هستند تا از لیز خوردن تصادفی بار جلوگیری کنند. این چفت باید به صورت دستی باز شود تا بار در محل مورد نظر آزاد شود.

رتبه بندی بار: هر قلاب برای حداکثر بارهای خاص درجه بندی می شود و برای اطمینان از ایمنی و رعایت مقررات، استفاده از قلاب هایی که برای بارهای مورد نظر درجه بندی شده اند ضروری است.

 

موتور

موتور جرثقیل دروازه ای صنعتی جزء مهمی است که نیروی لازم برای بلند کردن و جابجایی بارها را فراهم می کند. موتورهای جرثقیل دروازه ای معمولاً الکتریکی هستند و بر اساس عملکردشان به دو نوع اصلی تقسیم می شوند: موتور بالابر و موتور مسافرتی (یا تراورس).

موتور بالابر وظیفه بلند کردن و پایین آوردن قلاب یا چنگال درگیر با بار را بر عهده دارد. وظیفه اصلی این موتور کنترل حرکت عمودی مکانیسم بارگیری جرثقیل است.

موتورهای جرثقیل نیروگاه جرثقیل های دروازه ای صنعتی هستند که انرژی مورد نیاز برای عملیات بلند کردن و جابجایی را فراهم می کنند. عملکرد، قابلیت اطمینان و ایمنی جرثقیل به شدت به کارایی و دوام موتور بستگی دارد. انتخاب صحیح، نگهداری و بازرسی منظم این موتورها برای اطمینان از عملکرد روان و ایمن جرثقیل بسیار مهم است. هر گونه مشکل در موتورها می تواند منجر به ناکارآمدی عملیاتی، افزایش زمان خرابی و خطرات احتمالی ایمنی شود و توجه سریع به مشکلات موتور را ضروری می کند.

.

سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدود

1. جرثقیل دروازه ای صنعتی مجهز به سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ های محدود برای افزایش ایمنی و بهره وری عملیاتی است. این اجزا در جلوگیری از حوادث و حصول اطمینان از عملکرد جرثقیل در پارامترهای تعیین شده نقش اساسی دارند.

2. سیستم هشدار صدا و نور

سیستم هشدار صدا و نور برای هشدار به پرسنل مجاور جرثقیل در مورد وضعیت عملیاتی آن طراحی شده است. این سیستم به ویژه در محیط هایی که جرثقیل در مجاورت کارگران کار می کند یا دید محدود است اهمیت دارد.

3. سوئیچ های محدود

سوئیچ های محدود دستگاه های الکترونیکی هستند که به عنوان ویژگی های ایمنی حیاتی در جرثقیل های دروازه ای صنعتی عمل می کنند. آنها موقعیت جرثقیل یا اجزای آن را تشخیص می دهند و هنگامی که جرثقیل به محدودیت های عملیاتی خود می رسد، برق را قطع می کنند و از حوادث و آسیب های احتمالی جلوگیری می کنند.

4. هر دو سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ های محدود برای عملکرد ایمن جرثقیل های دروازه ای صنعتی ضروری هستند. سیستم هشدار تضمین می کند که پرسنل از حرکات جرثقیل و وضعیت عملیاتی آن آگاه هستند و خطر برخورد یا سایر خطرات را کاهش می دهد. از سوی دیگر، سوئیچ های محدود، ایمنی را با جلوگیری فیزیکی از کارکرد جرثقیل فراتر از محدودیت های طراحی آن، خودکار می کنند. این سیستم ها با هم به یک محل کار ایمن تر کمک می کنند و هم از تجهیزات جرثقیل و هم از پرسنل کار در اطراف آن محافظت می کنند. تعمیر و نگهداری مناسب و آزمایش منظم این سیستم ها برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و موثر ضروری است.

10. دستگاه های ایمنی

دستگاه های حفاظت از اضافه بار

دستگاه های حفاظت اضافه بار برای جلوگیری از کارکرد جرثقیل فراتر از محدودیت های بار کاری ایمن طراحی شده اند. این دستگاه ها بار در حال برداشته شدن را نظارت می کنند و اگر بار از حد تعیین شده بیشتر شود، هشدار ارسال می کنند یا جرثقیل را خاموش می کنند. این برای جلوگیری از آسیب ساختاری جرثقیل و جلوگیری از حوادثی که ممکن است به دلیل بارگذاری بیش از حد رخ دهد، بسیار مهم است.

سوئیچ های محدود

همانطور که قبلا ذکر شد، سوئیچ های محدود به طور خودکار هنگامی که جرثقیل به پایان محدوده حرکت خود نزدیک می شود یا زمانی که هر یک از اجزای آن به محدودیت های عملیاتی خود می رسد، متوقف می شود. این کلیدها برای جلوگیری از فراتر رفتن جرثقیل از مرزهای فیزیکی آن که می تواند منجر به آسیب به سازه یا برخورد با موانع شود، ضروری هستند.

دستگاه‌های ضد برخورد{{0}

دستگاه‌های ضد برخورد به‌ویژه در محیط‌هایی که جرثقیل‌های متعدد در مجاورت نزدیک کار می‌کنند یا ترافیک زمینی قابل توجهی وجود دارد، مهم هستند. این دستگاه‌ها از سنسورها، دوربین‌ها یا فناوری‌های دیگر برای تشخیص وجود اجسام دیگر در مسیر جرثقیل استفاده می‌کنند و به اپراتور هشدار می‌دهند یا به طور خودکار حرکت جرثقیل را متوقف می‌کنند تا از برخورد جلوگیری شود.

دکمه های توقف اضطراری

دکمه های توقف اضطراری، کنترل های دستی هستند که به اپراتور جرثقیل یا هر پرسنل مجاز اجازه می دهد تا در مواقع اضطراری فوراً تمام عملیات جرثقیل را متوقف کند. این دکمه ها به صورت استراتژیک در دسترس اپراتور قرار می گیرند و اغلب قرمز و به شدت قابل مشاهده هستند.

سیستم های ترمز

سیستم‌های ترمز در جرثقیل‌های دروازه‌ای صنعتی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که بار را در زمان عدم حرکت به طور ایمن در جای خود نگه می‌دارند و در طول عملیات توقف کنترل‌شده را فراهم می‌کنند. این ترمزها می توانند مکانیکی، الکتریکی یا ترکیبی از هر دو باشند و برای جلوگیری از حرکات غیرمنتظره بار که می تواند منجر به تصادف شود، حیاتی هستند.

شاخص های سطح

نشانگرهای سطح برای اطمینان از تراز بودن جرثقیل در حین کار، به ویژه هنگام بلند کردن بارهای دقیق یا ظریف استفاده می شود. بلند کردن ناهموار می تواند باعث جابجایی بارها شود که به طور بالقوه منجر به از دست دادن کنترل و حوادث می شود. این نشانگرها به اپراتورها کمک می کند تا تعادل و پایداری جرثقیل را حفظ کنند.

نشانگرهای بار کاری ایمن

نشانگرهای بار کار ایمن به وضوح حداکثر ظرفیت بار ایمن را برای جرثقیل نشان می دهد. این اطلاعات برای اپراتورها حیاتی است تا اطمینان حاصل کنند که جرثقیل بیش از حد بارگذاری نمی شود و مطابق با مشخصات طراحی خود عمل می کند.

 

11. حالت کنترل

1. کنترل دستی

مداخله مستقیم: اپراتور جرثقیل مستقیماً با استفاده از چرخ دستی، اهرم یا دکمه های فشاری، حرکات بالا بردن و حرکت جرثقیل را کنترل می کند. این حالت به اپراتورهای ماهری نیاز دارد که بتوانند به صورت دستی حرکات را برای رسیدن به موقعیت مورد نظر بار هماهنگ کنند.

مکانیسم‌های ساده: سیستم‌های کنترل دستی عموماً از نظر طراحی ساده‌تر هستند و ممکن است کمتر مستعد خرابی‌های پیچیده باشند.

دقت محدود: دقت حرکات جرثقیل به مهارت و تجربه اپراتور محدود می شود.

2. نیمه{1}}کنترل خودکار

عملیات کمکی: اپراتور جرثقیل از وسایل کنترلی مانند جوی استیک یا سوئیچ های دست و پا برای فرمان دادن به جرثقیل استفاده می کند، اما سیستم شامل ویژگی های خودکاری است که به کنترل سرعت و هماهنگ سازی کمک می کند.

ایمنی پیشرفته: سیستم‌های نیمه خودکار اغلب دارای ویژگی‌های ایمنی مانند توقف خودکار در محدودیت‌های بار یا محدودیت‌های سفر هستند.

بهره وری بهبود یافته: این سیستم ها می توانند با کاهش نیاز به اپراتورهای بسیار ماهر، کارایی عملیاتی را بهبود بخشند.

3. کنترل کامل اتوماتیک

کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC): عملیات جرثقیل توسط یک PLC کنترل می شود که می تواند برای انجام توالی خاصی از عملیات به طور خودکار برنامه ریزی شود.

کنترل دقیق: سیستم‌های تمام اتوماتیک کنترل دقیقی بر حرکات جرثقیل ارائه می‌دهند و امکان اجرای مداوم مانورهای پیچیده را فراهم می‌کنند.

کاهش خطای انسانی: سیستم های خودکار احتمال خطای انسانی را کاهش می دهند و ایمنی و قابلیت اطمینان را افزایش می دهند.

عملکرد از راه دور: در برخی موارد، جرثقیل های تمام اتوماتیک را می توان از راه دور کار کرد و اپراتور را از محیط های بالقوه خطرناک دور کرد.

4-کنترل رادیویی

عملیات بی سیم: اپراتور جرثقیل از فرستنده های رادیویی برای کنترل جرثقیل از فاصله دور استفاده می کند که می تواند به ویژه در محیط هایی که تماس بصری با جرثقیل محدود است مفید باشد.

افزایش انعطاف پذیری: کنترل رادیویی به اپراتورها اجازه می دهد تا آزادانه در اطراف محل کار حرکت کنند و در عین حال کنترل جرثقیل را حفظ کنند.

ملاحظات ایمنی: مدیریت فرکانس مناسب و اقدامات امنیتی باید برای جلوگیری از تداخل یا عملکرد غیرمجاز جرثقیل وجود داشته باشد.

5. کنترل کامپیوتر

سیستم های پیشرفته: برخی از جرثقیل های دروازه ای ممکن است از سیستم های کامپیوتری استفاده کنند که ویژگی های پیشرفته ای مانند بینایی ماشین، هوش مصنوعی و تجزیه و تحلیل داده ها را برای بهینه سازی عملیات یکپارچه می کنند.

جمع‌آوری داده‌ها: جرثقیل‌های{0}رایانه کنترل‌شده می‌توانند داده‌های عملیاتی را جمع‌آوری کنند، که می‌تواند برای برنامه‌ریزی تعمیر و نگهداری و بهینه‌سازی عملیاتی استفاده شود.

گزینه‌های رابط: اپراتورها ممکن است از طریق صفحه‌های لمسی یا دیگر رابط‌های پیشرفته با جرثقیل تعامل داشته باشند و بازخورد دقیق و گزینه‌های کنترلی را ارائه دهند.

 

12. طرح

 

 

 

 

مزایای جرثقیل 100 تنی دروازه ای گولیات

---

1. 💪 ظرفیت بالابری استثنایی

به طور خاص مهندسی شده برای رسیدگیبارهای بسیار بزرگ و سنگین، تا 100 تن.

ایده آل برای محوطه های ساخت سنگین، کشتی سازی، بتن پیش ساخته و پروژه های زیربنایی.

---

2. 🏗️ بازه کاری و پوشش بزرگ

پشتیبانی می کنددهانه های بلند (20 تا 50 متر یا بیشتر)و ارتفاعات بلند (10 تا 30 متر) که آن را برایمناطق کار در فضای باز بزرگ.

به طور موثر محوطه های وسیع و مناطق تولید را با حداقل انسداد زمین پوشش می دهد.

---

3. 🏋️‍♂️ پایداری سازه برتر

دو-تیر و قاب پورتالطراحی استحکام ساختاری بالایی را فراهم می کند.

قابلیت جابجایی داردبارهای پویا و خارج از مرکز-با حداقل نوسان یا لرزش

---

4. 🔧 قابل تنظیم برای نیازهای خاص

با ابزارهای مختلف قابل تنظیم است:

قلاب، پرتوهای پخش کننده، چنگال، آهنربا

سیستم های بالابر دوگانهبرای بلند کردن اجسام طولانی

قابل تطبیق با متفاوتکلاس های وظیفه (A5-A7)بر اساس فرکانس استفاده و شرایط بار.

---

5. 🛠️ گزینه های کنترل همه کاره

چندین روش کنترل را ارائه می دهد:کابین، کنترل از راه دور بی سیم یا آویز.

را فعال می کندعملیات ایمن و دقیقدر محیط های پیچیده یا خطرناک

---

6. 🧱 طراحی مبتنی بر زمین{0}مستقل

بدون نیاز به باند هوایی یا پشتیبانی ساختمان.

مناسب برایمحیط های بیرونیمانند:

کارخانه های کشتی سازی

کارخانه های فولاد

محوطه های توربین بادی

سایت های ساخت پل

---

7. 🌬️ مقاوم در برابر آب و هوا و محیط

مهندسی شده بادستگاه های ضد باد, گیره های ریلی، وپوشش های مقاوم در برابر خوردگی-.

در شرایط سخت در فضای باز مانند باران، گرد و غبار و رطوبت بالا به طور قابل اعتماد کار می کند.

---

8. 📈 بهره وری و کارایی بالا

می تواندقطعات عظیم را به سرعت بالا ببرید و حمل کنیدو با دقت

بنابراین وابستگی به جرثقیل های متحرک یا کار دستی را کاهش می دهدکاهش هزینه و زمان عملیاتی.

---

9. 🧩 تعمیر و نگهداری آسان و عمر طولانی

قطعات مکانیکی و الکتریکی بادوام نیاز دارندحداقل تعمیر و نگهداری.

ساخته شده برایعملیات سنگین-مدت-در محیط های صنعتی

---

🏭 ذینفعان معمولی

کشتی سازی و صنایع دریایی

تولید تجهیزات سنگین

محوطه های بتنی پیش ساخته

بخش های برق و انرژی (بادی، آبی، حرارتی)

ساخت و ساز پل و زیرساخت

 

 

کاربرد جرثقیل گلیات پورتال 100 تنی

A جرثقیل دروازه ای 100 تنی گولیاتطراحی شده است برایعملیات بلند کردن سنگین-در محیط‌های صنعتی-در مقیاس بزرگ. توانایی آن در رسیدگی به مواد بسیار سنگین و بزرگ، آن را در بخش هایی که ظرفیت بار بالا، دهانه بزرگ و استفاده در فضای باز مورد نیاز است، ضروری می کند.

---

🔹 1. کشتی سازی و یاردهای دریایی

بلند کردن و مونتاژ کردنبخش های بدنه کشتی، موتورها، بلوک ها و ماژول های بزرگ.

حمل و نقل قطعات بزرگ در طولساخت کشتی، تعمیر، یا لنگرگاه خشک.

رایج دراسکله ها و پایگاه های دریایی.

---

🔹 2. بتن پیش ساخته و ساخت و ساز زیرساخت

هندلینگبخش های پل پیش ساخته، تیرها، دال ها و حلقه های تونل.

استفاده شده درمحوطه های پل سازی، پروژه های بزرگراه و کارخانه های ریخته گری قطعه مترو.

قابل ادغام بابالابرهای سگمنتیاچرخ دستی های تیر.

---

🔹 3. صنایع فولاد و فلزات سنگین

بلند کردنکلاف های فولادی، تیرهای سازه ای بزرگ و بیلت ها.

هندلینگمجموعه های فولادی جوش داده شده یا ساخته شدهدر طول تولید یا حمل و نقل

حمایت می کندانبارهای فولادیوکارخانه های ساخت.

---

🔹 4. انرژی باد و انرژی های تجدیدپذیر

حمل و نقل و مونتاژبرج ها، ناسل ها و پره های توربین بادی.

کمک دربارگیری/تخلیهاجزای سنگین درمناطق استقرار مزرعه بادی.

---

🔹 5. مونتاژ نیروگاه و تجهیزات سنگین

استفاده شده برایاجزای ژنراتور, بخش های دیگ بخار, توربین ها، وترانسفورماتورهادر:

نیروگاه های حرارتی

تاسیسات هسته ای

نیروگاه های برق آبی

---

🔹 6. یاردهای راه آهن و لوکوموتیو

بلند کردنواگن های ریلی، بوژی ها، چرخ ها، یاپانل های آهنگبرای تعمیر یا مونتاژ

استفاده شده درکارخانه های تولید قطاریاانبارهای نگهداری.

---

🔹 7. ساختمان مدولار و پیش ساخته

بلند کردن و موقعیت یابیواحدهای ساختمانی مدولاریاپانل های پیش ساخته.

مفید درپروژه های مسکن مدولاروساخت کارخانه صنعتی.

---

🔹 8. بندر و پایانه های لجستیک

در حال حرکتکانتینرهای باری بزرگ، جعبه ها و ماشین آلات.

حمایت می کندحمل بار سنگین-در پایانه‌های باربری با هدف خاص-.

---

📌 چرا ترجیح داده می شود

بارهای بسیار سنگین و نامناسب را باپایداری بالا.

می تواند در سراسر عمل کندمناطق کار در فضای باز بزرگبدون پشتیبانی سازه ای از ساختمان ها.

قابل تنظیم باپخش کننده ها، چنگال ها، قلاب ها یا آهنرباهابسته به نوع بار

مجهز بهسیستم های ایمنیبرای جابجایی ایمن در شرایط وزش باد یا{0}}خطر زیاد.

 

 

1. طراحی و مهندسی

مهندسی تفصیلی: نقشه ها و مشخصات مهندسی دقیق، از جمله تیر اصلی، بالابر، واگن برقی، واگن های انتهایی و سایر اجزا را توسعه دهید.

شبیه‌سازی و مدل‌سازی: برای مدل‌سازی عملکرد جرثقیل و بهینه‌سازی طراحی آن، از طراحی به کمک رایانه (CAD) و ابزارهای شبیه‌سازی استفاده کنید.

2. انتخاب مواد

مشخصات مواد: مواد با کیفیت- را انتخاب کنید که الزامات استحکام، دوام و مقاومت در برابر حرارت را برآورده می‌کنند. مواد متداول عبارتند از فولاد با استحکام بالا، آلیاژها و پوشش‌های تخصصی.

تدارکات: مواد را از تامین کنندگان تایید شده تهیه کنید و اطمینان حاصل کنید که کیفیت و استانداردهای صدور گواهینامه لازم را دارند.

3. ساخت قطعات

برش و شکل دهی: برش و شکل دادن مواد خام به اجزای مورد نیاز مانند تیرها، ستون ها و براکت ها. این ممکن است شامل فرآیندهایی مانند برش پلاسما، برش لیزری، و ماشینکاری باشد. جوشکاری و مونتاژ: اجزای سازنده را به یکدیگر جوش دهید تا عناصر ساختاری جرثقیل را تشکیل دهند. این شامل جوشکاری تیر اصلی، کالسکه های انتهایی، و سایر قطعات باربری-می باشد.

4. مونتاژ

مونتاژ فرعی: اجزای جداگانه، مانند سیستم بالابر، واگن برقی، و واگن های انتهایی را در مجموعه های فرعی مونتاژ کنید. این شامل اتصال قطعات به هم و اطمینان از تراز مناسب است. مونتاژ اصلی: مجموعه‌های فرعی را برای ساخت ساختار کامل جرثقیل ترکیب کنید. این شامل نصب بالابر و چرخ دستی بر روی تیر اصلی، اتصال واگن های انتهایی و نصب سیستم های کنترل است.

5. یکپارچه سازی سیستم ها

سیستم های الکتریکی: قطعات الکتریکی شامل موتورها، تابلوهای کنترل، سیم کشی و سنسورها را نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که سیستم های الکتریکی جرثقیل به درستی یکپارچه و آزمایش شده اند.

سیستم های کنترل: سیستم های کنترلی مانند کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC)، کنترل از راه دور و دستگاه های ایمنی را پیاده سازی و پیکربندی کنید. بررسی کنید که سیستم های کنترل به درستی کار می کنند و کالیبره شده اند.

6. تست و تضمین کیفیت

قبل از{0}}آزمایش عملیاتی: برای بررسی عملکرد جرثقیل، آزمایش‌های پیش از{1} عملیاتی، از جمله آزمایش بار، آزمایش عملیاتی مکانیزم‌های بلند کردن و حرکت، و بررسی‌های سیستم کنترل را انجام دهید.

تست ایمنی: بررسی کنید که ویژگی‌های ایمنی مانند کلیدهای محدود، هشدارها و توقف اضطراری به درستی کار می‌کنند و استانداردهای ایمنی را رعایت می‌کنند.

بازرسی: برای اطمینان از انطباق با مشخصات طراحی و استانداردهای کیفیت، یک بازرسی دقیق از ساختار و اجزای جرثقیل انجام دهید.

7. تنظیمات نهایی و کالیبراسیون

تنظیم دقیق-: هر گونه تنظیمات لازم را برای بهینه سازی عملکرد جرثقیل و اطمینان از عملکرد روان انجام دهید. این ممکن است شامل کالیبره کردن حسگرها، تنظیم کنترل‌ها و تنظیم دقیق سیستم بالابر{2}} باشد.

مستندات: مستندات شامل کتابچه راهنمای عملیات، راهنماهای تعمیر و نگهداری و دستورالعمل های ایمنی را تهیه و بررسی کنید.

8. تحویل و نصب

حمل و نقل: ترتیب حمل و نقل جرثقیل را به محل نصب کنید و از حمل و نقل ایمن آن برای جلوگیری از آسیب اطمینان حاصل کنید.

نصب: بر نصب جرثقیل در محل مشتری نظارت کنید، از جمله مونتاژ، تراز، و اتصال به منابع برق و سیستم های کنترل.

آموزش: ارائه آموزش برای اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری برای اطمینان از آشنایی آنها با عملکرد جرثقیل و مراحل ایمنی.

9. راه اندازی و تحویل

راه اندازی: آزمایشات راه اندازی نهایی را انجام دهید تا بررسی کنید که جرثقیل در شرایط واقعی-به درستی کار می کند و با مشخصات عملکرد مطابقت دارد.

تحویل: به طور رسمی جرثقیل را به مشتری تحویل دهید، با ارائه تمام اسناد لازم، از جمله گواهی های انطباق، اطلاعات گارانتی و برنامه های تعمیر و نگهداری.

 

 

 

بازرسی مواد

بازرسی کیفیت: بازرسی دقیق کیفیت بر روی مواد اولیه خریداری شده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات طراحی و استانداردهای ملی مطابقت دارند.

ذخیره سازی مواد: مواد واجد شرایط طبق طبقه بندی برای جلوگیری از خوردگی یا آسیب نگهداری می شوند.

برش و شکل دهی

برش فولاد: از برش پلاسما، برش لیزری یا برش شعله و سایر فناوری ها برای برش فولاد با توجه به اندازه نقشه طراحی استفاده کنید.

پردازش شکل دهی: ورق فولادی را از طریق خمش، نورد، جوشکاری و سایر فرآیندها برای تولید تیر اصلی، تیر انتهایی و سایر قطعات ساختاری تشکیل دهید.

جوشکاری

جوش اجزاء: قطعات فولادی برش خورده و شکل گرفته در سازه های اصلی مانند تیر اصلی، تیر انتهایی و چرخ دستی جوش داده می شوند. فرآیند جوشکاری باید به شدت کنترل شود تا از استحکام ساختاری و کیفیت جوش اطمینان حاصل شود.

بازرسی جوش: از فناوری آزمایش غیرمخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک، آزمایش رادیوگرافی) برای اطمینان از عدم وجود ترک یا نقص دیگر استفاده کنید.

ماشینکاری

ماشینکاری دقیق: ماشینکاری دقیق بر روی اجزای کلیدی جرثقیل مانند مجموعه چرخ ها، صندلی های بلبرینگ، قرقره ها و غیره انجام می شود تا از دقت ابعادی و کیفیت سطح آنها اطمینان حاصل شود.

مونتاژ کل دستگاه

مونتاژ عمومی: بر اساس قبل از مونتاژ، مونتاژ کلی جرثقیل شامل نصب نهایی تیر اصلی، تیر انتهایی، مکانیزم بالابر، مکانیزم راه رفتن و غیره انجام می شود.

راه اندازی و تست

تحت شرایط دینامیکی، عملکرد عملیاتی جرثقیل از جمله آزمایش بلند کردن، راه رفتن، فرمان و سایر عملکردها آزمایش می شود. اندازه کلی جرثقیل پل مونتاژ شده بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که تمام ابعاد مطابق با الزامات طراحی هستند.

سمپاشی و درمان ضد خوردگی-

عملیات سطحی زدودن زنگ زدگی: زدودن زنگ روی سطح جرثقیل، روش های متداول عبارتند از سندبلاست، ترشی و غیره. پاشش پرایمر: برای جلوگیری از اکسید شدن و خوردگی فلز، پرایمر ضد خوردگی را روی سطح تیمار شده اسپری کنید. پاشش روکش پاشش رنگ: پوشش رویی را مطابق با نیاز مشتری یا استانداردهای صنعتی اسپری کنید تا جلوه ای محافظ و تزئینی به جرثقیل بدهید. علامت گذاری: پس از پاشش، اطلاعات شناسایی جرثقیل را مطابق با مشخصات مانند مدل، بار نامی و ... علامت گذاری کنید.

کارخانه و نصب

بسته بندی و حمل و نقل

حفاظت از بسته بندی: اجزای کلیدی جرثقیل را به صورت محافظ بسته بندی کنید تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری کنید. ترتیب حمل و نقل: با توجه به اندازه تجهیزات و شرایط حمل و نقل، یک روش حمل و نقل مناسب را برای حمل جرثقیل به محل مشتری انتخاب کنید.

پذیرش و تحویل

پذیرش مشتری

پذیرش در محل-: مشتری برای بررسی عملکرد و کیفیت تجهیزات، جرثقیل را در سایت پذیرش-طبق شرایط قرارداد و مشخصات فنی انجام می‌دهد.

رفع مشکل: در صورت مشاهده هرگونه مشکل، سازنده باید به موقع آنها را اصلاح کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور کامل نیازهای مشتری را برآورده می کند. آموزش تحویل و استفاده: سازنده معمولا اپراتورهای مشتری را آموزش می دهد تا اطمینان حاصل کند که جرثقیل می توانند به درستی و ایمن کار کنند.

تگ های محبوب: جرثقیل دروازه ای 100 تنی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه جرثقیل پورتال دروازه ای 100 تنی چین