ما به عنوان متخصص در تولید قلاب جرثقیل می خواهیم انواع، فرآیند ساخت، مشخصات قلاب و سناریوهای کاربردی را معرفی کنیم.
1. طبقه بندی-انواع قلاب جرثقیل
1.1 قلاب های جرثقیل بر اساس شکل به دو قلاب تکی و قلاب دوتایی تقسیم می شوند
قلاب تکی برای ساخت ساده است و استفاده از آن آسان است، اما نیروی آن خوب نیست و بیشتر در محل کار با ظرفیت بالابری کمتر از 80 تن استفاده می شود.
1.2 با توجه به روش ساخت، به قلاب های آهنگری و قلاب های چند لایه تقسیم می شود.
وزنه های بلند کننده بزرگ اغلب از قلاب های دوتایی متقارن استفاده می کنند.
قلاب های چند لایه از چندین صفحه فولادی برش خورده و شکل گرفته پرچ می شوند. هنگامی که صفحات جداگانه ترک دارند، کل قلاب آسیب نمی بیند و ایمنی خوب است.
با این حال، وزن خود-بزرگ است و بیشتر آنها در جرثقیل هایی با ظرفیت بالابری زیاد یا سطل های فولادی بالا استفاده می شوند.
2. الزامات فنی{1}}فرایند ساخت قلاب جرثقیل
2.1 قلاب خریداری شده باید دارای گواهی انطباق سازنده و سایر مدارک فنی قبل از استفاده باشد.
2.2 قلاب نباید دارای نقص هایی باشد که بر عملکرد استفاده ایمن تأثیر بگذارد.
عیوب قلاب را نباید با جوشکاری تعمیر کرد.
سطح قلاب باید صاف باشد و هیچ گونه نقصی مانند ترک، چین، زوایای تیز، سوراخ شدن، پوسته شدن و{0}}سوختگی بیش از حد وجود نداشته باشد.
2.3 دو موقعیت مناسب را می توان در کوتاه ترین فاصله از دهانه قلاب برای چاپ علامتی انتخاب کرد که سایش و پاره شدن آن آسان نیست و فاصله علامت را می توان به عنوان مبنایی برای تشخیص تغییر درجه باز شدن در حین استفاده اندازه گیری کرد.
2.4 مواد قلاب را می توان از مواد مخصوص قلاب جعل کرد و استفاده از قلاب ریخته گری اکیدا ممنوع است. جنس قلاب صفحه عموماً فولاد کم آلیاژ است.
2.5 شرایط فنی قلابهای{1} خود ساخته باید با استانداردهای FEM و GB مطابقت داشته باشد.
2.6 محور طولی قطعه قلاب قلاب صفحه باید در جهت نورد صفحه فولادی قرار گیرد و قطعه قلاب مجاز به اتصال نیست.
2.7 قطعه قلاب قلاب صفحه باید با پرچ های فرورفته پرچ شود و قسمت خمش فشار قوی قلاب صفحه و نقطه بالابر جسم بالابر نباید توسط پرچ به هم متصل شوند.
2.8 جوشکاری کاملا محصور بین لایه های قلاب صفحه مجاز نیست، فقط جوش متناوب مجاز است.
2.9 قلاب هایی که تحت آزمایش اضافه بار قرار گرفته اند باید دور انداخته شوند.
کرین های معدنیقلاب جرثقیلاز فولاد با استحکام بالا- ساخته میشوند و تحت فرآیندهای متعددی از جمله آهنگری، آهنگری قالب، عملیات حرارتی و ماشینکاری قرار میگیرند. سطح قلاب با سندبلاست و پتینگ درمان میشود که باعث میشود در برابر خوردگی-مقاوم، مقاوم در برابر سایش-و از نظر زیبایی دلپذیر باشد.
3. انتخاب قلاب
قلاب ها را می توان با مراجعه به جدول زیر انتخاب کرد.
|
کلاس |
استحکام (کیلوگرم بر میلیمتر مربع) |
DIN |
AFNOR |
DIN15401 |
DIN15402 |
|
(M) |
40 |
AST41 |
XC18 |
![]() |
![]() |
|
P |
50 |
AST52 |
E36.4/20M5 |
||
|
(S) |
63 |
34CrMo4 |
34CD4 |
||
|
T |
80 |
34CrMo4 |
34CD4 |
||
|
V |
100 |
34CrNiMo6 |
35NCD6 |
|
کلاس قدرت |
گروه درایو |
|||||||||
|
(M) |
- |
- |
M1 (1Dm) |
M2 (1 سانتی متر) |
M3 (1 Bm) |
M4 (1 بامداد) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
M8 (5m) |
|
P |
- |
M1 (1Dm) |
M2 (1 سانتی متر) |
M3 (1 Bm) |
M4 (1 بامداد) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
M8 (5m) |
- |
|
(S) |
M1 (1Dm) |
M2 (1 سانتی متر) |
M3 (1 Bm) |
M4 (1 بامداد) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
M8 (5m) |
- |
- |
|
T |
M2 (1 سانتی متر) |
M3 (1 Bm) |
M4 (1 بامداد) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
- |
- |
- |
- |
|
V |
M3 (1 Bm) |
M4 (1 بامداد) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
- |
- |
- |
- |
- |
|
قلاب# |
ظرفیت بالابری |
|||||||||
|
1 |
5 |
4 |
3.2 |
2.5 |
2 |
1.6 |
1.25 |
1 |
0.8 |
0.63 |
|
1.6 |
8 |
6.3 |
4 |
4 |
3.2 |
2.5 |
2 |
1.6 |
1.25 |
1 |
|
2.5 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
4 |
3.2 |
2.5 |
2 |
1.6 |
|
4 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
4 |
3.2 |
2.5 |
|
5 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
4 |
3.2 |
|
6 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
4 |
|
8 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
|
10 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
|
12 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
|
16 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
|
20 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
|
25 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
|
32 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
|
40 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
|
50 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
|
63 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
|
80 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
|
100 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
|
125 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
|
|
160 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
||
|
200 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
|||
|
250 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
||||
|
توجه: این قلاب ها در 2 قالب وجود دارند: RS: آهنگری در قالب RF: جعلی رایگان اگر مشتری به نمونه آزمایش اثبات نیاز داشته باشد، ساق بلندتری لازم خواهد بود. |
||||||||||
قلاب های جرثقیل به طور گسترده ای در بنادر، اسکله ها، کارخانه ها، معادن، سایت های ساختمانی و سناریوهای دیگر استفاده می شوند. آنها برای بلند کردن اجسام مختلف سنگین مانند صفحات فولادی، لوله ها، ماشین آلات و تجهیزات و مصالح ساختمانی مناسب هستند.
Minecranes طیف گسترده ای از مشخصات قلاب جرثقیل را ارائه می دهد و همچنین می تواند خدمات سفارشی را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهد.
4. ضایعات استاندارد برای قلاب
در صورت بروز یکی از شرایط زیر، قلاب باید از بین برود
4.1 ترک ظاهر می شود
4.2 سایش بخش خطرناک تا 10% اندازه اصلی
4.3 دهانه 10% بزرگتر از اندازه اصلی است
4.4 تغییر شکل پیچشی بدنه قلاب بیش از 10 درجه است
4.5 قسمت خطرناک قلاب یا گردن قلاب از نظر پلاستیک تغییر شکل داده است.
4.6 نخ قلاب خورده شده است
4.7 هنگامی که سایش بوش قلاب به 50% اندازه اصلی رسید، بوش باید تعویض شود.
4.8 هنگامی که سنبه قلاب تا 5% اندازه اصلی فرسوده می شود، سنبه باید تعویض شود.
قلاب جرثقیل جزء ضروری ماشین آلات جرثقیل است. قلابهای جرثقیل معدنی از-فولاد با استحکام بالا ساخته میشوند و تحت فرآیندهای متعددی قرار میگیرند که باعث میشود در برابر خوردگی-مقاوم، مقاوم در برابر سایش-و از نظر زیبایی دلپذیر باشند. آنها به طور گسترده در سناریوهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند و می توانند با توجه به نیاز مشتری سفارشی شوند. لطفا برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.















