وینچ های برقی 10 تنی

وینچ الکتریکی 10-تنی قطعه ای قدرتمند از تجهیزات جابجایی مواد است که برای کاربردهای بلند کردن، کشیدن و موقعیت یابی سنگین طراحی شده است. انرژی الکتریکی را از طریق یک موتور به نیروی مکانیکی قدرتمند تبدیل می کند و حرکت قابل اطمینان و کنترل شده ای را برای بارهای تا 20000 پوند (تقریباً 072{5}}) ارائه می دهد.

این وینچ ها در صنایعی که ایمنی، قدرت و دقت در آنها اهمیت دارد، اسب های کار هستند.

 

ظرفیت: 1-1200 تن

طول طناب: 6-2500 متر

ارتفاع بالابر: با توجه به شرایط سایت مشتریان سفارشی شده است

ولتاژ خشمگین: 220 ولت تا 690 ولت، 50 تا 60 هرتز، 3 ساعت متناوب

کلاس حفاظت: IP54 IP55

حالت کنترل جرثقیل: کنترل آویز / کنترل از راه دور / کنترل کابین

 

موتور الکتریکی با گشتاور بالا:قلب وینچ. به طور معمول با برق 12 ولت / 24 ولت DC (برای وسایل نقلیه / دریایی) یا 110 ولت / 220 ولت / 380 ولت / 480 ولت AC (برای مصارف صنعتی) تغذیه می شود. برای گشتاور راه اندازی بالا برای جابجایی بارهای سنگین طراحی شده است.

 

قطار دنده ای قوی:از یک سیستم کاهش دنده سیاره ای یا حلزونی برای چند برابر کردن فوق العاده گشتاور موتور استفاده می کند و آن را قادر می سازد تا بار نامی را تحمل کند. چرخ دنده‌های سیاره‌ای کارآمد هستند و سرعت‌های خطی سریع‌تری ارائه می‌دهند، در حالی که چرخ‌دنده‌های حلزونی فشرده هستند و ذاتاً{1}}خود قفل می‌شوند.

 

طناب درام و سیم:دارای یک درام فولادی با استحکام بالا-که قادر است مقدار قابل توجهی طناب فولادی را در خود نگه دارد (به عنوان مثال، هسته طناب سیم مستقل 6x36 کلاس IWRC -). قطر و طول طناب بر اساس ظرفیت و کاربرد مشخص می شود.

سیستم ترمز اولیه:یک ترمز نگهدارنده خودکار- بسیار مهم است. این ترمز معمولاً یک ترمز مکانیکی ایمن است که هنگام توقف وینچ به طور خودکار درگیر می شود و از سر خوردن یا پایین آمدن ناخواسته بار جلوگیری می کند.

ترمز ثانویه (اختیاری):بسیاری از مدل ها شامل یک سیستم ترمز احیا کننده یا پویا در موتور برای پایین آمدن کنترل شده، کاهش سایش ترمز اولیه هستند.

سیستم کنترل:اپراتورها از یک کنترل آویز (سیمی یا بی سیم) برای عملکرد ایمن از راه دور استفاده می کنند. کنترل ها شامل جلو، عقب و کنترل سرعت متغیر است.

ساخت و ساز:ساخته شده با مواد بادوام مانند فولاد سخت شده و آلیاژهای{0} درجه بالا برای مقاومت در برابر محیط های خشن، از جمله آب و هوا، گرد و غبار، و جوهای خورنده. بسیاری از آنها دارای رتبه بندی IP55/IP65 برای مقاومت در برابر آب و گرد و غبار هستند.

 

4. طرح

 

 

 

 

وینچ الکتریکی 10{5}}تنی (20000 پوند / 9072 کیلوگرم) یک قطعه تجهیزات قدرتمند است که برای بلند کردن و کشیدن کارهای سنگین طراحی شده است. مزایای آن در مقایسه با انواع دیگر وینچ ها، مانند هیدرولیک یا دستی، و در زمینه وظایف سختی که برای آن ساخته شده است، آشکار می شود.

مزایای کلیدی وینچ های برقی 10 تنی:

1. سهولت استفاده و بهره برداری

کنترل های ساده:وینچ های برقی معمولاً از طریق یک کنترل از راه دور دستی (آویز) یا یک صفحه کنترل کار می کنند. این به اپراتور اجازه می دهد تا وینچ را از نقطه ای امن و استراتژیک، دور از بار و کابل کنترل کند.

کنترل دقیق:آنها کنترل بسیار خوبی بر روی سرعت و حرکت ارائه می دهند که امکان موقعیت یابی دقیق بارهای سنگین را فراهم می کند. ویژگی‌هایی مانند کنترل سرعت متغیر، حرکات آهسته و بی‌نقص{1}}اینچی را امکان‌پذیر می‌سازد، که برای ایمنی و دقت در ساخت و ساز و ساخت و ساز بسیار مهم است.

2. منبع تغذیه راحتی

منبع تغذیه استاندارد:آنها با برق استاندارد کار می کنند (به عنوان مثال، 110V/240V AC یا 12V/24V DC). این باعث می شود که آنها به راحتی در محل کار با یک ژنراتور یا در یک کارگاه با پریزهای برق موجود تغذیه شوند.

بدون نیاز به سیستم های اضافی:بر خلاف وینچ های هیدرولیک، آنها به بسته برق هیدرولیک، شیلنگ ها یا اتصال PTO (Power Take-Off) به موتور نیاز ندارند. این کار راه اندازی را ساده می کند و تعداد اجزایی که ممکن است خراب شوند را کاهش می دهد.

3. عملکرد تمیز و بی صدا

نویز کم:موتورهای الکتریکی به طور قابل توجهی بی صداتر از سیستم های هیدرولیک یا موتورهای احتراق داخلی هستند. این یک مزیت بزرگ در محیط‌های حساس به سر و صدا مانند کارگاه‌های سرپوشیده، سایت‌های ساخت و ساز شهری یا برگزاری رویداد است.

بدون نشت مایعات:خطر نشت مایع هیدرولیک وجود ندارد، که می تواند کثیف، برای محیط زیست خطرناک و خطر لغزش باشد. این باعث می شود آنها برای محیط های تمیز مانند کارخانه های تولید یا تاسیسات فرآوری مواد غذایی ایده آل باشند.

4. راندمان و کارایی بالا

قدرت فوری:موتورهای الکتریکی هنگام درگیر شدن، گشتاور فوری را برای قدرت کشش فوری فراهم می کنند.

عملکرد ثابت:آنها قدرت کششی ثابتی را در طول عملیات ارائه می دهند که تحت تأثیر دور موتور (مانند وینچ PTO) قرار نمی گیرد. تا زمانی که منبع الکتریکی ثابت باشد، عملکرد پایدار است.

5. ویژگی های ایمنی

ترمز درونی:اکثر وینچ های برقی مجهز به ترمز خودکار بی خطر هستند (معمولاً یک ترمز مکانیکی که هنگام قطع برق درگیر می شود). این ترمز در صورت قطع برق یا رها شدن کنترل، بار را به طور خودکار نگه می دارد و از موقعیت های فرار خطرناک جلوگیری می کند.

حفاظت از اضافه بار:بسیاری از مدل‌ها شامل{0}شکن‌های داخلی یا محافظ اضافه بار حرارتی می‌شوند که وینچ را در صورت کشیدن جریان بیش از حد به‌طور خودکار خاموش می‌کند و از فرسودگی موتور و آتش‌سوزی الکتریکی جلوگیری می‌کند.

6. قابلیت اطمینان و نگهداری کم

اجزای کمتر:وینچ های برقی بدون موتور، پمپ های هیدرولیک، مایعات یا فیلتر برای نگهداری، طراحی ساده تری دارند و نقاط خرابی کمتری دارند.

تعمیر و نگهداری آسان تر:تعمیر و نگهداری معمول معمولاً شامل بررسی اتصالات الکتریکی، بازرسی کابل/طناب و اطمینان از عملکرد صحیح ترمز است. این اغلب ساده تر از نگهداری سیستم های هیدرولیک پیچیده است.

7. تطبیق پذیری و نصب

نصب انعطاف پذیر:ماهیت جمع و جور و خود{0}آنها نصب آنها را بر روی سطوح مختلف، از جمله تریلرها، کامیون ها، در انبارها، یا بر روی دروازه های دائمی و قابل حمل آسان تر می کند.

طیف وسیعی از کاربردها:آنها برای بسیاری از صنایع، از جمله:

ساخت و ساز:بلند کردن تیرهای فولادی، پانل های بتنی و ماشین آلات.

دریانوردی و کشتی سازی:پرتاب و بازیابی قایق ها، کار اسکله.

تولید و انبارداری:جابجایی تجهیزات سنگین و جابجایی مواد.

بازیابی خودرو:برای کامیون‌های بازیابی سنگین- (اغلب در نسخه‌های 12 ولت/24 ولت DC).

آب و برق و انرژی:برای کشیدن کابل و موقعیت یابی تجهیزات.

 

 

یک وینچ الکتریکی 10 تنی (20000 پوند / ~ 9072 کیلوگرم) یک قطعه قدرتمند از تجهیزات جابجایی مواد است. عملکرد اصلی آن ارائه یک نیروی کششی یا بلند کردن عظیم به شیوه ای کنترل شده است. قسمت "الکتریکی" به این معنی است که انرژی آن توسط یک منبع الکتریکی (مثلاً باتری خودرو، ژنراتور یا برق اصلی) تامین می‌شود، که آن را برای طیف وسیعی از محیط‌هایی که صدا، دود یا قدرت ثابت یک سیستم هیدرولیک ممکن است نگران‌کننده باشد، مناسب می‌سازد.

برنامه های اصلی بر اساس صنعت

1. دریایی و فراساحلی

این یکی از رایج ترین کاربردها برای وینچ با این ظرفیت است.

پهلوگیری و بارانداز:در یدک‌کش‌ها، بارج‌ها و کشتی‌های بزرگ‌تر برای کنترل خطوط پهلوگیری سنگین، ایمن‌سازی کشتی‌ها در اسکله در برابر جزر و مد و جریان استفاده می‌شود.

لنگر هندلینگ:استقرار و بازیابی لنگرها و زنجیر سنگین در قایق های کاری، لایروبی و کشتی های تدارکات دریایی.

وینچ ترال:در کشتی‌های ماهیگیری، این وینچ‌ها استقرار و بازیابی تورهای ماهیگیری بزرگ (ترال‌ها) مملو از صید را کنترل می‌کنند.

حمل بار:جابجایی محموله های سنگین، آذوقه یا تجهیزات در داخل و خارج از کشتی ها.

2. ساخت و ساز و زیرساخت

در سایت های ساختمانی، این وینچ ها برای بلند کردن اجسام سنگین و موقعیت یابی ضروری هستند.

بلند کردن مواد سنگین:بلند کردن تیرهای فولادی، پانل‌های بتنی بزرگ، سازه‌های{0} از پیش ریخته‌گری و سایر اجزای ساختمانی عظیم در جای خود.

عملیات Dragline:کشیدن یا کشیدن تجهیزات سنگین، مواد، یا زباله در یک سایت، به ویژه در مناطق غیر قابل دسترس برای جرثقیل.

استخراج شمع:با تجهیزات استخراج برای بیرون کشیدن شمع های ورق یا پوشش از روی زمین پس از استفاده استفاده می شود.

تنش کردن:اعمال نیروی دقیق و زیاد برای کشش کابل ها بر روی پل ها یا سازه های بزرگ.

3. صنعتی و تولیدی

در کارخانه ها، انبارها و مغازه های تولیدی.

تعیین موقعیت ماشین آلات سنگین:جابجایی و تراز کردن دقیق ماشین‌ابزارهای چند تنی، پرس‌ها، ژنراتورها و سایر تجهیزات صنعتی در حین نصب یا سازمان‌دهی مجدد تأسیسات.

نگهداری گیاه:کمک به حذف و نصب قطعات سنگین مانند توربین ها، روتورها یا موتورهای بزرگ برای نگهداری و تعمیر.

نورد و کشیدن:جابجایی بارهای سنگین بر روی اسکله یا گاری‌های کم مشخصات- در کف کارخانه.

4. نفت، گاز و انرژی

در محیط های پر تقاضا که قابلیت اطمینان بسیار مهم است.

عملیات سکوهای نفتی:جابجایی تجهیزات در سکوهای حفاری، از جمله جابجایی لوله و نگهداری سر چاه.

تعمیر و نگهداری توربین بادی:یک جزء کلیدی در سیستم‌های جرثقیل «خود{0}}بالا رفتن» که برای مونتاژ و نگهداری توربین‌های بادی استفاده می‌شود. وینچ اجزا و ابزار برج عظیم را بالا می برد.

عملیات زیر دریا:در کشتی‌های پشتیبانی، وینچ‌های نیروبخش که وسایل نقلیه از راه دور (ROV)، تجهیزات سونار و سایر ابزارهای زیر دریا را پایین می‌آورند و بالا می‌برند.

5. بازیابی و بکسل سنگین{1}

در حالی که وینچ های کوچکتر برای وسایل نقلیه سبک استفاده می شود، وینچ 10 تنی برای بزرگترین کارها است.

بازیابی وسایل نقلیه سنگین:بازیابی نیمه{0}کامیون ها، اتوبوس ها، تجهیزات ساختمانی (مانند بیل مکانیکی و بولدوزر) و وسایل نقلیه نظامی که گیر کرده یا واژگون شده اند.

پاسخگویی به حوادث صنعتی:توسط ادارات آتش نشانی و تیم های تخصصی امداد و نجات سنگین برای نجات های فنی شامل حوادث صنعتی یا برخورد وسایل نقلیه بزرگ استفاده می شود.

6. معدن و استخراج معادن

جابجایی تجهیزات سنگین:تعیین موقعیت و نگهداری سنگ شکن ها، صفحه نمایش ها و سایر ماشین آلات پردازش.

عملیات زیرزمینی:در معادن برای حمل تجهیزات و مواد از طریق تونل استفاده می شود.

7. جنگلداری و جنگلداری

وینچ های حیاط سازی:لغزش و حیاط (جمع آوری) کنده های بزرگ از محل برش به یک منطقه فرود مرکزی برای حمل و نقل، که اغلب بر روی تجهیزات تخصصی جنگلداری نصب می شود.

 

 

فاز 1: طراحی و مهندسی

این مرحله قبل از شروع هر گونه تولید فیزیکی حیاتی است.

بررسی مشخصات و نیازهای مشتری:

پارامترهای کلیدی را تعریف کنید: ظرفیت نامی (10 تن/20000 پوند)، سرعت خط، منبع تغذیه (مثلاً 3{8}}380 ولت/415 ولت یا تک فاز 220 ولت)، چرخه کاری (مثلاً FEM یا H4)، ظرفیت و نوع حفاظت طناب (مثلاً، سیم فولادی (قطر و طول سیم‌های فولادی، نشانگرهای کنترلی با قطر و طول مشخصه)، و هر گونه ویژگی‌های کنترل طناب با قطر و طول، و هر گونه پارامترهای کلیدی.

استانداردهای قابل اجرا را تعیین کنید (مانند ASME B30.7، ISO 4308، دستورالعمل ماشین آلات 2006/42/EC).

طراحی مفهومی و جزئی:

طراحی مکانیکی:ایجاد مدل های سه بعدی و نقشه های دو بعدی برای همه اجزا:

قاب/پایه:طراحی سازه فولادی برای تحمل بارهای دینامیکی.

طبل:محاسبه قطر، طول و پروفیل شیار برای طناب مشخص شده.

گیربکس:طراحی یا انتخاب یک سیستم کاهش دنده سیاره ای یا حلزونی برای دستیابی به گشتاور و سرعت مورد نیاز.

نصب موتور:طراحی رابط برای موتور الکتریکی

سیستم ترمز:طراحی ترمزهای اولیه (خودکار{0} نگهدارنده بار، معمولاً دیسک مکانیکی) و ترمزهای ثانویه (اضطراری/پارکینگ).

طراحی برق:طراحی شماتیک برای موتور، سیستم کنترل، آویز/کنترل از راه دور و دسته سیم.

تحلیل بار و FEA (تحلیل المان محدود):تنش ها را بر روی اجزای حیاتی مانند شفت درام، قاب و محفظه گیربکس شبیه سازی کنید تا از یکپارچگی تحت بار کامل اطمینان حاصل کنید.

ایجاد لایحه مواد (BOM):

لیست کاملی از تمام مواد اولیه، قطعات استاندارد (بلبرینگ، مهر و موم، بست) و قطعات خریداری شده (موتور، گیربکس، ترمز، طناب، قلاب) را ایجاد کنید.

نمونه سازی و آزمایش:

نمونه اولیه وینچ بسازید.

انجام آزمایش های دقیق: تست بار تا 125 درصد ظرفیت (12.5 تن)، تست عملکرد، تست چرخه کار، تست عملکرد ترمز، و تست ایمنی الکتریکی.

طراحی را بر اساس نتایج آزمایش اصلاح کنید.

---

فاز 2: تدارکات و کنترل کیفیت ورودی (IQC)

اجرای موازی با مراحل اولیه تولید

تامین و خرید:

مواد اولیه (صفحه فولادی، میله، شفت) را از تامین کنندگان معتبر تهیه کنید.

قطعات خریداری شده را از فروشندگان واجد شرایط (موتور، گیربکس، ترمز، تابلو برق، طناب، قلاب) سفارش دهید.

کنترل کیفیت ورودی (IQC):

تمام مواد و اجزای ورودی را مطابق با مشخصات بازرسی کنید.

گواهی مواد برای فولاد را بررسی کنید.

ابعاد قطعات ماشینکاری شده را از-پیمانکاران فرعی تأیید کنید.

اجزای حیاتی مانند موتورها و ترمزها را برای عملکرد اصلی آزمایش کنید.

---

فاز 3: ساخت و مونتاژ اجزای-

ساخت:

قاب/پایه:صفحات و مقاطع فولادی را با استفاده از برش های پلاسما یا لیزر برش دهید. قاب را مطابق نقشه ها جوش دهید. در صورت لزوم استرس را کاهش دهید.

طبل:درام را از یک پوسته فولادی ماشینکاری کنید یا بسازید و جوش دهید. شیارها، فلنج ها و نقاط نصب شفت را دقیقا ماشینکاری کنید.

ماشینکاری:

اجزای حیاتی ماشین:محفظه های گیربکس(اگر در-خانه ساخته شده باشد)،شفت درام، ومحفظه های بلبرینگدر ماشین های تراش و فرز CNC. دقت کلید برای یاتاقان و جابجایی دنده است.

مجامع فرعی-:

مونتاژ گیربکس:چرخ دنده های سیاره ای را جمع کنید یا یک گیربکس کرمی خریداری شده را روی شفت درام نصب کنید. بسته بندی با گریس-با کیفیت بالا.

مونتاژ ترمز:دیسک، کولیس و سیستم فعال سازی را مونتاژ کنید.

مونتاژ درام:بلبرینگ ها را روی شفت درام فشار دهید و درام را در صفحات جانبی قاب نصب کنید.

مونتاژ تابلو برق:کنتاکتورها، محافظ‌های اضافه بار، سوئیچ‌های محدود و ترانسفورماتور پایین‌رفته{0}} (برای کنترل‌ها) را در یک منطقه الکتریکی مشخص شده وصل کنید.

---

فاز 4: خط مونتاژ اصلی

این معمولاً در یک خط متحرک یا ایستگاه‌های مونتاژ ثابت انجام می‌شود.

آماده سازی قاب:قاب پایه را روی یک جک مونتاژ نصب کنید.

نصب درام و گیربکس:درام و واحد گیربکس از قبل مونتاژ شده را در قاب پایین بیاورید و محکم کنید.

نصب موتور و ترمز:موتور الکتریکی را سوار کنید و آن را از طریق یک کوپلینگ به شفت ورودی گیربکس وصل کنید. مجموعه ترمز را روی ورودی موتور یا گیربکس نصب کنید.

نصب بلبرینگ و صفحه انتهایی:محفظه های بلبرینگ و صفحات انتهایی را محکم کنید. اطمینان حاصل کنید که درام آزادانه می چرخد.

تاسیسات برقی:کنترل پنل را سوار کنید. تمام سیم‌کشی‌ها را روی موتور، شیر برقی ترمز و کلیدهای لیمیت اجرا کرده و محکم کنید. کلید اصلی یا کانکتور برق را نصب کنید.

رنگ آمیزی و پوشش:

قبل از-درمان:سطوح بحرانی (شفت، نواحی ماشینکاری شده) را بپوشانید. برای از بین بردن زنگ زدگی و رسوب آسیاب، قاب و اجزای آن را تمیز و خرد کنید.

پرایمینگ:یک پرایمر بازدارنده زنگ زدگی- اعمال کنید.

پوشش بالا:رنگ مشخص شده رنگ صنعتی-را معمولاً از طریق اسپری اعمال کنید.

---

فاز 5: تست و تضمین کیفیت (QA)

بحرانی ترین مرحله برای ایمنی و قابلیت اطمینان.

پیش-بررسی آزمایشی:وینچ مونتاژ شده را به صورت چشمی بررسی کنید. سیم کشی صحیح، بست های محکم و روغن کاری مناسب را بررسی کنید.

بدون-آزمایش بارگذاری:وینچ را در هر دو جهت با سرعت های مختلف اجرا کنید. سر و صدای غیر معمول، لرزش یا گرمای بیش از حد را بررسی کنید.

تست بارگذاری (اجباری):

تست به100% بار نامی(10 تن). سرعت خط و جریان موتور را اندازه گیری کنید.

تست به125 درصد بار نامی(12.5 تن). وینچ باید بار را بدون خرابی نگه دارد. ترمز اولیه باید بار را بدون لغزش نگه دارد.

آزمایش ها با لودسل تایید شده و مستند انجام می شود.

تست ترمز:بار-ترمز نگهدارنده را با ظرفیت 100% آزمایش کنید. در صورت مجهز بودن ترمز اضطراری را تست کنید.

تست دستگاه ایمنی:عملکرد سوئیچ محدودیت اضافه بار و سوئیچ های حد بالا/پایین (در صورت مجهز بودن) را بررسی کنید.

بازرسی نهایی:کیفیت رنگ، برچسب‌گذاری را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که همه دستورالعمل‌ها و گواهی‌ها آماده هستند.

---

فاز 6: بسته بندی و ارسال

آماده سازی:

سیم طناب را به طور مرتب روی درام بچرخانید.

بلوک قلاب را وصل کرده و محکم کنید.

از تمام قسمت های بیرون زده (انتهای شفت، قلاب) محافظت کنید.

بسته بندی:

برای صادرات: یک جعبه چوبی در اطراف وینچ بسازید و آن را با زنجیر یا تسمه به پایه جعبه محکم کنید.

برای خانگی: اغلب بر روی یک پالت سفارشی با بسته بندی پلاستیکی و محافظ حمل می شود.

مستندات:دفترچه راهنمای اپراتور، گواهی‌های آزمایش، کارت ضمانت، و CE/سایر مدارک انطباق را در کیسه ضدآب متصل به جعبه قرار دهید.

ارسال:حمل و نقل را با یک باربری برنامه ریزی کنید.

 

 

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (ست) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95% می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته اند، 50 دستگاه برای نصب برنامه ریزی شده و نرخ اتوماسیون کل خط تولید رسیده است.

تگ های محبوب: وینچ های برقی 10 تنی، تولید کنندگان وینچ های برقی 10 تنی چین، تامین کنندگان، کارخانه