با توجه به بازخورد دادههای کاربران جرثقیل، از کار افتادن تجهیزات به طور متوسط 260000 دلار در ساعت هزینه دارد. هنگامی که جرثقیل سقفی شما خراب می شود، تولید متوقف می شود، ضرب الاجل ها به تعویق می افتد و هزینه ها به سرعت افزایش می یابد. عیب یابی موثر جرثقیل سقفی بیش از تعمیرات فقط شامل به حداقل رساندن زمان خرابی از طریق عیب یابی سیستم و حل سریع مشکل است.
جرثقیل سقفی تک تیرچه جرثقیل پل دوتایی
این مقاله مجموعهای از روشهای راهنمای عیبیابی جرثقیل سقفی حرفهای را در اختیار مهندسان تعمیر و نگهداری، مدیران تأسیسات و اپراتورهای جرثقیل قرار میدهد و به کاربران کمک میکند تا رایجترین خرابیهای جرثقیل را برطرف کنند. تکنیکهای تشخیصی برای شناسایی سریع علل ریشهای، راهحلهایی برای جلوگیری از عود، و استراتژیهای پیشگیرانه برای کاهش خرابیهای غیرمنتظره را خواهید آموخت.
آشنایی با چارچوب عیب یابی جرثقیل سقفی
عیب یابی جرثقیل سقفی به جای تعویض تصادفی قطعات به یک رویکرد سیستماتیک نیاز دارد. محتوای زیر به چارچوبهای مختلفی از جمله شناسایی مشکل، تحلیل علت ریشهای و مداخله هدفمند تقسیم میشود تا به کاربران کمک کند تا تولید را بازیابی کنند و زمان خرابی را کاهش دهند. لطفا به خواندن ادامه دهید.
بازخورد کاربر نشان میدهد که عیبیابی سیستماتیک میتواند میانگین زمان تعمیر را تا 40 درصد در مقایسه با روشهای آزمایشی-و-کاهش دهد. این به طور مستقیم به کاهش هزینه های خرابی و در دسترس بودن عملیاتی بالاتر ترجمه می شود.
عیب یابی سیستم برق
خطاهای الکتریکی تقریباً 45٪ از خرابی های جرثقیل پل را تشکیل می دهند. درک مشکلات رایج الکتریکی و نشانگرهای تشخیصی آنها می تواند به کاربران کمک کند تا مسائل را سریعتر حل کنند.
مسائل مربوط به تامین و توزیع برق
قطع کامل برق نشان دهنده ایراد در کلید اصلی، ترانسفورماتور کنترل یا مدار توقف اضطراری است. عیب یابی باید با منبع تغذیه شروع شود.
کنتاکت های اصلی قطع کننده مدار را از نظر آسیب دیدگی، خوردگی یا گرمای بیش از حد بررسی کنید. ولتاژ ورودی را اندازه گیری کنید. مقایسه سه-ولتاژ فاز-عدم تعادل ولتاژ بیش از 2% نشان دهنده مشکل منبع تغذیه است.
یک خطای ترانسفورماتور کنترل به عنوان منبع تغذیه اصلی هنوز در دسترس است، اما عملکردهای کنترل به طور کامل از بین می روند. ولتاژ اولیه و ثانویه را اندازه گیری کنید. اگر ولتاژ اولیه نرمال باشد اما ولتاژ ثانویه وجود نداشته باشد، ترانسفورماتور نیاز به تعویض دارد.
خرابی موتور و سیستم محرکه
خرابی موتور اغلب به دلیل گرمای بیش از حد، افت فاز یا خرابی سیم پیچ است. تک فاز-به ویژه مخرب است-موتور در دو فاز کار می کند در حالی که جریان زیادی می کشد که به سیم پیچ ها آسیب می زند.
ولتاژ پایانه های موتور را در حین کار بررسی کنید. برای اندازه گیری جریان در هر سه فاز از گیره متر استفاده کنید. عدم تعادل فعلی بیش از 10٪ نشان دهنده مشکلات حرکتی است. گوش دادن به صداهای غیرمعمول{4}}خراش نشان دهنده خرابی بلبرینگ است، زمزمه بدون چرخش نشان دهنده مشکلات شروع است.
درایوهای فرکانس متغیر قابلیت های تشخیصی را از طریق کدهای خطا فراهم می کنند. قبل از تنظیم مجدد، همه کدهای خطا را ضبط کنید. خرابی های متداول VFD شامل اضافه ولتاژ باس DC ناشی از ترمز احیا کننده، جریان اضافی ناشی از اتصال مکانیکی و دمای اضافی ناشی از خنک کننده ناکافی است.
کنترل خرابی مدار
مشکلات مدار کنترل به صورت عملکرد متناوب، کنترل های بی پاسخ، یا رفتار نامنظم جرثقیل ظاهر می شود.
با بررسی ولتاژ کنترل در ایستگاه آویز یا گیرنده رادیویی شروع کنید. اگر ولتاژ درست باشد اما کنترل ها پاسخ ندهند، مشکل در دستگاه های کنترل یا سیم کشی است. اگر ولتاژ وجود ندارد یا در نوسان است، ترانسفورماتور کنترل را بررسی کنید.
سوئیچ های حد و سنسورهای موقعیت را به صورت جداگانه تست کنید. سوئیچ های محدود کثیف یا نامناسب باعث توقف های نامنظم یا جلوگیری از حرکت می شوند. سطوح تماس را تمیز کنید و عملکرد مناسب را بررسی کنید.
عیب یابی سیستم مکانیکی
خرابی های مکانیکی 35 درصد از خرابی های جرثقیل را تشکیل می دهند و معمولاً قبل از خرابی کامل علائم هشدار دهنده واضح یا شنیدنی را ارائه می دهند.
مشکلات سیستم ترمز
خرابی ترمز نگرانی های ایمنی فوری ایجاد می کند. ترمزها ممکن است درگیر نشوند، رها نشوند، یا نیروی نگهدارنده ناکافی ایجاد کنند.
ترمزهایی که رها نمی شوند معمولاً از پین های گیر کرده، فنرهای خورده یا مشکلات الکتریکی رنج می برند. ولتاژ سیم پیچ ترمز را در حین فرمان آزاد کردن اندازه گیری کنید. اگر ولتاژ درست باشد، مشکل مکانیکی است. تمام اجزای متحرک را از نظر خوردگی، سایش یا اتصال بررسی کنید.
نیروی نگهدارنده ناکافی ناشی از فرسودگی سطوح اصطکاکی، فنرهای ضعیف یا دیسک های ترمز آلوده است. ضخامت دیسک ترمز را بر اساس مشخصات سازنده اندازه گیری کنید. آلودگی روغن را بررسی کنید-ترمزهای آلوده نیاز به تعویض قطعه دارند.
مشکلات بالابر و طناب سیم
خرابی سیم بکسل به ندرت بدون هشدار رخ می دهد. سایش ناهموار طناب نشان دهنده مشکلات مربوط به شیار زدن درام، تراز شیار یا بارگذاری نامتعادل است. شیارهای درام را برای سایش بررسی کنید-تغییر بیش از 1/16 اینچ نشان دهنده سایش بیش از حد است که نیاز به تعویض درام دارد.
ارتعاش طناب در طول بالا بردن اغلب ناشی از بارهای نامتعادل، طناب آسیب دیده یا مشکلات شیار است. در صورت بروز لرزش شدید، فوراً عملیات را متوقف کنید. پیچ خوردگی، سیم های شکسته یا تغییرات قطر را بررسی کنید.
مسائل مربوط به قاب پل و درایو واگن برقی
مشکلات سیستم درایو به صورت نویز بیش از حد، اتصال، حرکت ناگهانی یا عدم حرکت ظاهر می شوند.
صدای سنگ زنی در حین کار نشان دهنده خرابی چرخ دنده، آسیب یاتاقان یا وجود جسم خارجی در سیستم محرکه است. کاربر باید بلافاصله عملیات را متوقف کند و یک بازرسی بصری انجام دهد. دندان های از دست رفته یا ضربه بیش از حد در چرخ دنده ها را بررسی کنید.
حرکت تند و سریع حاکی از مشکلات کوپلینگ، رها کردن ناهموار ترمز یا مشکلات کنترل است. تمام کوپلینگ ها را از نظر سایش یا شل بودن بررسی کنید. بررسی زمان رها شدن ترمز
تشخیص مشکل عملیاتی
مشکلات عملیاتی اغلب ناشی از استفاده نادرست به جای خرابی تجهیزات است.
مشکلات حمل بار
نوسان بیش از حد بار در طول سفر ممکن است به دلیل تنظیمات شتاب، استارت های ناهموار یا فرسودگی چرخ پل ناهموار باشد. تنظیمات رمپ شتاب را در کنترلر درایو بررسی کنید. اگر نوسان بیش از حد ادامه داشت، شتاب را کاهش دهید.
تعلیق بار ناهموار نشان دهنده مشکلات بالابر بالابر یا سایش شیار است. بررسی کنید که طناب از مشخصات سازنده پیروی می کند. تمام شیارها را از نظر سایش شیار بررسی کنید.
کاهش عملکرد
کاهش سرعت بالابر ممکن است ناشی از مشکلات موتور، اتصال مکانیکی یا مشکلات سیستم کنترل باشد. سرعت بلند کردن بدون بار-را اندازه گیری کنید و آن را با سرعت ظرفیت نامی مقایسه کنید. تفاوت های قابل توجه نشان دهنده مشکلات موتور یا درایو است.
کاهش شتاب نشان دهنده تغییرات پارامتر درایو یا خراب شدن موتور است. پارامترهای درایو را بررسی کنید و با سوابق راه اندازی مقایسه کنید.
راهبردهای عیب یابی پیشگیرانه
تجزیه و تحلیل ارتعاش مشکلات در حال توسعه یاتاقان، چرخ دنده و تراز را ماه ها قبل از خرابی تشخیص می دهد. امضاهای ارتعاش پایه را برای اجزای اصلی چرخان ایجاد کنید. تصویربرداری حرارتی مشکلات اتصال الکتریکی و خرابی بلبرینگ را شناسایی می کند. کاربران موظفند هر سه ماه یکبار بازرسی تصویربرداری حرارتی روی قطعات الکتریکی انجام دهند.
پرسنل تعمیر و نگهداری و تعمیر باید گزارش های دقیق عیب یابی را برای هر حادثه، مستندسازی علائم، مراحل تشخیصی و راه حل ها حفظ کنند. آنها همچنین باید تغییرات در حالت های خرابی را در طول زمان پیگیری کنند. خرابی های مکرر نشان دهنده مشکلات سیستمیک اساسی است. به جای تعویض مکرر قطعات شکست خورده، علل ریشه ای را برطرف کنید.
سوالات متداول
چه ابزارهایی برای عیب یابی جرثقیل سقفی ضروری است؟
ابزارهای ضروری عبارتند از مولتی متر دیجیتال، گیره{0}}روی آمپرمتر، دماسنج مادون قرمز، و ابزار دستی اولیه. عیب یابی پیشرفته جرثقیل سقفی از مگاهم متر و آنالایزر ارتعاش بهره می برد.
چگونه مشکلات برق متناوب را عیب یابی می کنید؟
سیستم را در حین کار کنترل کنید تا علائم را ثبت کنید. از تجهیزات ثبت اطلاعات برای ثبت ولتاژ و جریان استفاده کنید. چرخه حرارتی و لرزش اغلب باعث خرابی های متناوب در طول آزمایش می شود.
رایج ترین مشکلات برق جرثقیل سقفی چیست؟
مشکلات رایج شامل خرابی ترانسفورماتور کنترل، خرابی سوئیچ محدود، تخریب کنتاکتور، مشکلات راه اندازی موتور و مشکلات مدار توقف اضطراری است.
چگونه مشکلات هم ترازی را تشخیص می دهید؟
برای اندازه گیری دقیق از ابزارهای همترازی لیزری استفاده کنید. مشکلات تراز به صورت سایش ناهموار چرخ، اتصال در طول سفر، یا کج شدن جرثقیل ظاهر می شود. الگوهای سایش چرخ و فاصله ریل-تا-چرخ را در چندین موقعیت اندازه گیری کنید.
علت خرابی های مکرر ترمز چیست؟
خرابی های مکرر معمولاً نشان دهنده تنظیم نادرست، آلودگی، چرخه کاری بیش از حد یا مشکلات خنک کننده است.
چگونه می توان از خرابی سیم بکسل جلوگیری کرد؟
اجرای برنامه های بازرسی دقیق بدون توجه به شرایط ظاهری طناب را در فواصل زمانی تعیین شده تعویض کنید. روغن کاری مناسب و اجتناب از بارگذاری ضربه ای از خرابی های زودرس جلوگیری می کند.
نتیجه گیری
عیب یابی جرثقیل سقفی به ترکیبی از روش های سیستماتیک و تجربه عملی نیاز دارد. بازرسی های منظم، تعمیر و نگهداری پیش بینی و تجزیه و تحلیل روند می تواند مشکلات احتمالی را زود شناسایی کند، از خرابی جلوگیری کند، طول عمر تجهیزات را افزایش دهد و هزینه های عملیاتی را کاهش دهد. Minecrane به ارائه محتوای مرجع ارزشمند به شما اختصاص داده شده است.
به عنوان یک تولید کننده و تامین کننده جرثقیل سقفی حرفه ای در چین. جرثقیل های پل تولیدی Minecrane می توانند به راندمان عملیاتی بالاتر و هزینه های نگهداری کمتری دست یابند در حالی که ایمنی عملیاتی را تضمین می کنند. اگر نیازهای خاص جرثقیل پل سقفی دارید یا برای انتخاب نیاز به مشاوره دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.
