هم آهنرباهای الکتریکی بالابر و هم بالابر آهنرباهای دائمی از وسایل بالابر مهم در صنعت ماشینکاری یا فرآیند انتقال فولاد هستند. بسیاری از مشتریان می پرسند که چگونه آهنربای الکتریکی یا آهنربای دائمی را برای جرثقیل انتخاب کنند.
مغناطیس الکترومغناطیسی پس از ایجاد انرژی، نیروی مغناطیسی تولید می کند و آهنربای دائمی چاک با نیروی مغناطیسی دائمی است.
الکترومغناطیس بالابر با ایجاد نیروی مغناطیسی پس از روشن شدن مشخص می شود. نیروی مغناطیسی را می توان توسط کنترلر تنظیم و خاموش کرد. آهنربای دائمی قابل تنظیم و کنترل نیست، اما دوام آن بهتر از آهنربای الکتریکی است.
اقدامات احتیاطی بلند کردن الکترومغناطیس
1. سطح چاک الکترومغناطیسی باید قبل از استفاده تمیز شود تا از خراشیدگی جلوگیری شود.
2. برخورد جدی مجاز نیست، به طوری که دقت را تحت تاثیر قرار ندهد.
3. پس از استفاده، برای جلوگیری از خوردگی باید آن را تمیز کرده و با روغن ضد زنگ پوشانده شود.
4. هنگامی که مکنده الکترومغناطیسی به تنهایی استفاده می شود، باید یک سیم اتصال به زمین وجود داشته باشد تا از نشت برق جلوگیری شود.
مزیت الکترومغناطیس بالابر:
(1) مکش فنجان مکش:
نیروی نگهدارنده فنجان مکش قوی کنترل الکتریکی بسیار قوی است، تا 16 کیلوگرم بر سانتی متر مربع، نیروی مغناطیسی به طور مساوی توزیع شده و قابل تنظیم است، که می تواند برای ماشینکاری های مختلف قدرتمند، ماشینکاری خشن و ماشینکاری خوب استفاده شود. مکنده قوی معمولی دارای نیروی مکش ضعیف و توزیع ناهموار است، بنابراین نمی تواند الزامات عملیات ماشینکاری قوی را تحمل کند.
(2) عملکرد:
مکنده قوی با کنترل الکتریکی می تواند به طور مداوم استفاده شود. حتی اگر روزانه بیش از 20 ساعت به طور مداوم کار کند، هیچ ایرادی ندارد و نیازی به تعمیر و نگهداری ندارد. مکنده آهنربای دائمی معمولی پس از نیم سال استفاده از مکش افت می کند، در حالی که مکنده الکترومغناطیسی فقط می تواند چندین ساعت در روز کار کند و کار کردن با تجهیزات آسان است و نیاز به تعویض و نگهداری مکرر قطعات داخلی دارد.
(3) بهره وری عملیات:
استفاده از مکنده های قوی معمولی به زمان زیادی برای تنظیم قطعه نیاز دارد که می تواند 40٪ - 50٪ از کل فرآیند پردازش را تشکیل دهد. علاوه بر این، گیره و موقعیت مستعد خطاهای آشکار، نرخ ضایعات بالا و راندمان بسیار کم است. فنجان مکش قوی با کنترل الکتریکی عملکرد موقعیت یابی کمکی خودکار را دارد. به سادگی یک دکمه را فشار دهید و قطعه کار در 0.3 ثانیه بسته یا آزاد می شود که می تواند کارایی تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد.
بالابر آهنربای دائمی که به عنوان مکنده مغناطیسی یا بالابر آهنربای دائم نیز شناخته می شود، یک ابزار حمل و نقل ضروری برای کارخانه های ماشین آلات، کارخانه های قالب، کارخانه های آهنگری، کارخانه های فولاد، کارخانه های کشتی سازی و غیره است. این می تواند تا حد زیادی راندمان جابجایی مواد فولادی رسانای مغناطیسی عظیم، استوانه ای، صفحه ای و نامنظم را بهبود بخشد. مکنده آهنربای دائمی یک ماده خاکی کمیاب-با کارایی بالا است، آهن آهنی (N)40) به عنوان هسته، از طریق گزارش دستی برای حرکت دسته مکنده، به طوری که سیستم مغناطیسی آهن آهنی داخلی را تغییر دهد، تا نیاز به حرکت مکش یا رهاسازی قطعه کار ایجاد شود.
چه یک آهنربای الکتریکی بالابر باشد و چه یک آهنربای دائمی، در موقعیت ها و مکان های مختلف کاربردهای متفاوتی دارد و هر کدام مزایای خاص خود را دارد. نکات کلیدی به شرح زیر است:
1. اندازه و وزن اجسام بلند شده
2. کارایی کار
3. مناسبت های درخواست و شرایط کاری
هنگامی که از جرثقیل های کارخانه فولاد یا جرثقیل های بندری برای حمل ضایعات، میله های فولادی تغییر شکل یافته، شمش ها و سایر مواد استفاده می شود، آهنربای الکتریکی باید با راندمان بالا و سرعت انتقال سریع انتخاب شود.
در برخی از کارگاه های ماشینکاری، گاهی اوقات لازم است از آهنربای دائمی برای انتقال قطعات استفاده شود. در این زمان بهتر است جرثقیل را به آهنربای دائمی مجهز کنید.
استفاده از بالابر آهنربای دائمی:
1. قطعه کار را روی سطح میز کار مکنده قرار دهید و سپس آچار را در سوراخ شفت قرار دهید و 180 را روی "روشن" در جهت عقربه های ساعت بچرخانید، سپس قطعه کار را می توان برای پردازش مکید.
2. پس از پردازش قطعه کار، آچار را در سوراخ شفت قرار دهید و آن را در خلاف جهت عقربه های ساعت 180 روی "OFF" قرار دهید، یعنی قطعه کار را می توان خارج کرد.
تعمیر و نگهداری و تعمیر بالابر آهنربای دائم:
1. سطح باید قبل از استفاده از مکنده تمیز شود تا دقت آن خراشیده نشود.
2. دمای محیط -40 درجه -50 درجه است. برای جلوگیری از کاهش نیروی مغناطیسی ضربه نزنید.
3. پس از استفاده، سطح کار با روغن ضد زنگ پوشانده می شود تا از خوردگی جلوگیری شود.
