چرخ های فولادی جعلی

1. عملکرد
1) از کل وزن جرثقیل گانری ، از جمله ساختار خاص خود و بار برداشته شده پشتیبانی کنید.
2) جرثقیل را قادر به حرکت افقی در امتداد ریل ها یا آهنگ های باند فرودگاه کنید.
3) برای تسهیل سفر صاف ، نیروی محرکه را از موتورها منتقل کنید.
4) مقاومت در برابر فشار جانبی ، بارهای عمودی و تأثیرات در طول عملیات جرثقیل.

2. سیستم درایو چرخ

1) پشتیبانی و توزیع بار
عملکرد اصلی: چرخ های فولادی جعلی برای تحمل بارهای سنگین بدون تغییر شکل یا شکستن طراحی شده اند. این امر آنها را در صنایعی که ماشین آلات ، وسایل نقلیه یا تجهیزات برای جابجایی مواد بزرگ و سنگین نیاز دارند ، ضروری می کند. آنها به طور مساوی وزن بار را در چرخ توزیع می کنند و از استرس موضعی جلوگیری می کنند و از ماندگاری هر دو چرخ و تجهیزات اطمینان می دهند.

برنامه های کاربردی: در جرثقیل ها ، وسایل نقلیه راه آهن ، کامیون های سنگین و ماشین آلات صنعتی برای حمل و نقل کالا و مواد استفاده می شود.

2) اطمینان از تحرک
عملکرد: چرخ های فولادی جعلی حرکت تجهیزات یا وسایل نقلیه را در زمین ها یا مسیرهای مختلف امکان پذیر می کنند. قدرت آنها حرکت صاف و کارآمد را ، چه در راه آهن ، طبقه بتونی و چه زمین های خشن ، تضمین می کند.

برنامه های کاربردی: در سیستم های ریلی ، تجهیزات انتقال مواد (مانند لیفتراک) و ماشین آلات ساختمانی که در آن حرکت بر روی سطوح متنوع مورد نیاز است ، یافت می شود.

3) ارائه دوام و مقاومت در برابر سایش
عملکرد: فرایند جعل مقاومت سایش فولاد را تقویت می کند و باعث می شود این چرخ ها حتی در شرایط عملیاتی شدید دوام بیاورند. ساختار دانه یکنواخت به دست آمده در هنگام جعل ، مقاومت بیشتری در برابر سایش ، ترک ها و تغییر شکل ها به دست می آورد.

برنامه ها: تجهیزات معدن ، وسایل نقلیه ساختمانی خارج از جاده و تجهیزات حمل و نقل صنعتی که در آن چرخ ها با استفاده سنگین روبرو هستند.

3. اجزای سیستم درایو چرخ با استفاده از چرخ های فولادی جعلی
1) موتور یا موتور:
موتور یا موتور منبع اصلی نیرو برای سیستم درایو چرخ است. این انرژی مورد نیاز برای جابجایی وسیله نقلیه یا تجهیزات را تولید می کند. بسته به کاربرد ، موتور می تواند برقی ، دیزل یا هیدرولیک باشد.

در جرثقیل ها یا وسایل نقلیه ریلی ، اغلب از موتورهای برقی استفاده می شود ، در حالی که در وسایل نقلیه خارج از جاده یا ماشین آلات سنگین ، موتورهای دیزل یا هیدرولیک ممکن است رایج تر باشد.

2) انتقال:

سیستم انتقال موتور را به چرخ ها وصل می کند و وظیفه انتقال برق از موتور به چرخ ها را بر عهده دارد.

این دستگاه ممکن است شامل چرخ دنده ها ، گیربکس ها و دستگاه های اتصال باشد که قدرت و خروجی گشتاور موتور را برای مطابقت با نیازهای عملیاتی سیستم تنظیم می کند.

در سیستم های راه آهن ، این می تواند شامل جعبه دنده هایی باشد که سرعت و جهت چرخ های لوکوموتیو را کنترل می کنند.

3) محور یا شافت را رانندگی کنید:

محور درایو یا شافت نیروی چرخشی را از موتور به چرخ ها منتقل می کند. این محور بین موتور و چرخ ها حرکت می کند و اطمینان حاصل می شود که حرکت به طور مؤثر منتقل می شود.

بسته به کاربرد ، محورهای درایو تک یا دوگانه ممکن است برای گشتاور اضافی و ظرفیت بارگذاری بار ، مانند جرثقیل های گانتی یا وسایل نقلیه ریلی استفاده شود.

4) یاتاقان های چرخ:

یاتاقان های چرخ از چرخ های فولادی جعلی پشتیبانی می کنند و به آنها اجازه می دهند تا به راحتی در زیر بار بچرخند. آنها برای کاهش اصطکاک بین چرخ و محور بسیار مهم هستند.

یاطاقان مهر و موم شده معمولاً برای جلوگیری از ورود خاک و بقایای تحمل و ایجاد سایش استفاده می شود.

5) سیستم ترمز:

در یک سیستم درایو چرخ ، یک سیستم ترمز برای متوقف کردن یا کنترل سرعت خودرو ضروری است. معمولاً در مونتاژ چرخ ادغام می شود یا به شافت درایو متصل می شود.

سیستم ترمز بسته به کاربرد ممکن است از ترمزهای دیسک ، ترمزهای طبل یا سیستم ترمز احیا کننده استفاده کند.

6) مکانیسم فرمان (برای وسایل نقلیه با کنترل جهت):

برای سیستم های درایو چرخ که در وسایل نقلیه استفاده می شود ، مکانیسم فرمان جهت چرخ ها را کنترل می کند. در ماشین آلات صنعتی یا جرثقیل ها ، این ممکن است شامل فرمان دیفرانسیل یا سیستم های فرمان باشد.

با این حال ، در وسایل نقلیه راه آهن ، چرخ ها به طور کلی در جهت ثابت هستند و فرمان با چرخاندن سوئیچ های مسیر انجام می شود.

مواد:

الف) فولاد کربن: A350LF2 ، A105 ، Q235 ، Q355D ، A694F52 ، A 516-} Gr65 ، EN10222 ، P280GH ، P245GH ، P250GH ، JIS S25C ، SS400 ، S20C ، 16MN ، C22.8 ، C22.8 ، C22.8 ، C22.8 ، C22.8 ، C22.8 ، C22.8 ، C22.8 ، C22.8 ، C22.8 ، C22.8. C45 ، 10#، 20#، 35#، 45#، 40#، 50#، 55#، 60#و سایر فرآورهای فولادی کربن.

B) Stainless steel: ASTM, A182, F304\/304L, F316\/316L, F316H, F310, F321, JB4728-2000, OCR18Ni10Ti, JB4728-2000, OCR17NI12Mo2, 2205, 2507, 2103, 904L ، 254SMD ، 304LN ، 316LN ، 1CR13 ، 2CR13 ، 3CR13 ، 4CR13 ، 321 ، 302 ، W1813N ، W2014N ، W2018N ، W2020N ، P550 ، CR18MN18N ، 06CR19NI10 (S30408) 06CR17NI12MO2 (S31608) ، 022CR17NI 12MO2 (S31603) ، 06CR25NI20 (S31008) ، 06CR18NI11TI (S32168) ، 022CR19NI13MO (S3CONI1703) ، 0CRCO ، 0CHO 06cr19ni10n ، 14cr17ni2 ، 13cr13mo ، 06cr13 و سایر مناطق استیل ضد زنگ.

ج) فولاد آلیاژ: 40cr ، 15crmo ، 20crmo ، 25crmo ، 30crmo ، 35crmo ، 35crmov ، 42crmo ، 20crnimo ، 20crnimo ، 40crnimo ، 30cr2ni2mo ، 35crmov ، 12cr1mov ، 38crmoal ، 18crmoal ، 18cr2nio4w. 25cr2mov ، 17 cr2ni2mo ، 20mnmo ، 20mnmonb ، 34crni3mo ، 20crmnti ، 40crmnmo ، 30cr2ni2mo ، 34crmo1 ، 20crmnmo ، 24crmnmov ، 30cr2mov ، 34crni1mo ، 17cr2nni2mo ، A182F1, F5, F9, F11, F22, 12Cr2Mo1, 10Cr9Mo1VNbN (F91), 10Cr9Mo W2VNbBN (F92), 12CrMoV, 4140, 4340, 4330 , 4130, 4150, 9CR2MO, 17NiCrMo6-4, 18CrNiMo7-6, 30CrNiMo8, 34CRNIMO, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 34CrNi3Mo, 40CRNIMO, 40CrNiMoA, 50CrMo4, Q345D, 300M, 17-4PH, PH13-8Mo, pH {100}} pH ، Aermet 100 و سایر فرآورهای فولادی آلیاژ.

• قطر:φ250 ، φ350 ، φ400 ، φ500 ، φ600 ، φ700 ، φ800 ، φ 1000 ، φ 1200 یا به عنوان نیاز شما
• فنناله کردن:ریخته گری یا جعل
• عمق فرونشانی:بیش از 25 میلی متر
• عملیات حرارتی:خاموش کردن و مزاج
• دمای محیط کار:-25 درجه -+40 درجه ، رطوبت نسبی کمتر از یا برابر با 85 ٪
• محدوده قیمت مرجع:$ 80-1000\/قطعه
• ظرفیت بارگذاری دارای امتیاز:1 ~ 1200 تن

طرح

1. ظرفیت بار بالا:

چرخ های فولادی جعلی قادر به حمل بارهای سنگین تر از سایر انواع چرخ ها مانند بازیگران یا چرخ های جوش داده شده هستند و آنها را برای برنامه های کاربردی که نیاز به ظرفیت بالا دارند ، ایده آل می کند.

2. طول عمر افزایش یافته:

با توجه به دوام و مقاومت در برابر سایش ، چرخ های فولادی جعلی عمر خدمات طولانی تری دارند که باعث کاهش هزینه های نگهداری و جایگزینی می شود.

3. ایمنی پیشرفته:

استحکام و دوام چرخ های فولادی جعلی خطر خرابی یا آسیب را کاهش داده و ایمنی در کاربردهای صنعتی را بهبود می بخشد.

عملکرد 4. پس از آن:

ساختار دانه یکنواخت از فرآیند جعل منجر به عملکرد کلی بهتر ، از جمله عملکرد صاف و راندمان بالاتر می شود.

1.Cranes and Loists:

از چرخ های فولادی جعلی در سیستم های چرخ دستی و ریلی جرثقیل های سربار ، جرثقیل های گانی و بالابر استفاده می شود ، جایی که آنها از بلند کردن سنگین و حرکت مواد پشتیبانی می کنند.

سیستم های 2.Railway:

چرخ های لوکوموتیو و اتومبیل های حمل و نقل ریلی اغلب به دلیل قدرت و ظرفیت بارگذاری آنها از چرخ های فولادی جعلی استفاده می کنند.

تجهیزات حمل و نقل ماده:

لیفتراک ها ، کامیون های آسانسور و سایر وسایل نقلیه حمل و نقل مواد از چرخ های فولادی جعلی برای حرکت صاف و دوام در کف کارخانه ها ، انبارها و سایت های ساختمانی استفاده می کنند.

4. ماشین آلات صنعتی:

از چرخ های فولادی جعلی در غلطک ها ، قرقره ها و محورهای ماشین آلات صنعتی استفاده می شود و از قابلیت اطمینان و کارآیی در عملیات ماشین آلات اطمینان می یابد.

5. تجهیزات و ساخت و ساز:

وسایل نقلیه سنگین مانند کامیون های زباله ، بیل مکانیکی و تجهیزات حرکت زمین ، از چرخ های فولادی جعلی برای مقاومت در برابر سایش شدید و بارهای زیاد استفاده می کنند.

6. تجهیزات توربین موج دار:

چرخ های فولادی جعلی نیز در چرخ دنده ها و غلطک ها برای اجزای توربین بادی استفاده می شود ، جایی که دوام و مقاومت در برابر شرایط سخت بسیار مهم است.

1. انتخاب مواد:

ماده اصلی مورد استفاده برای جعل فولاد کربن با کیفیت بالا یا فولاد آلیاژ است که بر اساس استحکام ، سختی و مقاومت در برابر سایش مورد نیاز برای کاربرد خاص با دقت انتخاب می شود.

فولاد آلیاژ ممکن است برای کاربردهایی که نیاز به افزایش مقاومت در برابر گرما یا سایش دارند استفاده شود ، در حالی که از فولاد کربن اغلب برای کاربردهای عمومی صنعتی استفاده می شود.

2. ضرب و شتم:

بیلت های فولادی در دمای بالا (معمولاً در حدود 1200 درجه یا 2200 درجه فارنهایت) گرم می شوند تا مواد قابل انعطاف پذیر شوند که برای فرآیند جعل ضروری است.
 

3.Forging:

فولاد گرم شده در یک قالب جعلی یا قالب قرار می گیرد و در معرض فشار عظیمی قرار می گیرد. فشار فولاد را به شکل چرخ مورد نظر تغییر شکل می دهد.

فرآیند جعل مواد را جمع می کند ، ساختار دانه را تراز می کند و خصوصیات مکانیکی چرخ مانند استحکام کششی و مقاومت در برابر ضربه را تقویت می کند.
 

4.Machining:

پس از جعل ، چرخ به ابعاد دقیق ماشینکاری می شود. این شامل فرایندهایی مانند چرخش ، فرز و سنگ زنی برای اطمینان از سطوح صاف ، تراز مناسب و دقت بعدی است.

این مرحله تضمین می کند که چرخ عاری از هرگونه نقص سطحی است و برای استفاده به درستی متعادل است.

5. درمان گرم:

سپس چرخ در معرض عملیات حرارتی (مانند خاموش شدن و خلوص) قرار می گیرد تا سختی و سختی آن را افزایش دهد. فرآیند عملیات حرارتی توانایی چرخ را در رسیدگی به بارهای سنگین و فشارهای شدید بیشتر می کند.
 

6.Testing و بازرسی:

هنگامی که چرخ جعل ، ماشینکاری و تحت درمان با گرما قرار گرفت ، تحت یک سری بررسی های کنترل کیفیت قرار می گیرد. اینها ممکن است شامل موارد زیر باشد.

آزمایش اولتراسونیک: برای تشخیص نقص داخلی.

آزمایش سختی: برای اطمینان از سختی صحیح حاصل شده است.

بررسی های بعدی: برای تأیید چرخ ، مشخصات اندازه و شکل مورد نیاز را برآورده می کند.

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد برنامه ریزی شده است و میزان اتوماسیون کل خط تولید به آن رسیده است.

تگ های محبوب: چرخ های فولادی جعلی ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، کارخانه های فولادی جعلی چین